CN2092597U - 反正扭矩接头 - Google Patents
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Abstract
一种用于石油钻井、修井，上接动力水龙头或常
规水龙头，下端直接与钻杆或方钻杆相连的旋转钻井
或修井的反正扭矩接头。该接头可实现正扭矩和反
扭矩作业。改变了已有技术长期以来只能传递单向
扭矩的缺点。本实用新型结构巧妙、操作易行、灵活，
提高作业效率和安全性。
Description
一种涉及石油钻井、修井的反正扭矩接头，属于石油、天然气开发设备。目前石油、天燃气钻井、修井工程中，通常使用的接头只能传递正扭矩作业，而用反扭矩作业又是必不可少的，若用反扭矩钻井或修井作业时，则需将动力水龙头中心轴与已经下井的最后一根钻杆焊为一体，来适应传递反扭矩作业的要求；若再用正扭矩作业，则需将焊口处用氧气剥掉焊缝才能使用。反复经过焊接和氧气剥掉焊口的中心轴不仅本身降低了强度易损坏，而且极易因正反扭矩的组合关系而造成重大事故。为了解决常规水龙头反扭矩作业技术的需要，现在普遍是在中心轴下加反扣×正扣转换接头。为防止倒扣，上扣时在螺纹处加松香，并加大扭矩上紧，这是一种不安全的措施，使用时常有松扣极易造成重大事故。
在解决正反向扭矩传递连接技术方面，已有一些新型的传动装置。如：“双向抗逆联轴器”（CN1034250A），其在技术上是采用两个三角齿盘的齿相啮合传递扭矩，工作时所产生的轴向力由两端的轴承承受，并采用固定环形摩擦盘、浮动摩擦盘组成摩擦副实行刹车，其作用是让动力只能从联轴器的一端向另一端传递，而不能逆向传递。如果用它与水龙头和钻杆相连来实现动力的传递：A.因传动轴和被传动轴分离和轴承的设置，使其结构相对复杂和宠大；B.不能承受大的轴向力和大扭矩；C.不能设置35MPa高压泥浆液流通道；D.水龙头无须摩擦盘刹车机构。因此，上述传动接头都不能满足正反扭矩钻杆钻井对常规水龙头或动力水龙头接头的钻井工艺要求。
本实用新型的目的在于：提供一种能承受和传递反正扭矩的接头。其技术核心是：
1.变换接头4，可实现正扭矩或反扭矩传递；
2.花键传递正、反大扭矩，不承受轴向力；
3.钻柱轴向力由梯形螺纹承受；
4.该反正扭矩接头为空心，可承受35MPa高压泥浆液流；
5.能与API标准中各规范钻杆扣相联接。根据正反扭矩钻井或修井对常规水龙头或动力水龙头过渡接头的工艺要求，克服上述现有技术的缺陷和不足，本实用新型具有如下特点：（1）采用矩形花键来解决传递正反扭矩问题，而且矩形花键具有传递扭矩大，结构紧凑等特点；（2）采用梯形螺纹连接单独承受钻柱轴向拉伸载荷；（3）采用轴部中心孔提供高压泥浆液流通道；并在梯形螺纹连接头上端部设置O形密封圈，起高压泥浆密封作用。
图1反正扭矩接头结构示意图
图2、图1的A－A剖面图
以下结合附图详细说：如图1、2，中心轴1的下端外圆处设有外花键10，其内设有梯形内螺纹8，其上端设有中心孔6。接头4的上部设有梯形外螺纹9，其中部外圆上设有与外花键10相对应的外花键12，其中下部设有外螺纹14和限位台阶7，其下部设有钻杆接头螺纹15，轴线上设有中心孔16。接头4外圆上依次套装推套3和带有内花键11的花键套2，推套3内的内螺纹13与螺纹14啮合；中心轴1与接头4通过内、外梯形螺纹8、9连接，花键套2通过内花键11和外花键10、12使中心轴1和接头4相互定位，上旋推套3项紧花键套2确保定位。接头4上端部外圆设有2个O形密封圈5，使中心轴1与接头4密封。钻杆接头螺纹15为左旋或右旋。中心孔6与中心孔16连通构成流道，其直径d≥54毫米。
本实用新型全部采用标准结构和标准件，实现了既满足正反扭矩钻井对常规水龙头或动力水龙头过渡接头的工艺要求，而且其结构紧凑、简单。操作灵活、易行等特点，并能传递正反大扭矩和具有足够的抗拉强度。能提高钻井作业或修井作业效率和安全性。
实施例：先把推套3套在接头4上，并旋至最下端，再把花键套2套在接头4上的外花键12上；然后上好中心轴1和接头4的梯形螺纹扣，上扣前应将O形密封圈5先安放在接头4上端外圆处，并涂上适当的润滑脂。上旋推套3上推花键套2至中心轴1的外花键台肩，将花键套2连接中心轴1和接头4，即可实现反扭矩和正扭矩作业。中心轴1上接水龙头，接头4与钻杆连接。在旋转作业中，将液马达传递给中心轴1的扭矩，经花键套2传给接头4，再由接头4传给下井钻杆，来实现反扭矩和正扭矩作业。无需焊接或采取其它措施；若换用不同规模或不同旋向螺纹的钻杆，只需变换接头4，即可安全可靠地传递正扭矩或反扭矩作业。
Claims (3)
1、一种反正扭矩接头，主要由中心轴1、花键套2、推套3、接头4和密封圈5组成，其特征在于：中心轴1的下端外圆处设有外花键10，其内设有梯形内螺纹8，其上端设有中心孔6，接头4的上部设有梯形外螺纹9，其中部外圆上设有与外花键10相对应的外花键12，其中下部设有外螺纹14和限位台阶7，其下部设有接头螺纹15，轴线上设有中心孔16；接头4外圆上依次套装推套3和带有内花键11和花键套2，推套3内的内螺纹13与螺纹14啮合；中心轴1与接头4通过内、外梯形螺纹8、9连接，花键套2通过内花键11和外花键10、12使中心轴1和接头4相互定位，接头4上端部外圆设有O形密封圈5；接头螺纹15为左旋或右旋；中心孔6与中心孔16连通。
2、根据权利要求1所述的反正扭矩接头，其特征在于：中心轴1和接头4梯形螺纹联接处上端设有2个O型密封圈5。
3、根据利要求1所述的反正扭矩接头，其特征在于：由中心孔6和16构成的流道，其直径d≥54毫米。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 91208696 CN2092597U (zh) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | 反正扭矩接头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 91208696 CN2092597U (zh) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | 反正扭矩接头 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN2092597U true CN2092597U (zh) | 1992-01-08 |
Family
ID=4917852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 91208696 Withdrawn CN2092597U (zh) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | 反正扭矩接头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2092597U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101871328A (zh) * | 2010-05-24 | 2010-10-27 | 中国石油天然气集团公司 | 用于钻井中平衡钻井设备反扭矩的行星式钻头总成 |
| CN103628826A (zh) * | 2012-08-23 | 2014-03-12 | 钟鸣远 | 用于煤矿井下钻机的钻杆正反转连接装置 |
| CN104695873A (zh) * | 2013-12-06 | 2015-06-10 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种直连型高强度速度管柱整体接头及加工方法 |
| CN106014284A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-10-12 | 钟鸣远 | 花键承插卡接式矿用正反转钻杆接头 |
-
1991
- 1991-05-29 CN CN 91208696 patent/CN2092597U/zh not_active Withdrawn
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| CN106014284B (zh) * | 2016-07-11 | 2018-06-05 | 钟鸣远 | 花键承插卡接式矿用正反转钻杆接头 |
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