CN209257689U - 美甲打印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于传动领域，公开了两种美甲打印装置，其中，一种美甲打印装置包括滑块、墨盒、滑轨、环状皮带和连接件，所述墨盒固定在所述滑块上，所述滑块滑动设置于所述滑轨上，所述环状皮带的内侧面设置有第一齿牙结构；所述连接件固定于所述滑块，所述连接件包括卡钩部，所述环状皮带卡设于所述卡钩部；所述卡钩部朝向所述第一齿牙结构的一侧面设置有第二齿牙结构，所述第一齿牙结构与所述第二齿牙结构相啮合；当所述环状皮带转动时，所述环状皮带通过所述连接件带动所述滑块沿所述滑轨移动。本实用新型通过第一齿牙结构和第二齿牙结构的啮合配合设计，确保环状皮带和连接件在接触的位置实现同向同速移动，提高传动的有效性。

Description

美甲打印装置

技术领域

本实用新型属于传动领域，尤其涉及一种美甲打印装置。

背景技术

美甲机为了在指甲上打印出用户选择的图案，需要在横向和纵向两个方向上移动打印喷头，因此，打印喷头移动的稳定性和准确性对图案打印效果影响较大。目前，市场上的美甲机有的采用皮带传动方式，皮带传动方式结构简单，调整方便，但皮带轮传动容易产生弹性滑动或打滑，导致传动效率不高，影响打印效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种美甲打印装置，其旨在解决皮带传动难以保证准确的传动比的问题。

本实用新型提供一种美甲打印装置，包括滑块、墨盒和滑轨，所述墨盒固定在所述滑块上，所述滑块滑动设置于所述滑轨上，所述墨盒跟随所述滑块沿所述滑轨移动，其特征在于，包括：

环状皮带，所述环状皮带的内侧面设置有第一齿牙结构；

连接件，所述连接件固定于所述滑块，所述连接件包括卡钩部，所述环状皮带卡设于所述卡钩部；

所述卡钩部朝向所述第一齿牙结构的一侧面设置有第二齿牙结构，所述第一齿牙结构与所述第二齿牙结构相啮合；

当所述环状皮带转动时，所述环状皮带通过所述连接件带动所述滑块沿所述滑轨移动。

进一步的，所述卡钩部包括第一竖板、连接板和第二竖板，所述第一竖板、所述连接板和所述第二竖板顺次连接形成容纳环形皮带的U形容置槽，所述第一竖板远离所述连接板的一端连接于所述滑块的下表面，所述第二竖板与所述滑块的下表面之间设有供所述环形皮带进入所述容置槽的空隙，所述第二齿牙结构设置在所述第二竖板的内侧面。

进一步的，所述连接件还包括折弯部，所述折弯部有两个，所述折弯部对称布置在所述卡钩部的左右两侧且向所述第二竖板所在一侧延伸，所述折弯部的端部距离所述第一竖板的距离大于所述第二竖板距离所述第一竖板的距离，所述环状皮带卡设于所述容置槽中，当环状皮带处于拉紧状态下时，所述环状皮带分别与两个所述折弯部的端部相抵接。

进一步的，所述连接件还包括折弯部，所述折弯部有两个，所述折弯部对称布置在所述卡钩部的左右两侧且向所述第二竖板所在一侧延伸，两个所述折弯部分别设置有开口，所述环状皮带卡设于所述容置槽及两个所述开口中；

当所述环状皮带处于拉紧状态下时，所述环状皮带抵压于所述第二竖板上，且抵压于两个所述开口的侧壁上。

进一步的，所述连接件还包括遮挡件，所述遮挡件与所述第二竖板可拆卸连接，所述遮挡件遮挡所述U形容置槽的上端槽口，所述遮挡件将所述环状皮带限制于所述容置槽中。

进一步的，所述遮挡件为螺丝，所述第二竖板于所述容置槽的槽口端开设有螺孔，所述螺丝安装于所述螺孔后，所述螺丝的螺帽封闭所述容置槽的槽口。

进一步的，所述滑轨包括第一轴和第二轴，所述第一轴和所述第二轴在同一水平面上平行设置，且第一轴和第二轴之间间隔一定距离；所述滑块滑动设置在所述第一轴和所述第二轴上，所述滑块在垂直于所述第一轴和第二轴的方向上向外侧延伸出支撑部，所述墨盒安装于所述支撑部；

所述环状皮带转动时，所述环状皮带通过所述连接件带动所述滑块沿所述第一轴和所述第二轴移动。

进一步的，所述连接件位于所述第一轴和所述第二轴之间，且靠近所述墨盒一侧。

进一步的，所述滑块于其下表面设有前卡扣和后卡扣，所述前卡扣滑动套设于所述第一轴上，所述后卡扣滑动套设于所述第二轴上。

进一步的，所述美甲打印装置还包括底板，所述底板两端分别向上弯折形成第一侧壁和第二侧壁，所述第一轴和所述第二轴的两端分别固定于所述第一侧壁和所述第二侧壁上。

进一步的，所述美甲打印装置还包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架分别固定于所述第一侧壁和第二侧壁，所述第一固定架和第二固定架对应所述第一轴和第二轴的位置分别开设有供所述第一轴和第二轴插入的容置孔。

进一步的，所述美甲打印装置还包括直流电机，所述直流电机用于驱动所述环状皮带转动。

进一步的，所述美甲打印装置还包括齿轮组，所述齿轮组包括第一齿轮和与所述第一齿轮间隔一定距离设置的第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮的连线平行于所述滑轨，所述环状皮带套设于所述第一齿轮和所述第二齿轮上，所述环状皮带的第一齿牙结构与所述第一齿轮和所述第二齿轮的轮齿相啮合，所述直流电机驱动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述环状皮带转动时，所述连接件在所述第一齿轮和所述第二齿轮之间往复移动。

本实用新型还提供一种美甲打印装置，包括滑块、墨盒和滑轨，所述滑块滑动设置于所述滑轨上，所述滑轨包括第一轴和第二轴，所述第一轴和所述第二轴在同一水平面上平行设置，且第一轴和第二轴之间间隔一定距离；所述滑块滑动设置在所述第一轴和所述第二轴上，所述滑块在垂直于所述第一轴和第二轴的方向上向外侧延伸出支撑部，所述墨盒安装于所述支撑部；

所述墨盒跟随所述滑块沿所述第一轴和所述第二轴移动。

进一步的，所述滑块于其下表面设有前卡扣和后卡扣，所述前卡扣滑动套设于所述第一轴上，所述后卡扣滑动套设于所述第二轴上。

本实用新型提供的一种美甲打印装置通过设置连接件，使得滑块与环状皮带连接，从而使墨盒在环状皮带的带动下沿滑轨往复移动。通过第一齿牙结构和第二齿牙结构的啮合配合设计，确保环状皮带和连接件在接触的位置实现同向同速移动，提高传动的有效性。

本实用新型提供的另一种美甲打印装置，通过对将滑轨水平方向平行设置，使得墨盒的稳定性更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例的美甲打印装置的立体图；

图2是实施例的连接件与环状皮带、滑块的结构配合图，视角近似为从下往上看；

图3是实施例的连接件与环状皮带、滑块的结构配合图，视角近似为从上往下；

图4是图2的局部放大图；

图5是图2的局部剖切放大图；

图6是实施例的美甲打印装置另一角度的立体图；

图7是预紧组件的连接示意图；

图8是预紧组件的拆解示意图。

附图标号说明：

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

还需要说明的是，本实用新型实施例中，按照图1中所建立的XYZ直角坐标系定义：位于X轴正方向的一侧定义为前方，位于X轴负方向的一侧定义为后方；位于Y轴正方向的一侧定义为右方，位于Y轴负方向的一侧定义为左方；位于Z轴正方向的一侧定义为上方，位于Z轴负方向的一侧定义为下方。

还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上和下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

美甲打印装置又称美甲彩绘机、数码美甲机等，是一种能够在自然甲和人工甲上画出图案的彩绘设备。美甲机的工作原理是通过图像摄像头定位，再用软件计算出手指的坐标，通过内置打印机把图片喷绘到指甲上的过程。

美甲打印装置的打印效果的影响因素中，打印头的移动控制是其关键的部分。美甲打印装置结构中，打印头通常固定于墨盒的底侧壁上，墨盒与打印头同步移动，为方便描述，本实用新型以墨盒的移动控制替代对打印头移动精度控制的描述。

实施例一

请参照图1至图8，本实施例提供一种美甲打印装置，包括滑块200、墨盒 100、滑轨300，环状皮带400、连接件500、齿轮组700、电机600和底板900。

墨盒100固定在滑块200上，滑块200滑动设置于滑轨300上，墨盒100 跟随滑块200沿滑轨300移动；连接件500设在滑块200底部，连接件500与环状皮带400卡接，环状皮带400套设在齿轮组700上，在电机600的驱动下，环状皮带400沿齿轮组700转动，从而带动连接件500移动，滑块200在连接件500的推动下沿滑轨300移动；滑轨300、齿轮组700和电机600固定在底板900上。

其中，环状皮带400的内侧面设置有第一齿牙结构；

连接件500固定于滑块200，连接件500包括卡钩部510，环状皮带400 卡设于卡钩部510；卡钩部510朝向第一齿牙结构的侧面设置有第二齿牙结构，第一齿牙结构与第二齿牙结构相啮合；当环状皮带400转动时，环状皮带400 通过连接件500带动滑块200沿滑轨300移动。

本实施例通过设置连接件500，使得滑块200与环状皮带400连接，从而使滑块200在环状皮带400的带动下沿滑轨300往复移动，墨盒100跟随滑块 200同步沿滑轨300往复移动。通过第一齿牙结构和第二齿牙结构的啮合配合设计，确保环状皮带400和连接件500在接触的位置实现同向同速移动，提高传动的有效性。

请参照图2、图4和图5，卡钩部510包括第一竖板513、连接板514和第二竖板515。第一竖板513、连接板514和第二竖板515顺次连接形成容纳环状皮带400的U形容置槽511，第一竖板513远离连接板514的一端连接于滑块 200的下表面。第二竖板515与滑块200的下表面之间设有供环状皮带400进入U形容置槽511的空隙，第二齿牙结构设置在第二竖板515的内侧面。

U形容置槽511限定了环状皮带400向前后方向(图中X轴方向)和向下 (图中Z轴负方向)的移动，为环状皮带400设置了容置空间。空隙的设置方便环状皮带400的安装操作。

在其中一个实施例中，连接件500还包括折弯部520，折弯部520有两个，两个折弯部520对称布置在卡钩部510的左右两侧且向第二竖板515所在一侧延伸，折弯部520的端部距离第一竖板513的距离大于第二竖板515距离第一竖板513的距离，即折弯部520向后方延伸，且向后方延伸的端部位于第二竖板515之后。环状皮带400卡设于容置槽中，当环状皮带400处于拉紧状态下时，环状皮带400分别与两个折弯部520的端部相抵接。即，环状皮带400在左边折弯部520、U形容置槽511和右边折弯部520之间形成一个夹角，在环状拉紧状态下，环状皮带400紧贴U形容置槽511的第二竖板515、两个折弯部520的端部。该设计进一步增大了环状皮带400和连接件500的紧固程度，在两个折弯部520的预紧力作用下，环状皮带400上的第一齿牙结构与连接件 500的第二齿牙结构啮合的更加牢固，增加环状皮带400和连接件500相对移动的摩擦力，从而进一步提高传动的有效性和稳定性。

在另外的实施例中，请参照图2、图4和图5，连接件500还包括折弯部 520，折弯部520有两个，两个折弯部520对称布置在卡钩部510的左右两侧且向第二竖板515所在一侧延伸，两个折弯部520分别设置有开口521，两个开口521沿左右方向贯通以容纳环状皮带400的穿过，并向下延伸至折弯部520 的上表面以容纳环状皮带400从下方套入，两个开口521相对而设。环状皮带 400卡设于U形容置槽511及两个开口521中；当环状皮带400处于拉紧状态下时，环状皮带400水平放置，且同时抵压于第二竖板515和两个开口521的侧壁上。

环状皮带400和连接件500的配合安装步骤参考如下：环状皮带400先由下往上(Z轴正方向)置入两个开口521，而后，将两个开口521之间的环状皮带400向后方(X轴负方向)移动，到达U形容置槽511上方区域，向下(Z 轴负方向)套入U形容置槽511内。装配后，环状皮带400在向下方向上受到 U形容置槽511槽底的限制，在向上方向受到两个开口521的上侧壁的限制，从而控制环状皮带400上下偏移的范围，避免环状皮带400与连接件500上下相对移动从而影响滑块200移动的稳定性。环状皮带400在前后方向的移动受到第一竖板513和第二竖板515之间距离的限制和两个开口521在前后距离的限制，在传动过程中，环状皮带400被抵压在第二竖板515朝向U形容置槽511 的表面和两个开口521的前侧壁(靠近U形容置槽511的侧壁)上，环状皮带 400在两个开口521之间的区域在穿过U形容置槽511时被弯折成一定的角度，增大了环状皮带400和连接件500的紧固程度，增加环状皮带400和连接件500 相对移动的摩擦力，从而提高传动的有效性和稳定性。

请参照图2或图4，左右两个折弯部520对称布置于U形容置槽511的两侧。对称设置一方面有利于降低模具生产成本，另一方面使得环状皮带400在进出U形容置槽511时的进入角和退出角一致，考虑到环状皮带400做反复运动，进入角和退出角一致可保证往复运动时受力的一致性，提高传动的稳定性。

在其中一个实施例中，连接件500还包括遮挡件(未图示)，遮挡件与第二竖板515可拆卸连接，遮挡件遮挡U形容置槽511的上端槽口5111，遮挡件将环状皮带400限制于U形容置槽511中。遮挡件的设置防止环状皮带400在移动过程中跳动U形容置槽511，从而影响滑块200的移动稳定性，进而影响美甲打印装置的打印效果。

进一步的，遮挡件为螺丝，第二竖板515于U形容置槽511的槽口5111 端开设有螺孔512，螺丝安装于螺孔512后，螺丝的螺帽封闭U形容置槽511 的槽口5111。螺丝为常规零件，采用螺丝实现槽口5111的封闭相比于采用其它结构设计节约了产品成本。

请参照图1或图6，滑轨300包括第一轴310和第二轴320，第一轴310 和第二轴320在同一水平面上平行设置，且第一轴310和第二轴320之间间隔一定距离；滑块200滑动设置在第一轴310和第二轴320上，滑块200在垂直于第一轴310和第二轴320的方向上向外侧延伸出支撑部230，墨盒100安装于支撑部230；环状皮带400转动时，环状皮带400通过连接件500带动滑块 200沿第一轴310和第二轴320移动。

美甲打印装置的打印头位于墨盒100下方，墨盒100安装于支撑部230上，支撑部230位于滑轨300的前方(X轴正方向)，从而使滑块200和墨盒100 整体重心位于滑轨300的前方，为提高移动的稳性，设置了第一轴310和第二轴320，第一轴310和第二轴320在同一水平面上平行设置，且第一轴310和第二轴320之间间隔一定距离。由受力分析可知，滑块200受到垂直方向的力包括：将滑块200和墨盒100作为一个整体的重力，重心在第一轴310前方；受到第一轴310的支撑力，力的方向向上；受到第二轴320的拉力，由力矩平衡，可知拉力方向向下。由此，重力在第一轴310位置形成的力矩被第二轴320 在第一轴310位置形成的力矩所平衡。由力矩的计算公式可知，适当地拉长第一轴310和第二轴320的距离，可降低第二轴320的拉力。由动稳性计算公式可知，适当拉长第一轴310和第二轴320的距离，有利于提高滑块200的动稳性。

连接件500位于第一轴310和第二轴320之间，且靠近墨盒100一侧。连接件500受到环状皮带400向左或向右的牵引力，连接件500作为环状皮带400 和滑块200的连接结构，靠近墨盒100的设计，使得滑块200受到的牵引力位置靠近滑块200和墨盒100作为整体的重心，牵引力靠近重心的设计有利于提高滑块200移动的动稳性。

请参照图2，滑块200于其下表面设有前卡扣210和后卡扣220，前卡扣 210滑动套设于第一轴310上，后卡扣220滑动套设于第二轴320上。滑块200 和前卡扣210、后卡扣220一体设计，一体设计可节约结构空间，且确保结构之间连接的稳固性。前卡扣210和第一轴310滑动套接，后卡扣220和第二轴 320滑动套接，安装简单，结构连接性好。

请再次参照图2，前卡扣210有两个，后卡扣220有一个。连接件500的牵引力及墨盒100重心靠近第一轴310的设置的情况下，在第一轴310设置两个相距一定距离的前卡扣210，有利于提高滑块200在前后移动时的稳性。

请参照图1或图6，底板900两端分别向上弯折形成第一侧壁910和第二侧壁920，第一轴310和第二轴320的两端分别固定于第一侧壁910和第二侧壁920上。第一侧壁910和第二侧壁920的设置为第一轴310和第二轴320提供的支撑，且为第一轴310和第二轴320抬离底板900一定的距离提供了条件。本领域人员可根据需要将第一轴310和第二轴320在第一侧壁910和第二侧壁 920上的固定位置做调整，以符合整体结构的装配布置需要。

进一步的，美甲打印装置还包括第一固定架930和第二固定架940，第一固定架930和第二固定架940分别可拆卸地固定于第一侧壁910和第二侧壁920，第一固定架930和第二固定架940对应第一轴310和第二轴320的位置分别开设有供第一轴310和第二轴320插入的容置孔(未图示)。

在实际装配中，第一轴310和第二轴320分别穿过前卡扣210和后卡扣220，将滑块200滑接在第一轴310和第二轴320的居中位置，而后将第一轴310和第二轴320分别插入第一固定架930和第二固定架940的容置孔中，形成一个整体框架。而后将这个整体框架置入底板900上，第一侧壁910和第二侧壁920 将第一固定架930和第二固定架940卡合固定(具体卡合结构不限，只要能达到固定连接即可)，完成整个滑轨300的连接固定。各结构之间配合紧密，布局设置合理，提升整体结构牢固。此时，容置孔可以为通孔，也可以为盲孔。

前述整体框架和底板900的连接方式还可以为：第一侧壁910和第二侧壁 920分别开设有容纳第一轴310和第二轴320置入的固定孔950，第一轴310 和第二轴320分别穿过第一固定架930和第二固定架940的容置孔后(此时，容置孔为通孔)，其端部插入固定孔950中，从而使整体框架和底板900固定连接。

进一步的，第一固定架930和第二固定架940为弹性结构，第一固定架930 和第二固定架940开设有与容置孔相连通的延伸孔。延伸孔便于在第一轴310 或第二轴320插入容置孔时为容置孔提供一个沿第一轴310或第二轴320径向扩张形变的空间，方便第一轴310或第二轴320的置入的同时防止容置孔受到过大的张力导致撕裂。

请参照图1，电机600为直流电机，直流电机用于驱动环状皮带400转动。直流电机，具有良好的启动特性和调速特性，选用直流电机，以提高环状皮带 400转动的控制性，从而提高滑块200移动的稳定性。

请再次参照图1，齿轮组700包括第一齿轮710和与第一齿轮710间隔一定距离设置的第二齿轮720，第一齿轮710和第二齿轮720的连线平行于滑轨 300，环状皮带400套设于第一齿轮710和第二齿轮720上，环状皮带400的第一齿牙结构与第一齿轮710和第二齿轮720的轮齿相啮合，电机600驱动第一齿轮710转动，第一齿轮710带动环状皮带400转动时，连接件500在第一齿轮710和第二齿轮720之间往复移动。

通过第一齿牙结构与轮齿组的啮合设计确保环状皮带400和接触的齿轮有同样的线速度，从而提高传动比的准确性，实现1:1传动。

请参照图1、图7和图8，美甲打印装置还包括预紧组件800，预紧组件800 作用于第二齿轮720，对第二齿轮720进行左右方向的调节，从而调整第二齿轮720与第一齿轮710的距离以调节环状皮带400和齿轮组700的松紧程度，以保证适当的松紧度提高传动的稳定性。

请参照图7和图8，底板900在第二齿轮720处开设有容纳第二齿轮720 左右移动的第一通孔960；

预紧组件800包括固定于底板900上并位于第一通孔960左侧的挡板810、用于支撑第二齿轮720并使之沿第一通孔960移动并固定在底板900上的支撑架820和一端固定在挡板810上另一端固定在支撑架820的弹簧830，第二齿轮720受到环状皮带400向左的力并由弹簧830施加向右的弹性回复力所抵消。

在实际操作中，第二齿轮720固定在支撑架820上，支撑架820可沿第一通孔960左右移动。弹簧830被压缩在挡板810和支撑架820之间，对支撑架 820有向右的弹性回复力，同时，支撑架820受到环状皮带400对第二齿轮720 向左的拉力，弹性回复力和拉力使支撑架820在第一通孔960中移动，直至达到受力平衡状态。而后，操作人员将此状态下的支撑架820固定在底板900上。从而完成环状皮带400与齿轮组700的松紧度调节。需要说明的是，操作人员也可以手动调节支撑架820在第一通孔960的具体位置，以人为调整环状皮带 400和齿轮组700的松紧度。本操作简单，实用性强。

进一步的，预紧组件800还包括一端连接在支撑架820靠近挡板810的表面上另一端向挡板810延伸的用于限制弹簧830径向位移的限位柱840。挡板 810居中开设有容纳限位柱840插入的第二通孔。限位柱840的设置防止弹簧 830向径向弯曲，而影响其对支撑架820的作用力。限位柱840穿过挡板810 的第二通孔，确保限位柱840有足够的长度以限定弹簧830的径向位移。

实施例二

本实施例提供一种美甲打印装置，包括滑块200、墨盒100和滑轨300。

请参照图1和图6，滑块200滑动设置于滑轨300上，滑轨300包括第一轴310和第二轴320，第一轴310和第二轴320在同一水平面上平行设置，且第一轴310和第二轴320之间间隔一定距离；滑块200滑动设置在第一轴310 和第二轴320上，滑块200在垂直于第一轴310和第二轴320的方向上向外延伸出支撑部230，墨盒100安装于支撑部230；墨盒100跟随滑块200沿第一轴 310和第二轴320移动。

支撑部230位于滑轨300的前方，墨盒100安装于支撑部230上。美甲打印装置的打印区域位于墨盒100下方，滑块200和墨盒100整体重心位于滑轨 300的前方(X轴正方向)，为提高移动的稳性，设置了第一轴310和第二轴320，第一轴310和第二轴320在同一水平面上平行设置，且第一轴310和第二轴320之间间隔一定距离，进行受力分析，滑块200收到垂直方向的力包括：将滑块200和墨盒100作为一个整体的重力，重心在第一轴310前方，受到第一轴310的支撑力，力的方向向上，受到第二轴320的拉力，由力矩平衡，可知拉力方向向下。由此，重力在第一轴310位置形成的力矩被第二轴320在第一轴310位置形成的力矩所平衡。由力矩的计算公式可知，适当地拉长第一轴 310和第二轴320的距离，可降低第二轴320的拉力。由动稳性计算公式可知，适当拉长第一轴310和第二轴320的距离，有利于提高滑块200的动稳性。

请参照图2，滑块200于其下表面设有前卡扣210和后卡扣220，前卡扣 210滑动套设于第一轴310上，后卡扣220滑动套设于第二轴320上。滑块200 和前卡扣210、后卡扣220一体设计，一体设计可节约结构空间，且确保结构之间连接的稳固性。前卡扣210和第一轴310滑动套接，后卡扣220和第二轴 320滑动套接，安装简单，结构连接性好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种美甲打印装置，包括滑块、墨盒和滑轨，所述墨盒固定在所述滑块上，所述滑块滑动设置于所述滑轨上，所述墨盒跟随所述滑块沿所述滑轨移动，其特征在于，包括：

环状皮带，所述环状皮带的内侧面设置有第一齿牙结构；

连接件，所述连接件固定于所述滑块，所述连接件包括卡钩部，所述环状皮带卡设于所述卡钩部；

所述卡钩部朝向所述第一齿牙结构的一侧面设置有第二齿牙结构，所述第一齿牙结构与所述第二齿牙结构相啮合；

当所述环状皮带转动时，所述环状皮带通过所述连接件带动所述滑块沿所述滑轨移动。

2.如权利要求1所述的美甲打印装置，其特征在于，所述卡钩部包括第一竖板、连接板和第二竖板，所述第一竖板、所述连接板和所述第二竖板顺次连接形成容纳环形皮带的U形容置槽，所述第一竖板远离所述连接板的一端连接于所述滑块的下表面，所述第二竖板与所述滑块的下表面之间设有供所述环形皮带进入所述容置槽的空隙，所述第二齿牙结构设置在所述第二竖板的内侧面。

3.如权利要求2所述的美甲打印装置，其特征在于，所述连接件还包括折弯部，所述折弯部有两个，所述折弯部对称布置在所述卡钩部的左右两侧且向所述第二竖板所在一侧延伸，所述折弯部的端部距离所述第一竖板的距离大于所述第二竖板距离所述第一竖板的距离，所述环状皮带卡设于所述容置槽中，当环状皮带处于拉紧状态下时，所述环状皮带分别与两个所述折弯部的端部相抵接。

4.如权利要求2所述的美甲打印装置，其特征在于，所述连接件还包括折弯部，所述折弯部有两个，所述折弯部对称布置在所述卡钩部的左右两侧且向所述第二竖板所在一侧延伸，两个所述折弯部分别设置有开口，所述环状皮带卡设于所述容置槽及两个所述开口中；

当所述环状皮带处于拉紧状态下时，所述环状皮带抵压于所述第二竖板上，且抵压于两个所述开口的侧壁上。

5.如权利要求3或4所述的美甲打印装置，其特征在于，所述连接件还包括遮挡件，所述遮挡件与所述第二竖板可拆卸连接，所述遮挡件遮挡所述U形容置槽的上端槽口，所述遮挡件将所述环状皮带限制于所述容置槽中。

6.如权利要求5所述的美甲打印装置，其特征在于，所述遮挡件为螺丝，所述第二竖板于所述容置槽的槽口端开设有螺孔，所述螺丝安装于所述螺孔后，所述螺丝的螺帽封闭所述容置槽的槽口。

7.如权利要求1至4任一项所述的美甲打印装置，其特征在于，所述滑轨包括第一轴和第二轴，所述第一轴和所述第二轴在同一水平面上平行设置，且第一轴和第二轴之间间隔一定距离；所述滑块滑动设置在所述第一轴和所述第二轴上，所述滑块在垂直于所述第一轴和第二轴的方向上向外侧延伸出支撑部，所述墨盒安装于所述支撑部；

所述环状皮带转动时，所述环状皮带通过所述连接件带动所述滑块沿所述第一轴和所述第二轴移动。

8.如权利要求7所述的美甲打印装置，其特征在于，所述连接件位于所述第一轴和所述第二轴之间，且靠近所述墨盒一侧。

9.如权利要求7所述的美甲打印装置，其特征在于，所述滑块于其下表面设有前卡扣和后卡扣，所述前卡扣滑动套设于所述第一轴上，所述后卡扣滑动套设于所述第二轴上。

10.如权利要求7所述的美甲打印装置，其特征在于，所述美甲打印装置还包括底板，所述底板两端分别向上弯折形成第一侧壁和第二侧壁，所述第一轴和所述第二轴的两端分别固定于所述第一侧壁和所述第二侧壁上。

11.如权利要求10所述的美甲打印装置，其特征在于，所述美甲打印装置还包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架分别固定于所述第一侧壁和第二侧壁，所述第一固定架和第二固定架对应所述第一轴和第二轴的位置分别开设有供所述第一轴和第二轴插入的容置孔。

12.如权利要求1至4任一项所述的美甲打印装置，其特征在于，所述美甲打印装置还包括直流电机，所述直流电机用于驱动所述环状皮带转动。

13.如权利要求12所述的美甲打印装置，其特征在于，所述美甲打印装置还包括齿轮组，所述齿轮组包括第一齿轮和与所述第一齿轮间隔一定距离设置的第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮的连线平行于所述滑轨，所述环状皮带套设于所述第一齿轮和所述第二齿轮上，所述环状皮带的第一齿牙结构与所述第一齿轮和所述第二齿轮的轮齿相啮合，所述直流电机驱动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述环状皮带转动时，所述连接件在所述第一齿轮和所述第二齿轮之间往复移动。