CN209256836U - 一种新型横卧板钩螺栓紧固工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型横卧板钩螺栓紧固工具，包括紧固套筒、主支撑杆、操作盘、手柄和传送带，主支撑杆是由多根圆形高强度塑料管组合而成的圆形支撑杆，紧固套筒与主支撑杆、手柄与主支撑杆以及主支撑杆之间通过连接锥套进行组装拆卸；操作盘与紧固套筒之间通过传送带实现同步传动；螺帽卡在紧固套筒内，通过转动操作盘上摇把带动传送带及传动轴同步转动，以此实现螺帽紧固。本实用新型操作人员位于坑边作业，无需开挖人员上下通道，适用于地形复杂、土质条件苛刻以及两线间基坑开挖尺寸受限等情况下坑底螺栓紧固作业，具有组装、拆卸方便，质量轻、体积小，转运灵活，施工局限性小，省人工、省时、省力、安全的优点。

Description

一种新型横卧板钩螺栓紧固工具

技术领域

本实用新型涉及一种狭小空间螺栓紧固施工工具，具体是一种新型横卧板钩螺栓紧固工具。

背景技术

在现有铁路专业一般的接触网砼支柱组立施工中，为防止砼支柱受力后倾斜，基坑内需安置横卧板，横卧板与支柱底部通过钩螺栓进行连接，连接质量取决于钩螺栓安装紧固质量。

施工人员一般借助传统紧固扳手进行基坑内横卧板钩螺栓紧固作业。传统紧固扳手无传动功能，人员施工需位于坑底，安全隐患大；坑底操作空间狭小、施工效率低、紧固质量差；容易受到外界条件制约，在地形复杂、土质条件苛刻以及两线间基坑开挖尺寸受限等情况下，人员无法入坑施工，导致施工停滞。

发明内容

本实用新型根据现有技术的不足提供一种可在地面操作使用的新型横卧板钩螺栓紧固工具，该紧固工具结构简单、重量轻，可拆卸转运，操作方便，施工效率高，螺栓紧固质量好，通用性强、不受基坑尺寸制约，而且强度大、经久耐用、稳定性强，安全性高。

本实用新型提供的技术方案：一种新型横卧板钩螺栓紧固工具，所述工具包括紧固套筒、主支撑杆、操作盘和传送带，所述主支撑杆的顶部设有操作盘，紧固套筒设置于主支撑杆底部，所述传送带一端连接操作盘，另一端与紧固套筒连接，操作盘与紧固套筒之间通过传送带实现同步传动。

进一步的，所述操作盘由固定在主支撑杆处的固定轴、传动盘及摇把组成，摇把与传动盘固定连接，通过摇把转动带动传动盘以固定轴为中心转动。

进一步的，所述紧固套筒是由套筒连接件、套筒外壳、紧固转动轴及传动轴组成，所述套筒外壳上焊接有套筒连接件，套筒连接件与主支撑杆通过连接锥套连接固定，套筒外壳内壁嵌套紧固转动轴，紧固转动轴与传动轴之间采用焊接方式连接，实现同步转动。

进一步的，所述主支撑杆的顶部还设有手柄，所述手柄与主支撑杆通过连接锥套连接，通过绕连接锥套旋转调整角度。

进一步的，所述主支撑杆是由多根圆形高强度塑料管组合而成的圆形支撑杆，主支撑杆之间通过连接锥套进行组装拆卸。

进一步的，所述传送带采用橡胶制作，宽为20mm，传送带表面设置有防滑纹路。

进一步的，所述传动盘的侧翼上设有防滑纹路。

进一步的，所述传动轴的侧翼上设有防滑纹路。

进一步的，所述手柄表面敷设防滑橡胶层。

进一步的，所述主支撑杆是由高强度塑料制作而成的长 1000mm，直径40mm，厚10mm的圆管，圆管端部铆接丝扣式连接锥套。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型主体采用塑料圆管和圆筒钢组合而成，其重量轻、强度大、经久耐用，而且搬运方便，节约了制造和使用成本；

(2)本实用新型拆卸组装简单、方便，转运灵活，拆卸后人工转运只1人，可随身携带；

(3)本实用新型节约了人力资源，人员上下基坑通道无需开挖，提高了施工效率，加快了施工进度，节约了劳动成本；

(4)本实用新型整体安全性能高，传统的坑底施工作业改为地面施工作业，人员不用进入坑内，避免基坑坍塌、坑内坠物及支柱挤伤人员，安全隐患更低；

(5)本实用新型操作过程中人员位于地面，基坑开挖尺寸无需预留人员上下通道，在地形复杂、土质条件苛刻以及两线间基坑开挖尺寸受限等情况下均可使用，减小了施工局限性。

本实用新型通过丝扣及螺栓实现组装、拆卸，质量轻、体积小，转运灵活、便捷；通过传送带将操作盘动力传送至紧固套筒，实现人员坑底操作转移至地面操作，安全性高；无需开挖人员上下基坑通道，基坑开挖尺寸不受限，施工局限性小，具有省人工、省时、省力、安全的优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的侧视图；

图3为本实用新型紧固套筒的结构示意图；

图4为本实用新型传动轴的结构示意图；

图5为基坑尺寸横截面示意图；

图6为基坑尺寸纵截面示意图；

图7为本实用新型操作示意图。

图中，1—手柄，2—操作盘，3—主支撑杆，4—传送带，5—连接锥套，6—紧固套筒，6-1—套筒连接件，6-2—传动轴，6-3—套筒外壳，6-4—紧固转动轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1、图2、图3和图7所示的一种新型横卧板钩螺栓紧固工具，包括手柄1、操作盘2、多根主支撑杆3、连接锥套5、紧固套筒 6，所述主支撑杆3是由高强度塑料制作而成的长度1000mm、直径 40mm、厚10mm的圆管，圆管内沿设置有丝扣，丝扣长度100mm，另一端与连接锥套5连接；连接锥套5长度95mm，采用铝合金圆柱制作，表面设置丝扣，与主支撑杆间采用铆钉进行锚固；主支撑杆3 根据基坑深度、钩螺栓位置进行连接数量调整，保证紧固工具长度满足基坑深度。

如图1-4所示，所述紧固套筒6是由套筒连接件6-1、套筒外壳 6-3、紧固转动轴6-4及传动轴6-2组成，套筒连接件6-1由不锈钢制造，顶部与主支撑杆3通过连接锥套5连接固定，套筒连接件6-1与套筒外壳6-3焊接固定，为保证连接质量，采用满焊处理；套筒外壳采用不锈钢制造的程度50mm，直径50mm、厚10mm的圆管，圆管内壁嵌套紧固转动轴6-4，之间通过滚珠式轴承结构实现紧固转动轴6-4沿轴心转动；紧固转动轴6-4与传动轴6-2之间采用焊接方式连接，实现同步转动，紧固螺帽的过程中，套筒外壳6-3保持静止，传动轴6-2及紧固转动轴6-4带动螺帽转动实现紧固。

如图1-3所示，所述传送带4由弹性橡胶制作，宽20mm，长度根据传动轴6-2中心至操作盘2中心距离确定；传送带4同时套装在传送轴6-2、操作盘2侧翼处，传送带4表面均设置防滑条纹，以此增加相互摩擦力；人工摇动操作盘2处的摇把转动传动盘，通过传送带 4将动力送至传动轴6-2处，以此转动紧固转动轴6-4实现螺帽紧固。

使用所述新型横卧板钩螺栓紧固工具时，无需开挖人员上下通道；根据基坑深度选定相应数量主支撑杆3、相应长度传送带4及其他部件进行组装；组装完成后，操作人员在位于坑口边缘，一只手握紧手柄1缓缓将紧固套筒伸入基坑内螺栓位置并将螺帽卡入紧固转动轴6-4内，随后另一只手摇动操作盘2处的摇把，通过传送带4及传送轴6-2带动紧固转动轴6-4进行螺帽紧固作业。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方案的详细描述，并不以此限制本实用新型，凡在本实用新型的设计思路上所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型横卧板钩螺栓紧固工具，其特征在于：所述工具包括紧固套筒(6)、主支撑杆(3)、操作盘(2)和传送带(4)，所述主支撑杆(3)的顶部设有操作盘(2)，紧固套筒(6)设置于主支撑杆(3)底部，所述传送带(4)一端连接操作盘(2)，另一端与紧固套筒(6)连接，操作盘(2)与紧固套筒(6)之间通过传送带(4)实现同步传动。

2.根据权利要求1所述的新型横卧板钩螺栓紧固工具，其特征在于：所述操作盘(2)由固定在主支撑杆(3)处的固定轴、传动盘及摇把组成，摇把与传动盘固定连接，通过摇把转动带动传动盘以固定轴为中心转动。

3.根据权利要求1所述的新型横卧板钩螺栓紧固工具，其特征在于：所述紧固套筒(6)是由套筒连接件(6-1)、套筒外壳(6-3)、紧固转动轴(6-4)及传动轴(6-2)组成，所述套筒外壳(6-3)上焊接有套筒连接件(6-1)，套筒连接件(6-1)与主支撑杆(3)通过连接锥套(5)连接固定，套筒外壳(6-3)内壁嵌套紧固转动轴(6-4)，紧固转动轴(6-4)与传动轴(6-2)之间采用焊接方式连接，实现同步转动。

4.根据权利要求1-3任一项所述的新型横卧板钩螺栓紧固工具，其特征在于：所述主支撑杆(3)的顶部还设有手柄(1)，所述手柄(1)与主支撑杆(3)通过连接锥套(5)连接，通过绕连接锥套(5)旋转调整角度。

5.根据权利要求1-3任一项所述的新型横卧板钩螺栓紧固工具，其特征在于：所述主支撑杆(3)是由多根圆形高强度塑料管组合而成的圆形支撑杆，主支撑杆(3)之间通过连接锥套(5)进行组装拆卸。

6.根据权利要求1-3任一项所述的新型横卧板钩螺栓紧固工具，其特征在于：所述传送带(4)采用橡胶制作，宽为20mm，传送带(4)表面设置有防滑纹路。

7.根据权利要求3所述的新型横卧板钩螺栓紧固工具，其特征在于：所述传动轴(6-2)的侧翼上设有防滑纹路。

8.根据权利要求4所述的新型横卧板钩螺栓紧固工具，其特征在于：所述手柄(1)表面敷设有防滑橡胶层。

9.根据权利要求5所述的新型横卧板钩螺栓紧固工具，其特征在于：所述主支撑杆(3)是由高强度塑料制作而成的长1000mm，直径40mm，厚10mm的圆管，圆管端部铆接丝扣式连接锥套(5)。