CN209260717U - 一种并列灌浆模盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种并列灌浆模盒，包括2个模盒和1个联通通道；模盒包括底板、分立在底板上的第一竖直侧板、第二竖直侧板、第三竖直侧板、第四竖直侧板和斜板；第一竖直侧板、第二竖直侧板和底板的后半段形成第一收容腔；第三竖直侧板、第四竖直侧板、斜板和底板的前半段形成第二收容腔，第二收容腔与第一收容腔联通，第二收容腔的高度高于第一收容腔；联通通道的两端分别连接2个模盒的第一收容腔，联通通道的高度与第一收容腔相同。利用本实用新型提供的并列灌浆模盒制作的承力砂浆垫块上表面均能与设备台良好接触，避免了成形不饱满的情况。

Description

一种并列灌浆模盒

技术领域

本实用新型涉及灌浆技术领域，尤其涉及一种并列灌浆模盒。

背景技术

现有灌浆设备如图1所示，为台板面积较大且环境条件不允许使用贯穿式灌浆模盒时，传统灌浆模盒的施工情况。此种灌浆模盒设置有一灌浆料加入口及一灌浆料溢流口2。施工时灌浆料从入口1加入，为保证灌浆料与设备台板6充分接触，应持续从入口1处加入灌浆料，使得灌浆料上表面高出台板底面，当模盒的溢流口2有灌浆料逸出时，方可停止加入灌浆料，如图2所示。待灌浆料液面稳定后插入分隔板3，以便形成所需的成品形状，如图3所示。

通过该模盒浇筑砂浆垫块时，灌浆料的静置成形完全靠灌浆料的内摩擦力，因此，在溢流口势必会形成一个坡度，坡度的大小与灌浆料的粘度有关，导致浇筑成品在溢流口附近成形不饱满，从而导致浇筑成品与台板的有效基础面积减少，如图4所示。此种浇筑模盒增大了浇筑成品的不合格可能性，同时还浪费了施工材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，解决现有技术中存在的上述不足之处。

为实现上述目的，本实用新型提供一种并列灌浆模盒，包括2个模盒和1个联通通道；模盒包括底板、分立在底板上的第一竖直侧板、第二竖直侧板、第三竖直侧板、第四竖直侧板和斜板；第一竖直侧板、第二竖直侧板和底板的后半段形成第一收容腔；第三竖直侧板、第四竖直侧板、斜板和底板的前半段形成第二收容腔，第二收容腔与第一收容腔联通，第二收容腔的高度高于第一收容腔；联通通道的两端分别连接2个模盒的第一收容腔，联通通道的高度与第一收容腔相同。

优选地，第三竖直侧板、第四竖直侧板均为直角梯形。

优选地，第一收容腔和联通通道上方放置设备台板，第一收容腔和设备台板之间接触的位置设置有密封层，联通通道与设备台板之间设置有密封层，密封层还具有弹性。

优选地，密封层为海绵双面胶。

本实用新型制作的承力砂浆垫块上表面均能与设备台良好接触，避免了成形不饱满的情况。

附图说明

图1为传统灌浆模盒和设备台板的位置示意图；

图2为传统灌浆模盒的灌浆过程示意图；

图3为传统灌浆模盒的灌浆完成状态图；

图4为传统灌浆模盒的灌浆成品示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种并列灌浆模盒的结构示意图

图6为图5的并列灌浆模盒与设备台板配合使用时的位置示意图；

图7为图6的局部剖视图；

图8为图7插入分隔板的示意图；

图9为图5的浇筑成品的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图5-9，本实用新型提供一种并列灌浆模盒，包括2个模盒4和1个联通通道5；模盒4包括底板46、分立在底板46上的第一竖直侧板41、第二竖直侧板42、第三竖直侧板43、第四竖直侧板44和斜板45。

第一竖直侧板41、第二竖直侧板42和底板的后半段形成第一收容腔47；第三竖直侧板43、第四竖直侧板44、斜板45和底板46的前半段形成第二收容腔48，第二收容腔48与第一收容腔47联通，第二收容腔48的高度高于第一收容腔47；联通通道5的两端分别连接2个模盒的第一收容腔47，联通通道5的高度与第一收容腔47相同。

在一个示例中，第三竖直侧板43、第四竖直侧板44均为直角梯形。

在一个示例中，第一收容腔和联通通道上方放置设备台板6，第一收容腔和设备台板之间接触的位置设置有密封层7，联通通道5与设备台板6之间也设置有密封层7，密封层7还具有弹性。

在一个示例中，密封层7为海绵双面胶。

需要说明的是，密封层7并非只能使用海绵双面胶，凡是能起到阻挡灌浆料泄漏的作用，且又具有一定弹性的材质，都能用在此处，例如，PP中空板、PVC垫片、3M胶带等。这里需要有弹性的材质，是为了补偿模盒制作过程中的误差，同时也为台板的调平和标高调整提供了让性空间。在灌浆料液面稳定后，插入分隔板3，以便形成所需的成品形状，如图7-9。

连通通道5用于将2个模盒4连通，以保证灌浆料能从其中1个模盒注入后，经连通通道到达另一个模盒，最终能保持2个模盒液面高度一致，这里利用了连通管原理，且高于设备台板6的下底面。待灌浆料硬化成形后，连通通道5内的灌浆料也能形成承力砂浆垫块。

以上的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种并列灌浆模盒，其特征在于，包括2个模盒和1个联通通道；

所述模盒包括底板、分立在所述底板上的第一竖直侧板、第二竖直侧板、第三竖直侧板、第四竖直侧板和斜板；

所述第一竖直侧板、所述第二竖直侧板和所述底板的后半段形成第一收容腔；

所述第三竖直侧板、所述第四竖直侧板、斜板和所述底板的前半段形成第二收容腔，所述第二收容腔与所述第一收容腔联通，所述第二收容腔的高度高于所述第一收容腔；

所述联通通道的两端分别连接2个模盒的第一收容腔，所述联通通道的高度与所述第一收容腔相同。

2.根据权利要求1所述的并列灌浆模盒，其特征在于，所述第三竖直侧板、第四竖直侧板均为直角梯形。

3.根据权利要求1所述的并列灌浆模盒，其特征在于，所述第一收容腔和所述联通通道上方放置设备台板，所述第一收容腔和所述设备台板之间接触的位置设置有密封层，所述联通通道与所述设备台板之间设置有密封层，所述密封层还具有弹性。

4.根据权利要求3所述的并列灌浆模盒，其特征在于，所述密封层为海绵双面胶。