CN209260283U - 一种可翻面的棉胎揉棉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可翻面的棉胎揉棉装置,包括安装台、振动电机、垫板、第一电动推杆、连接杆、转盘、支撑板、第一电机、第二电动推杆、第二电机、轴杆、带轮、拉绳、卡块、第一卡槽、下揉棉板、上揉棉板、压板、第二卡槽、T形滑块、滑槽、链轮、转杆、链条、螺纹杆、导杆、滑块、毛刷和竖板。该种可翻面的棉胎揉棉装置通过设置毛刷、螺纹杆、振动电机、支撑板以及链轮之间的相互配合,可以更好的对棉絮进行铺棉,使棉絮铺设的更加均匀,使得揉棉的效果和品质得以提高,极大的提高了棉胎的揉棉效率;可以更好的对棉胎进行翻面,极大的降低了工作人员的工作强度,极大的提高了工作效率,同时也增强了棉胎揉棉装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种棉胎揉棉装置,具体为一种可翻面的棉胎揉棉装置,属于棉胎加工应用技术领域。
背景技术
棉絮在加工的过程中需要经过揉棉机进行加工,揉棉机是棉絮加工的理想设备,使用该机作业有许多优点,可替代人工手握揉盘局部揉棉,提高棉絮的质量,操作方便、易于使用,揉制的棉胎平整、美观、结实和耐用。
现有的棉胎揉棉装置进行铺棉时大多数通过人工进行铺棉,可能会不平整,使得在揉棉的过程中已发生不平整的情况,使得棉絮加工的品质较差,并且增加了生产成本,而且现有的揉棉机一般都是单面式揉棉,当需要对棉胎的反面进行揉棉时,需要将棉胎拿出后翻转,这样一来极大的增大了工作人员的工作强度。因此,针对上述问题提出一种可翻面的棉胎揉棉装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可翻面的棉胎揉棉装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种可翻面的棉胎揉棉装置,包括从上到上依次安装在安装台内侧壁的电机驱动机构、翻面机构以及振动电机,所述振动电机顶端固定连接有垫板,所述垫板顶端固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆顶端固定连接有支撑板;
所述电机驱动机构包括第二电机和第二电动推杆,所述第二电机输出端固定连接有轴杆,所述轴杆表面套接有带轮,所述带轮表面绕缠有拉绳,所述拉绳底端固定连接有压板,所述压板两端开设有第一卡槽,且压板底端和支撑板顶端均固定连接有卡块,且第二电机与第二电动推杆均安装在安装台内侧壁上;
所述翻面机构包括竖板、第一电机、下揉棉板以及上揉棉板,所述竖板数目为两个,其中一个所述竖板一端固定连接有转杆,与之对应另一个所述竖板一端固定连接有连接杆,所述连接杆一端固定连接有转盘,且转盘一端与安装台内侧壁转动连接,两个所述竖板内侧壁均开设有滑槽,所述第一电机输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面螺纹连接有滑块,所述滑块底端固定连接有毛刷,所述滑块表面滑动连接有导杆,且导杆两端与竖板内侧壁固定连接,所述螺纹杆和轴杆表面均套接有链轮,所述链轮表面绕缠有链条,且第一电机安装在竖板一端,所述下揉棉板和上揉棉板两端均固定连接有T形滑块,所述下揉棉板底端和上揉棉板顶端均开设有第二卡槽。
优选的,所述卡块和第二卡槽数目均为八个,八个所述卡块和第二卡槽平均分为两组,两组所述卡块和第二卡槽相互卡合连接。
优选的,所述螺纹杆和轴杆数目均为两个,两个所述螺纹杆两端均与竖板内侧壁通过轴承座转动连接,其中一个所述螺纹杆一端与第一电机输出端固定连接,两个所述轴杆两端均与安装台内侧壁转动连接,其中一个所述轴杆一端与第二电机输出端固定连接。
优选的,所述T形滑块和滑槽数目均为八个,八个所述T形滑块和滑槽平均分为两组,两组所述T形滑块和滑槽相互滑动连接。
优选的,所述转杆远离竖板一端贯穿安装台内侧壁并延伸至安装台表面。
优选的,所述拉绳和第一电动推杆数目均为四个,四个所述拉绳和第一电动推杆分别位于压板和垫板顶端四角。
本实用新型的有益效果是:
1.该种可翻面的棉胎揉棉装置结构简单,操作便捷,功能性强,设计新颖,通过设置隔膜、橡胶圈、振动电机、风机、滤水框以及接水漏斗之间的相互配合,可以更好的对鱼卵多余水份除去,极大的缩短了除水时间,同时也避免了鱼卵之间的挤压造成损伤卵膜。
2.通过设置螺纹杆、卡槽、卡块、橡胶条以及滑槽之间的相互配合,可以更好的对鱼卵取出并收集,极大的降低了工作人员的工作效率,同时也避免了鱼卵外露的时间过长造成细菌污染,增强了实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型竖板连接结构示意图;
图3为本实用新型滑块与毛刷连接结构示意图。
图中:1、安装台,2、振动电机,3、垫板,4、第一电动推杆,5、连接杆, 6、转盘,7、支撑板,8、第一电机,9、第二电动推杆,10、第二电机,11、轴杆,12、带轮,13、拉绳,14、卡块,15、第一卡槽,16、下揉棉板,17、上揉棉板,18、压板,19、第二卡槽,20、T形滑块,21、滑槽,22、链轮,23、转杆,24、链条,25、螺纹杆,26、导杆,27、滑块,28、毛刷,29、竖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种可翻面的棉胎揉棉装置,包括从上到上依次安装在安装台1内侧壁的电机驱动机构、翻面机构以及振动电机2,所述振动电机2 顶端固定连接有垫板3,所述垫板3顶端固定连接有第一电动推杆4,所述第一电动推杆4顶端固定连接有支撑板7;
所述电机驱动机构包括第二电机10和第二电动推杆9,所述第二电机10输出端固定连接有轴杆11,所述轴杆11表面套接有带轮12,所述带轮12表面绕缠有拉绳13,所述拉绳13底端固定连接有压板18,便于更好的带动压板18在竖直方向移动,所述压板18两端开设有第一卡槽15,且压板18底端和支撑板 7顶端均固定连接有卡块14,且第二电机10与第二电动推杆9均安装在安装台 1内侧壁上;
所述翻面机构包括竖板29、第一电机8、下揉棉板16以及上揉棉板17,所述竖板29数目为两个,其中一个所述竖板29一端固定连接有转杆23,便于更好的对竖板29进行转动,与之对应另一个所述竖板29一端固定连接有连接杆5,所述连接杆5一端固定连接有转盘6,且转盘6一端与安装台1内侧壁转动连接,两个所述竖板29内侧壁均开设有滑槽21,所述第一电机8输出端固定连接有螺纹杆25,所述螺纹杆25表面螺纹连接有滑块27,所述滑块27底端固定连接有毛刷28,便于更好的对下揉棉板16表面的棉絮进行刮动,所述滑块27表面滑动连接有导杆26,且导杆26两端与竖板29内侧壁固定连接,所述螺纹杆25和轴杆11表面均套接有链轮22,所述链轮22表面绕缠有链条24,且第一电机8 安装在竖板29一端,所述下揉棉板16和上揉棉板17两端均固定连接有T形滑块20,所述下揉棉板16底端和上揉棉板17顶端均开设有第二卡槽19。
所述卡块14和第二卡槽19数目均为八个,八个所述卡块14和第二卡槽19 平均分为两组,两组所述卡块14和第二卡槽19相互卡合连接,便于更好的对下揉棉板16和上揉棉板17进行固定;所述螺纹杆25和轴杆11数目均为两个,两个所述螺纹杆25两端均与竖板29内侧壁通过轴承座转动连接,其中一个所述螺纹杆25一端与第一电机8输出端固定连接,两个所述轴杆11两端均与安装台1内侧壁转动连接,其中一个所述轴杆11一端与第二电机10输出端固定连接,便于更好的对螺纹杆25和轴杆11进行固定;所述T形滑块20和滑槽21 数目均为八个,八个所述T形滑块20和滑槽21平均分为两组,两组所述T形滑块20和滑槽21相互滑动连接,便于更好的对下揉棉板16和上揉棉板17位置进行限定;所述转杆23远离竖板29一端贯穿安装台1内侧壁并延伸至安装台1表面,便于更好的对转杆23进行转动;所述拉绳13和第一电动推杆4数目均为四个,四个所述拉绳13和第一电动推杆4分别位于压板18和垫板3顶端四角,便于更好的对压板18和支撑板7进行支撑。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,当对棉胎进行揉棉时,首先将棉花倒进下揉棉板16内,再开启第一电动推杆4,使第一电动推杆4通过支撑板7带动卡块14向下揉棉板16方向移动,从而使卡块14与第二卡槽19卡合连接,再开启振动电机2,使振动电机 2通过垫板3和第一电动推杆4带动支撑板7振动,使支撑板7通过卡块14带动下揉棉板16振动,从而使下揉棉板16带动棉花振动,再开启第一电动推杆4,使第一电动推杆4通过螺纹杆25和滑块27带动毛刷28在水平方向做往复运动,使在水平方向做往复运动的毛刷28对振动的棉花进行均匀刮动,从而使棉花均匀的铺设在下揉棉板16表面,再按压上揉棉板17,使上揉棉板17与下揉棉板 16表面的棉花进贴合,再正向开启第二电机10,使第二电机10通过轴杆11和带轮12带动拉绳13进行放绳,从而使拉绳13通过压板18带动卡块14向上揉棉板17方向移动,从而使卡块14与第二卡槽19卡合连接,再开启第二电动推杆9,使第二电动推杆9与第一卡槽15卡合连接,并对压板18进行小幅度推动,使压板18通过卡块14对上揉棉板17进行小幅度晃动,再开启振动电机2,使振动电机2通过垫板3和第一电动推杆4带动支撑板7振动,使支撑板7通过卡块14带动下揉棉板16振动,从而对棉花进行摩擦揉动,当揉棉部分成后,再反向开启第二电机10,使第二电机10通过轴杆11和带轮12带动拉绳13进行收绳,从而使拉绳13通过压板18带动卡块14向远离上揉棉板17方向移动,从而使压板18和卡块14与上揉棉板17分离,再开启第一电动推杆4,使第一电动推杆4通过支撑板7带动卡块14向远离下揉棉板16方向移动,从而使支撑板7和卡块14与下揉棉板16分离,再转动转杆23,使转杆23通过竖板29 在连接杆5和转盘6的作用下带动下揉棉板16和上揉棉板17进行转动,从而完成对棉胎的翻面,最后继续对棉胎进行揉棉。
振动电机2采用的是新乡市博世电机有限公司销售的MVE1200-3振动电机,其配套电路可由商家提供。
第一电机8和第二电机10均采用的是奥松机器人专营店销售的42BYGHW609 步进电机,其配套电路可由商家提供。
电第一电动推杆4和第二电动推杆9均采用扬州固瑞特机电设备有限公司提供的DTII电动推杆及其配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种可翻面的棉胎揉棉装置,其特征在于:包括从上到上依次安装在安装台(1)内侧壁的电机驱动机构、翻面机构以及振动电机(2),所述振动电机(2)顶端固定连接有垫板(3),所述垫板(3)顶端固定连接有第一电动推杆(4),所述第一电动推杆(4)顶端固定连接有支撑板(7);
所述电机驱动机构包括第二电机(10)和第二电动推杆(9),所述第二电机(10)输出端固定连接有轴杆(11),所述轴杆(11)表面套接有带轮(12),所述带轮(12)表面绕缠有拉绳(13),所述拉绳(13)底端固定连接有压板(18),所述压板(18)两端开设有第一卡槽(15),且压板(18)底端和支撑板(7)顶端均固定连接有卡块(14),且第二电机(10)与第二电动推杆(9)均安装在安装台(1)内侧壁上;
所述翻面机构包括竖板(29)、第一电机(8)、下揉棉板(16)以及上揉棉板(17),所述竖板(29)数目为两个,其中一个所述竖板(29)一端固定连接有转杆(23),与之对应另一个所述竖板(29)一端固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)一端固定连接有转盘(6),且转盘(6)一端与安装台(1)内侧壁转动连接,两个所述竖板(29)内侧壁均开设有滑槽(21),所述第一电机(8)输出端固定连接有螺纹杆(25),所述螺纹杆(25)表面螺纹连接有滑块(27),所述滑块(27)底端固定连接有毛刷(28),所述滑块(27)表面滑动连接有导杆(26),且导杆(26)两端与竖板(29)内侧壁固定连接,所述螺纹杆(25)和轴杆(11)表面均套接有链轮(22),所述链轮(22)表面绕缠有链条(24),且第一电机(8)安装在竖板(29)一端,所述下揉棉板(16)和上揉棉板(17)两端均固定连接有T形滑块(20),所述下揉棉板(16)底端和上揉棉板(17)顶端均开设有第二卡槽(19)。
2.根据权利要求1所述的一种可翻面的棉胎揉棉装置,其特征在于:所述卡块(14)和第二卡槽(19)数目均为八个,八个所述卡块(14)和第二卡槽(19)平均分为两组,两组所述卡块(14)和第二卡槽(19)相互卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种可翻面的棉胎揉棉装置,其特征在于:所述螺纹杆(25)和轴杆(11)数目均为两个,两个所述螺纹杆(25)两端均与竖板(29)内侧壁通过轴承座转动连接,其中一个所述螺纹杆(25)一端与第一电机(8)输出端固定连接,两个所述轴杆(11)两端均与安装台(1)内侧壁转动连接,其中一个所述轴杆(11)一端与第二电机(10)输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可翻面的棉胎揉棉装置,其特征在于:所述T形滑块(20)和滑槽(21)数目均为八个,八个所述T形滑块(20)和滑槽(21)平均分为两组,两组所述T形滑块(20)和滑槽(21)相互滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可翻面的棉胎揉棉装置,其特征在于:所述转杆(23)远离竖板(29)一端贯穿安装台(1)内侧壁并延伸至安装台(1)表面。
6.根据权利要求1所述的一种可翻面的棉胎揉棉装置,其特征在于:所述拉绳(13)和第一电动推杆(4)数目均为四个,四个所述拉绳(13)和第一电动推杆(4)分别位于压板(18)和垫板(3)顶端四角。
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