CN209257643U - 一种复合采光板生产线的覆膜机构 - Google Patents

一种复合采光板生产线的覆膜机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种复合采光板生产线的覆膜机构,包括,底座、支撑柱、覆膜箱、箱门、观察窗、采光板、导向辊、储液罐、液泵、清洁管、清洁装置、黏胶喷管、载膜辊、压辊和切断装置,清洁装置包括电机、第一主动轮、第一连接杆、第二主动轮、第一固定杆、第一从动轮、第二连接杆、清洗杆、第二固定杆、第二从动轮、第三连接杆和干燥杆,第一固定杆可以通过轴承对第一从动轮进行固定,并使第一从动轮通过皮带带动转动,第二固定杆可以通过轴承对第二从动轮进行固定,并使第二从动轮通过带动皮带转动,干燥杆固定连接在第三连接杆的下端,可以对清洁过后的采光板进行擦拭干燥。

Description

一种复合采光板生产线的覆膜机构
技术领域
本实用新型涉及采光板覆膜技术领域,具体为一种复合采光板生产线的覆膜机构。
背景技术
采光板是在屋面板上预留孔洞,孔洞周围做井壁,其上安装平板透光材料的采光天窗,屋面板预留的孔洞可大可小,有时可抽掉一块屋面板作采光口,这时,需在相邻屋面板上做井壁,其上加设檩条以便装设平板透光材料,一般都为固定扇,材料主要由PP、PC、PET、APET或PVC料做成,其特点及用途与采光罩相同。
在采光板的生产过程中需要对其进行覆膜操作,覆膜前如果采光板的表面上有灰尘,则覆膜后,就会影响采光板的透光性以及美观,所述覆膜前,需要对采光板进行清洁处理,以使覆膜后的采光板符合要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合采光板生产线的覆膜机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合采光板生产线的覆膜机构,包括,底座、支撑柱、覆膜箱、箱门、观察窗、采光板、导向辊、储液罐、液泵、清洁管、清洁装置、黏胶喷管、载膜辊、压辊和切断装置,所述支撑柱固定连接在所述底座上,所述覆膜箱固定连接在所述支撑柱上且两侧开设有可让所述采光板出入的槽口,所述箱门固定连接在所述覆膜箱的正面并与其内部连通,所述观察窗设置在所述箱门上,所述采光板放置在所述导向辊上,所述导向辊通过支架固定连接在所述覆膜箱的上下内壁上,所述储液罐固定连接在所述覆膜箱上,所述液泵固定连接在所述覆膜箱上,所述清洁管固定连接在所述覆膜箱的上壁,所述清洁装置设置在所述覆膜箱的内部,所述黏胶喷管的上端固定连接在所述覆膜箱的上壁,所述载膜辊的上端固定连接在所述覆膜箱的上壁,所述压辊的上端固定连接在所述覆膜箱的内壁上,所述切断装置固定连接在所述覆膜箱的一侧且位于所述采光板的正上方。
所述清洁装置包括电机、第一主动轮、第一连接杆、第二主动轮、第一固定杆、第一从动轮、第二连接杆、清洗杆、第二固定杆、第二从动轮、第三连接杆、和干燥杆,所述电机固定连接在所述覆膜箱上,所述第一主动轮固定连接在所述电机的输出端,所述第一连接杆固定连接在所述电机的输出端,所述第二主动轮固定连接在所述第一连接杆的下端,所述第一固定杆的上端固定连接在所述覆膜箱的内壁上,所述第一从动轮通过轴承转动连接在所述第一固定杆的下端,所述第二连接杆固定连接在所述第一从动轮上,所述清洗杆固定连接在所述第二连接杆的下端,所述第二固定杆的上端固定连接在所述覆膜箱的内壁上,所述第二从动轮通过轴承转动连接在所述第二固定杆上,所述第三连接杆的上端固定连接在所述第二从动轮上,所述干燥杆固定连接在所述第三连接杆的下端。
优选的,所述导向辊的数量为六个且两两一组上下设置在所述采光板的两侧。
优选的,所述储液罐的下端贯穿所述覆膜箱并与所述清洁管相连通。
优选的,所述液泵控制连接所述储液罐。
优选的,所述黏胶喷管贯穿所述覆膜箱并与外部的黏胶储存室相连接。
优选的,所述电机的下端贯穿所述覆膜箱并延伸至其内部。
优选的,所述第一从动轮与所述第一主动轮通过皮带传动连接。
优选的,所述第二从动轮与所述第二主动轮通过皮带传动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该复合采光板生产线的覆膜机构,观察窗可以让工人便于观察覆膜箱内的情况,箱门可以打开,工人可以对覆膜箱进行操作,导向辊为采光板提供了支撑以及固定,移动,液泵可以将储液罐内的清洁剂通过清洁管下端的喷头喷洒到采光板上,电机可以带动第一主动轮及第二主动轮转动,第一固定杆可以通过轴承对第一从动轮进行固定,并使第一从动轮通过皮带带动转动,清洗杆上有材料柔软的清洁布料,可以利用清洁剂对采光板进行清洁,第二固定杆可以通过轴承对第二从动轮进行固定,并使第二从动轮通过带动皮带转动,干燥杆上固定有干燥布,可以对清洁过后的采光板进行擦拭干燥,黏胶喷管可以对采光板进行喷胶,以使其更好的被覆膜,载膜辊可以对采光板进行覆膜处理,压辊可以对覆膜后的采光板进行按压,以使膜更好的贴附在采光板的表面,切断装置可以对覆膜好的采光板进行多余膜的切断。
附图说明
图1为本实用新型内部示意图;
图2为本实用新型清洁装置示意图;
图3为本实用新型正面示意图。
图中:1底座、2支撑柱、3覆膜箱、4箱门、5观察窗、6采光板、7导向辊、8储液罐、9液泵、10清洁管、11清洁装置、111电机、112第一主动轮、113第一连接杆、114第二主动轮、115第一固定杆、116第一从动轮、117第二连接杆、118清洗杆、119第二固定杆、1101第二从动轮、1102第三连接杆、1103干燥杆、12黏胶喷管、13载膜辊、14压辊、15切断装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种复合采光板生产线的覆膜机构,包括,底座1、支撑柱2、覆膜箱3、箱门4、观察窗5、采光板6、导向辊7、储液罐8、液泵9、清洁管10、清洁装置11、黏胶喷管12、载膜辊13、压辊14和切断装置15,支撑柱2固定连接在底座1上,覆膜箱3固定连接在支撑柱2上且两侧开设有可让采光板6出入的槽口,箱门4固定连接在覆膜箱3的正面并与其内部连通,箱门4可以打开,工人可以对覆膜箱3进行操作,观察窗5设置在箱门4上,观察窗5可以让工人便于观察覆膜箱3内的情况,采光板6放置在导向辊7上,导向辊7通过支架固定连接在覆膜箱3的上下内壁上,导向辊7的数量为六个且两两一组上下设置在采光板6的两侧,导向辊7为采光板6提供了支撑以及固定,移动,储液罐8固定连接在覆膜箱3上,储液罐8的下端贯穿覆膜箱3并与清洁管10相连通,液泵9固定连接在覆膜箱3上,液泵9控制连接储液罐8,液泵9可以将储液罐8内的清洁剂通过清洁管10下端的喷头喷洒到采光板6上,清洁管10固定连接在覆膜箱3的上壁,清洁装置11设置在覆膜箱3的内部,黏胶喷管12的上端固定连接在覆膜箱3的上壁,黏胶喷管12贯穿覆膜箱3并与外部的黏胶储存室相连接,黏胶喷管12可以对采光板6进行喷胶,以使其更好的被覆膜,载膜辊13的上端固定连接在覆膜箱3的上壁,载膜辊13可以对采光板6进行覆膜处理,压辊14的上端固定连接在覆膜箱3的内壁上,压辊14可以对覆膜后的采光板6进行按压,以使膜更好的贴附在采光板6的表面,切断装置15固定连接在覆膜箱3的一侧且位于采光板6的正上方,切断装置15可以对覆膜好的采光板6进行多余膜的切断。
清洁装置11包括电机111、第一主动轮112、第一连接杆113、第二主动轮114、第一固定杆115、第一从动轮116、第二连接杆117、清洗杆118、第二固定杆119、第二从动轮1101、第三连接杆1102和干燥杆1103,电机111固定连接在覆膜箱3上,电机111的下端贯穿覆膜箱3并延伸至其内部,电机111可以带动第一主动轮112及第二主动轮114转动,第一主动轮112固定连接在电机111的输出端,第一连接杆113固定连接在电机111的输出端,第二主动轮114固定连接在第一连接杆113的下端,第一固定杆115的上端固定连接在覆膜箱3的内壁上,第一固定杆115可以通过轴承对第一从动轮116进行固定,并使第一从动轮116通过皮带带动转动,第一从动轮116通过轴承转动连接在第一固定杆115的下端,第一从动轮116与第一主动轮112通过皮带传动连接,第二连接杆117固定连接在第一从动轮116上,清洗杆118固定连接在第二连接杆117的下端,清洗杆上118有清洁布料,可以利用清洁剂对采光板6进行清洁,第二固定杆119的上端固定连接在覆膜箱3的内壁上,第二固定杆119可以通过轴承对第二从动轮1101进行固定,并使第二从动轮1101通过带动皮带转动,第二从动轮1101通过轴承转动连接在第二固定杆119上,第二从动轮1101与第二主动轮114通过皮带传动连接,第三连接杆1102的上端固定连接在第二从动轮1101上,干燥杆1103固定连接在第三连接杆1102的下端,干燥杆1103上固定有干燥布,可以对清洁过后的采光板6进行擦拭干燥。
作业时,将采光板6放置在导向辊7上,带动采光板6移动,然后利用液泵9,将清洁剂通过清洁管10上的喷头喷洒到采光板6上,然后打开电机111,带动清洗杆118转动,清洁采光板6的表面,再利用干燥杆1103对采光板6进行干燥,然后利用黏胶喷管12及载膜辊13进行覆膜作业,之后用切断装置15对覆膜好的采光板6进行多余膜的切断即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种复合采光板生产线的覆膜机构,包括,底座(1)、支撑柱(2)、覆膜箱(3)、箱门(4)、观察窗(5)、采光板(6)、导向辊(7)、储液罐(8)、液泵(9)、清洁管(10)、清洁装置(11)、黏胶喷管(12)、载膜辊(13)、压辊(14)和切断装置(15),其特征在于:所述支撑柱(2)固定连接在所述底座(1)上,所述覆膜箱(3)固定连接在所述支撑柱(2)上且两侧开设有可让所述采光板(6)出入的槽口,所述箱门(4)固定连接在所述覆膜箱(3)的正面并与其内部连通,所述观察窗(5)设置在所述箱门(4)上,所述采光板(6)放置在所述导向辊(7)上,所述导向辊(7)通过支架固定连接在所述覆膜箱(3)的上下内壁上,所述储液罐(8)固定连接在所述覆膜箱(3)上,所述液泵(9)固定连接在所述覆膜箱(3)上,所述清洁管(10)固定连接在所述覆膜箱(3)的上壁,所述清洁装置(11)设置在所述覆膜箱(3)的内部,所述黏胶喷管(12)的上端固定连接在所述覆膜箱(3)的上壁,所述载膜辊(13)的上端固定连接在所述覆膜箱(3)的上壁,所述压辊(14)的上端固定连接在所述覆膜箱(3)的内壁上,所述切断装置(15)固定连接在所述覆膜箱(3)的一侧且位于所述采光板(6)的正上方;
所述清洁装置(11)包括电机(111)、第一主动轮(112)、第一连接杆(113)、第二主动轮(114)、第一固定杆(115)、第一从动轮(116)、第二连接杆(117)、清洗杆(118)、第二固定杆(119)、第二从动轮(1101)、第三连接杆(1102)和干燥杆(1103),所述电机(111)固定连接在所述覆膜箱(3)上,所述第一主动轮(112)固定连接在所述电机(111)的输出端,所述第一连接杆(113)固定连接在所述电机(111)的输出端,所述第二主动轮(114)固定连接在所述第一连接杆(113)的下端,所述第一固定杆(115)的上端固定连接在所述覆膜箱(3)的内壁上,所述第一从动轮(116)通过轴承转动连接在所述第一固定杆(115)的下端,所述第二连接杆(117)固定连接在所述第一从动轮(116)上,所述清洗杆(118)固定连接在所述第二连接杆(117)的下端,所述第二固定杆(119)的上端固定连接在所述覆膜箱(3)的内壁上,所述第二从动轮(1101)通过轴承转动连接在所述第二固定杆(119)上,所述第三连接杆(1102)的上端固定连接在所述第二从动轮(1101)上,所述干燥杆(1103)固定连接在所述第三连接杆(1102)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种复合采光板生产线的覆膜机构,其特征在于:所述导向辊(7)的数量为六个且两两一组上下设置在所述采光板(6)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种复合采光板生产线的覆膜机构,其特征在于:所述储液罐(8)的下端贯穿所述覆膜箱(3)并与所述清洁管(10)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种复合采光板生产线的覆膜机构,其特征在于:所述液泵(9)控制连接所述储液罐(8)。
5.根据权利要求1所述的一种复合采光板生产线的覆膜机构,其特征在于:所述黏胶喷管(12)贯穿所述覆膜箱(3)并与外部的黏胶储存室相连接。
6.根据权利要求1所述的一种复合采光板生产线的覆膜机构,其特征在于:所述电机(111)的下端贯穿所述覆膜箱(3)并延伸至其内部。
7.根据权利要求1所述的一种复合采光板生产线的覆膜机构,其特征在于:所述第一从动轮(116)与所述第一主动轮(112)通过皮带传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种复合采光板生产线的覆膜机构,其特征在于:所述第二从动轮(1101)与所述第二主动轮(114)通过皮带传动连接。
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Denomination of utility model: A laminating mechanism for a composite daylighting board production line

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Granted publication date: 20190816

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Pledgor: Tangshan Runfeng Composite Material Co.,Ltd.

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