CN209257740U - 一种双龙门雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及雕刻设备技术领域，具体涉及一种双龙门雕刻机，包括机架，设置于机架表面的工作台，所述机架两侧设置传动导轨，传动设置于传动导轨的第一雕刻工位和第二雕刻工位，所述第一雕刻工位设置第一主轴，所述第二雕刻工位设置第二主轴，所述第一主轴和第二主轴均对应于工作台；本实用新型采用双雕刻工位设置，能够大大提高加工效率，满足了大批量雕刻生产需求，雕刻精度高，雕刻效率高。

Description

一种双龙门雕刻机

技术领域

本实用新型涉及雕刻设备技术领域，特别是涉及一种双龙门雕刻机。

背景技术

木工在制作家具的过程中需要将较大的板材分割成所需要的尺寸和形状。目前现有的木板加工设备采用电机带动锯片的加工方式加工，这种加工方式在加工木板时，由于锯片的使用只能对木板沿一个方向进行直线切割，如果想将该木板切割成小块，还需要将木板拆下木板进行重新改变方向加工，这样不但增加了操作人员的工作量，而且降低了工作效率。

现有技术中，中国专利申请号为CN201710636790.6，公开了一种用于定制家具板材开料加工的数控设备，包括机架、真空吸附装置、左切割装置、右切割装置、x轴运动装置以及控制装置；所述控制装置分别与真空吸附装置、左切割装置、右切割装置和x轴运动装置信号连接；所述机架的前侧与后侧均设置有x轴导轨，所述左切割装置和右切割装置固定于所述x轴导轨，并沿x轴导轨坐直线运动；所述左切割装置包括沿所述机架长度方向移动的左龙门架、y轴导轨、y轴运动部件、第一开料机头以及第二开料机头；所述右切割装置结构和左切割装置完全一样。本发明采用了双工位循环结构，能够同时支持四轴协同切割开料加工，有效提高板材开料的加工效率，适用于大规模进行家具智能制造生产；但其存在的不足在于，在批量雕刻生产过程中对板材定位效果不好，不具备压紧部件，板件容易在雕刻过程中晃动导致雕刻精度不够。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种采用双雕刻工位设置，能够大大提高加工效率，满足了大批量雕刻生产需求，雕刻精度高，雕刻效率高的双龙门雕刻机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种双龙门雕刻机，包括机架，设置于机架表面的工作台，所述机架两侧设置传动导轨，传动设置于传动导轨的第一雕刻工位和第二雕刻工位，所述第一雕刻工位设置第一主轴，所述第二雕刻工位设置第二主轴，所述第一主轴和第二主轴均对应于工作台。

对上述方案的进一步改进为，所述机架两侧面安装有导线槽，该导线槽上安装坦克链，所述两侧的坦克链分别与第一雕刻工位和第二雕刻工位相连。

对上述方案的进一步改进为，所述工作台固定安装在机架表面，其开设有若干压板槽。

对上述方案的进一步改进为，所述第一雕刻工位包括传动设置于机架两侧传动导轨的第一传动座，架设两第一传动座的第一横向模组，传动设置于第一横向模组的第一升降模组，所述第一主轴可升降传动安装于第一升降模组。

对上述方案的进一步改进为，所述两第一传动座还架设有第一压紧组件，该第一压紧组件包括安装于第一传动座的第一压紧驱动座，与第一压紧驱动座的第一连接件，架设于两第一连接件的第一压紧辊。

对上述方案的进一步改进为，所述第二雕刻工位包括传动设置于机架两侧传动导轨的第二传动座，架设两第二传动座的第二横向模组，传动设置于第二横向模组的第二升降模组，所述第二主轴可升降传动安装于第二升降模组。

对上述方案的进一步改进为，所述两第二传动座还架设有第二压紧组件，该第二压紧组件包括安装于第二传动座的第二压紧驱动座，与第二压紧驱动座的第二连接件，架设于两第二连接件的第二压紧辊。

对上述方案的进一步改进为，所述第一主轴和第二主轴均连接有吸尘罩。

对上述方案的进一步改进为，所述第一横向模组和第二横向模组外部均封装有风琴罩。

对上述方案的进一步改进为，所述第一压紧辊和第二压紧辊均为两组设置，并在外径套设有压紧套。

本实用新型的有益效果是：

第一方面，设置机架，并将工作台安装在机架表面，机架作用整体支撑使用，工作台将待加工板材固定，固定方便，方便加工，加工精度高；第二方面，在机架两侧设置传动导轨，传动导轨上传动设置了第一雕刻工位和第二雕刻工位，设置两组可传动移位的雕刻工位，可更大范围，更高效率进行雕刻加工，加工效率高；第三方面，在第一雕刻工位和第二雕刻工位上分别设置了第一主轴和第二主轴，采用两组主轴对板材进行加工，加工效率高，加工范围大；第四方面，第一主轴和第二主轴均对应工作台，具体是通过工作台固定板材后再通过两组主轴进行加工，加工效率高，以满足大批量生产需求。

本实用新型中，采用双雕刻工位设置，能够大大提高加工效率，满足了大批量雕刻生产需求，雕刻精度高，雕刻效率高。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型雕刻工位部分的放大图。

附图标记说明：雕刻机100、机架110、传动导轨111、导线槽112、坦克链113、工作台120、压板槽121、第一雕刻工位130、第一传动座131、第一横向模组132、第一升降模组133、第一压紧组件134、第一压紧驱动座134a、第一连接件134b、第一压紧辊134c、第二雕刻工位140、第二传动座141、第二横向模组142、第二升降模组143、第二压紧组件144、第二压紧驱动座144a、第二连接件144b、第二压紧辊144c、第一主轴150、第二主轴160。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1～图2所示，一种双龙门雕刻机100，包括机架110，设置于机架110表面的工作台120，所述机架110两侧设置传动导轨111，传动设置于传动导轨111的第一雕刻工位130和第二雕刻工位140，所述第一雕刻工位130设置第一主轴150，所述第二雕刻工位140设置第二主轴160，所述第一主轴150和第二主轴160均对应于工作台120。

机架110两侧面安装有导线槽112，该导线槽112上安装坦克链113，所述两侧的坦克链113分别与第一雕刻工位130和第二雕刻工位140相连，所述第一设置导线槽112的作用是方便连接线的导向和排线，设置坦克链113的作用同样方便线路的走向，同时还提高整体传动的稳定性。

工作台120固定安装在机架110表面，其开设有若干压板槽121，通过压板槽121可通过压块将板材压紧固定，固定效果好，压紧稳固性强，提高加工精度。

第一雕刻工位130包括传动设置于机架110两侧传动导轨111的第一传动座131，架设两第一传动座131的第一横向模组132，传动设置于第一横向模组132的第一升降模组133，所述第一主轴150可升降传动安装于第一升降模组133；具体是通过第一传动座131的作用可跟随传动导轨111纵向传动，提高加工范围，第一横向模组132的作用是驱动第一升降模组133横向传动，而第一升降模组133驱动第一主轴150升降对板材进行雕刻加工，具体是通过传动导轨111、第一横向模组132和第一升降模组133形成XYZ三轴传动，从而提高雕刻范围，自动化程度高，加工效率高。

两第一传动座131还架设有第一压紧组件134，该第一压紧组件134包括安装于第一传动座131的第一压紧驱动座134a，与第一压紧驱动座134a的第一连接件134b，架设于两第一连接件134b的第一压紧辊134c，第一压紧组件134的作用可直接将加工板材压紧加工，加工效果好，提高加工效率高，第一压紧驱动座134a为气缸设置，将驱动第一连接件134b带动第一压紧辊134c对板材压紧加工，压紧效果好，加工效率高，加工精度高。

第二雕刻工位140包括传动设置于机架110两侧传动导轨111的第二传动座141，架设两第二传动座141的第二横向模组142，传动设置于第二横向模组142的第二升降模组143，所述第二主轴160可升降传动安装于第二升降模组143，具体是第二雕刻工位140与第一雕刻工位130结构相同，同样采用XYZ三轴驱动第二主轴160对板材加工，加工效率高，加工精度高。

两第二传动座141还架设有第二压紧组件144，该第二压紧组件144包括安装于第二传动座141的第二压紧驱动座144a，与第二压紧驱动座144a的第二连接件144b，架设于两第二连接件144b的第二压紧辊144c，同样，第二压紧组件144与第一压紧组件134设计结构相同，工作原理相同，提高加工精度和加工效率。

第一主轴150和第二主轴160均连接有吸尘罩，设置吸尘罩的作用可对加工过程中产生的灰尘进行吸取，加强加工环境，可提高加工精度。

第一横向模组132和第二横向模组142外部均封装有风琴罩，设置风琴罩对内部结构起到防尘保护作用，防尘保护效果好，提高加工效率和加工精度。

第一压紧辊134c和第二压紧辊144c均为两组设置，并在外径套设有压紧套，压紧套的作用提高对板材的压紧效果和防止将板材压伤，提高固定效果，提高加工精度。

第一方面，设置机架110，并将工作台120安装在机架110表面，机架110作用整体支撑使用，工作台120将待加工板材固定，固定方便，方便加工，加工精度高；第二方面，在机架110两侧设置传动导轨111，传动导轨111上传动设置了第一雕刻工位130和第二雕刻工位140，设置两组可传动移位的雕刻工位，可更大范围，更高效率进行雕刻加工，加工效率高；第三方面，在第一雕刻工位130和第二雕刻工位140上分别设置了第一主轴150和第二主轴160，采用两组主轴对板材进行加工，加工效率高，加工范围大；第四方面，第一主轴150和第二主轴160均对应工作台120，具体是通过工作台120固定板材后再通过两组主轴进行加工，加工效率高，以满足大批量生产需求。

本实用新型中，采用双雕刻工位设置，能够大大提高加工效率，满足了大批量雕刻生产需求，雕刻精度高，雕刻效率高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种双龙门雕刻机，其特征在于：包括机架，设置于机架表面的工作台，所述机架两侧设置传动导轨，传动设置于传动导轨的第一雕刻工位和第二雕刻工位，所述第一雕刻工位设置第一主轴，所述第二雕刻工位设置第二主轴，所述第一主轴和第二主轴均对应于工作台。

2.根据权利要求1所述的一种双龙门雕刻机，其特征在于：所述机架两侧面安装有导线槽，该导线槽上安装坦克链，所述两侧的坦克链分别与第一雕刻工位和第二雕刻工位相连。

3.根据权利要求1所述的一种双龙门雕刻机，其特征在于：所述工作台固定安装在机架表面，其开设有若干压板槽。

4.根据权利要求1所述的一种双龙门雕刻机，其特征在于：所述第一雕刻工位包括传动设置于机架两侧传动导轨的第一传动座，架设两第一传动座的第一横向模组，传动设置于第一横向模组的第一升降模组，所述第一主轴可升降传动安装于第一升降模组。

5.根据权利要求4所述的一种双龙门雕刻机，其特征在于：所述两第一传动座还架设有第一压紧组件，该第一压紧组件包括安装于第一传动座的第一压紧驱动座，与第一压紧驱动座的第一连接件，架设于两第一连接件的第一压紧辊。

6.根据权利要求5所述的一种双龙门雕刻机，其特征在于：所述第二雕刻工位包括传动设置于机架两侧传动导轨的第二传动座，架设两第二传动座的第二横向模组，传动设置于第二横向模组的第二升降模组，所述第二主轴可升降传动安装于第二升降模组。

7.根据权利要求6所述的一种双龙门雕刻机，其特征在于：所述两第二传动座还架设有第二压紧组件，该第二压紧组件包括安装于第二传动座的第二压紧驱动座，与第二压紧驱动座的第二连接件，架设于两第二连接件的第二压紧辊。

8.根据权利要求7所述的一种双龙门雕刻机，其特征在于：所述第一主轴和第二主轴均连接有吸尘罩。

9.根据权利要求8所述的一种双龙门雕刻机，其特征在于：所述第一横向模组和第二横向模组外部均封装有风琴罩。

10.根据权利要求9所述的一种双龙门雕刻机，其特征在于：所述第一压紧辊和第二压紧辊均为两组设置，并在外径套设有压紧套。