CN209259369U - 一种高速络筒机的导丝凸轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及导丝凸轮技术领域，且公开了一种高速络筒机的导丝凸轮，包括转动杆，所述转动杆正面一侧的顶部设有固定机构，且转动杆的外表面设有固定套，所述固定套内腔的顶部设有卡块，所述固定套的顶部设有限位机构，且限位机构的外表面设有槽筒，所述槽筒内腔的顶部设有限位块，所述槽筒的正面开设有凹槽。该高速络筒机的导丝凸轮，通过固定机构的设置，便于更好的将转动杆与固定套连接在一起，从而解决了转动杆与固定套连接不稳定的问题，提高了转动杆与固定套之间的稳定性，通过限位机构的设置，便于更好的对槽筒更换，从而解决了更换槽筒的过程中需要花费较多的时间，提高了更换槽筒时的便捷性。

Description

一种高速络筒机的导丝凸轮

技术领域

本实用新型涉及导丝凸轮技术领域，具体为一种高速络筒机的导丝凸轮。

背景技术

导丝凸轮是槽筒式络筒机上的重要卷绕部件之一卷绕时纱线张力、卷绕密度是衡量筒子成形质量的主要依据代表了纱线络筒时的运动规律和纱圈在筒子上分布状况的螺旋沟槽曲线形状对筒子的成形有直接的影响，现如今的导丝凸轮在对槽筒进行更换的过程中需要将其外部的螺栓依次拧下并对其进行更换，此更换过程耗费时间较长，同时转动轴与固定套都是固定连接的，当槽筒出现故障时，需要对其整体的进行更换，从而导致槽筒的使用成本增高的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供了一种高速络筒机的导丝凸轮，解决了上述背景技术提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供如下技术方案：一种高速络筒机的导丝凸轮，包括转动杆，所述转动杆正面一侧的顶部设有固定机构，且转动杆的外表面设有固定套，所述固定套内腔的顶部设有卡块，所述固定套的顶部设有限位机构，且限位机构的外表面设有槽筒，所述槽筒内腔的顶部设有限位块，所述槽筒的正面开设有凹槽。

优选的，所述固定机构包括固定块，所述固定块的背面与转动杆的正面固定连接，且固定块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆外表面的中部活动套接有活动套，且活动套的一侧与固定块的一侧传动连接，所述活动套的顶部固定安装有固定板。

优选的，所述限位机构包括中空块，所述中空块的顶部与固定套的底部固定连接，且中空块的底部活动套接有伸缩块，所述伸缩块的顶端延伸至中空块的内腔，所述中空块正面的底部螺纹套接有螺栓，且螺栓的一端贯穿至中空块的内腔并与伸缩块的正面相接触，所述伸缩块外表面的底部固定套接有位于中空块底部的限位套，且限位套的顶部与中空块的底部通过位于伸缩块上的压簧传动连接，所述伸缩块的底端固定安装有橡胶垫。

优选的，所述伸缩块的正面开设有齿槽，且齿槽的槽宽大于螺栓一端的直径值。

优选的，所述螺栓的另一端设有摩擦纹。

优选的，所述转动杆的外表面的开设有卡槽，且卡槽的内径值与卡块的外径值相适配。

优选的，所述限位块的数量为两个，且两个限位块之间的间距值大于橡胶垫的直径值。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高速络筒机的导丝凸轮，具备以下有益效果：

1、该高速络筒机的导丝凸轮，通过固定机构的设置，便于更好的将转动杆与固定套连接在一起，从而解决了转动杆与固定套连接不稳定的问题，提高了转动杆与固定套之间的稳定性。

2、该高速络筒机的导丝凸轮，通过限位机构的设置，便于更好的对槽筒更换，从而解决了更换槽筒的过程中需要花费较多的时间，提高了更换槽筒时的便捷性。

3、该高速络筒机的导丝凸轮，通过限位块的设置，便于更好的对橡胶垫进行限定，从而解决了固定套转动的过程中容易与槽筒发生偏移，提高了槽筒转动过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构凹槽示意图；

图3为本实用新型结构固定机构示意图；

图4为本实用新型结构限位机构示意图。

图中：1、转动杆；2、固定机构；21、固定块；22、连接杆；23、活动套；24、复位弹簧；25、固定板；3、固定套；4、卡块；5、限位机构；51、中空块；52、伸缩块；53、螺栓；54、限位套；55、压簧；56、橡胶垫；6、槽筒；7、限位块；8、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种高速络筒机的导丝凸轮，包括转动杆1，转动杆1正面一侧的顶部固定安装有固定机构2，且转动杆1的外表面活动套接有固定套3，固定套3内腔的顶部固定安装有卡块4，固定套3的顶部固定安装有限位机构5，且限位机构5的外表面活动套接有槽筒6，槽筒6内腔的顶部固定安装有位于限位机构5一侧的限位块7，如图2所示，槽筒6的正面开设有凹槽8。

如图3所示，其中，固定机构2包括固定块21，固定块21的背面与转动杆1的正面固定连接，且固定块21的一侧固定连接有连接杆22，连接杆22外表面的中部活动套接有活动套23，且活动套23的一侧与固定块21的一侧传动连接，活动套23的顶部固定安装有固定板25，实现了复位弹簧24复位后能通过固定板25将转动杆1固定在固定套3上，达到有效的固定效果。

如图4所示，其中，限位机构5包括中空块51，中空块51的顶部与固定套3的底部固定连接，且中空块51的底部活动套接有伸缩块52，伸缩块52的顶端延伸至中空块51的内腔，中空块51正面的底部螺纹套接有螺栓53，且螺栓53的一端贯穿至中空块51的内腔并与伸缩块52的正面相接触，伸缩块52外表面的底部固定套接有位于中空块51底部的限位套54，且限位套54的顶部与中空块51的底部通过位于伸缩块52上的压簧55传动连接，伸缩块52的底端固定安装有橡胶垫56，实现了更好的对中空块51与橡胶垫56的长度进行调节，达到了更好的适应各种大小不同的槽筒6。

其中，伸缩块52的正面开设有齿槽，且齿槽的槽宽大于螺栓53一端的直径值，实现了更好的对调整好的橡胶垫56进行限定，提高了转动时的稳定性。

其中，螺栓53的另一端设有摩擦纹，实现了固定橡胶垫56的时候更加稳定，提高了调节时的便捷性。

其中，转动杆1的外表面的开设有卡槽，且卡槽的内径值与卡块4的外径值相适配，实现了转动杆1转动的过程中能稳定的带动固定套3转动，提高了同步转动的稳定性。

其中，限位块7的数量为两个，且两个限位块7之间的间距值大于橡胶垫56的直径值，实现了槽筒6转动时的稳定性，达到更好的连接效果。

工作时，首先将固定套3套接在转动杆1的正面，接着将固定板25拉起，使得固定板25在复位弹簧24的作用下，使得转动杆1与固定套3连接在一起，然后将槽筒6套接在限位机构5的外表面，使得橡胶垫56在压簧55的作用下与槽筒6的内壁相接触，接着将螺栓53拧紧，使得橡胶垫56与槽筒6紧紧的连接在一起。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高速络筒机的导丝凸轮，包括转动杆(1)，其特征在于：所述转动杆(1)正面一侧的顶部设有固定机构(2)，且转动杆(1)的外表面设有固定套(3)，所述固定套(3)内腔的顶部设有卡块(4)，所述固定套(3)的顶部设有限位机构(5)，且限位机构(5)的外表面设有槽筒(6)，所述槽筒(6)内腔的顶部设有限位块(7)，所述槽筒(6)的正面开设有凹槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高速络筒机的导丝凸轮，其特征在于：所述固定机构(2)包括固定块(21)，所述固定块(21)的背面与转动杆(1)的正面固定连接，且固定块(21)的一侧固定连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)外表面的中部活动套接有活动套(23)，且活动套(23)的一侧与固定块(21)的一侧传动连接，所述活动套(23)的顶部固定安装有固定板(25)。

3.根据权利要求1所述的一种高速络筒机的导丝凸轮，其特征在于：所述限位机构(5)包括中空块(51)，所述中空块(51)的顶部与固定套(3)的底部固定连接，且中空块(51)的底部活动套接有伸缩块(52)，所述伸缩块(52)的顶端延伸至中空块(51)的内腔，所述中空块(51)正面的底部螺纹套接有螺栓(53)，且螺栓(53)的一端贯穿至中空块(51)的内腔并与伸缩块(52)的正面相接触，所述伸缩块(52)外表面的底部固定套接有位于中空块(51)底部的限位套(54)，且限位套(54)的顶部与中空块(51)的底部通过位于伸缩块(52)上的压簧(55)传动连接，所述伸缩块(52)的底端固定安装有橡胶垫(56)。

4.根据权利要求3所述的一种高速络筒机的导丝凸轮，其特征在于：所述伸缩块(52)的正面开设有齿槽，且齿槽的槽宽大于螺栓(53)一端的直径值。

5.根据权利要求3所述的一种高速络筒机的导丝凸轮，其特征在于：所述螺栓(53)的另一端设有摩擦纹。

6.根据权利要求1所述的一种高速络筒机的导丝凸轮，其特征在于：所述转动杆(1)的外表面的开设有卡槽，且卡槽的内径值与卡块(4)的外径值相适配。

7.根据权利要求1所述的一种高速络筒机的导丝凸轮，其特征在于：所述限位块(7)的数量为两个，且两个限位块(7)之间的间距值大于橡胶垫(56)的直径值。