CN206859693U - 一种混泥土振捣棒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混泥土振捣棒，包括用于提供动力驱动电机，连接在驱动电机下端并且外表面设有刻度的振捣棒，套在振捣棒外表面的倒锥台形压紧环，螺纹连接在压紧环外表面的固定圆环，连接在固定圆环下端面的四根固定杆，以及连接在四根固定杆底端的圆盘；所述圆盘中心设置有通孔，所述振捣棒从通孔中穿出，所述振捣棒包括圆形套筒结构的外壳，同轴安装在外壳内的下端部的棒头，以及与驱动电机连接的防卡机构，所述棒头包括棒头本体以及与棒头本体的下端部同轴固装的棒头端部，所述防卡机构包括相对卡合在一起的上卡合部和下卡合部，与上卡合部上端同轴滑动安装的连接轴，以及同轴安装在连接轴上的弹簧。

Description

一种混泥土振捣棒

技术领域

本实用新型涉及混泥土施工设备领域，具体涉及的是一种混泥土振捣棒。

背景技术

混泥土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。在混泥土施工中通常会用到振捣棒，由于搅拌后的混凝土含有大量的气体和水分，振捣棒在混凝土内部产生高频振动，使混凝土密实，从而保证浇筑质量。现有的振捣棒，已经涉及振捣插入的深度对混凝土振捣质量的影响。因此出现了带有刻度混凝土振捣棒，但在实际施工中，若需进行上层混凝土的振捣时，需要人工一直保持一定插入深度，非常耗力，也难以较好的控制；而且由于混凝土底部的石子较多，棒头经常被卡死，如果不及时处理，影响棒头电机的寿命。

综上，如何设计一种能有效解决现有问题的混泥土振捣棒，便成为本领域技术人员亟需解决的问题之一。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种混泥土振捣棒。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种混泥土振捣棒，包括用于提供动力驱动电机，连接在驱动电机下端并且外表面设有刻度的振捣棒，套在振捣棒外表面的倒锥台形压紧环，螺纹连接在压紧环外表面的固定圆环，连接在固定圆环下端面的四根固定杆，以及连接在四根固定杆底端的圆盘；所述圆盘中心设置有通孔，所述振捣棒从通孔中穿出，所述振捣棒包括圆形套筒结构的外壳，同轴安装在外壳内的下端部的棒头，以及与驱动电机连接的防卡机构，所述棒头包括棒头本体以及与棒头本体的下端部同轴固装的棒头端部，所述防卡机构包括相对卡合在一起的上卡合部和下卡合部，与上卡合部上端同轴滑动安装的连接轴，以及同轴安装在连接轴上的弹簧，所述连接轴的上端部同轴连接驱动电机，所述下卡合部与棒头本体的上端部同轴固装在一起，所述弹簧设置在驱动电机和上卡合部之间。

进一步的，所述连接轴的底端部外缘轴向对称设有一对竖槽，两个竖槽首尾之间分别连通并设有螺旋槽，两个竖槽的底部分别设有滑动滚珠，所述竖槽与螺旋槽的直径相等，所述竖槽用于滑动滚珠下落，所述螺旋槽用于滑动滚珠上升；所述上卡合部为套管型结构，其下端面圆周均布有多个向下凸出并与之固为一体结构的上卡腿，所述上卡腿的两侧边为相向收紧的斜面，上卡合部的中部设有与所述连接轴配合的通孔，所述通孔内对称设有容纳滑动滚珠的半球形凹槽，所述下卡合部设有与上卡腿配合的下卡腿。

进一步的，所述棒头本体上安装螺旋页片，对应棒头本体的上端部外壳设有多个进浆口，所述棒头为十字型结构。

更进一步的，所述圆盘上表面与四根固定杆在圆盘上正投影相应的位置分别有四个滑槽，所述滑槽侧立面有两个对应的相同的长孔，所述固定杆的底端固定有螺栓，所述螺栓伸出长孔且在长孔外侧设有与螺栓连接的螺母。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过将带有刻度的振捣棒插入圆盘，在施工时，将圆盘与振捣棒的位置固定，调整到合适的刻度，振捣棒下端插入混凝土中，圆盘与混凝土上表面贴合，此时圆盘能够支撑振捣棒，节省人力；通过防卡机构相对配合的两个卡合部实现了驱动电机与棒头脱开及闭合的目的，当棒头卡死时，驱动电机先与棒头脱开，然后通过弹簧再将上、下卡块闭合，目的是向棒头提供一个瞬间较大的动力，驱动被卡死的棒头旋转，实现了防止棒头卡死的目的。本实用新型结构简单、设计科学合理、构思巧妙、有效解决了传统振捣棒费力且棒头容易被卡死的问题，具有很好的推广应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的防卡机构示意图。

图4为本实用新型的连接轴局部示意图

其中，附图标记对应的名称为：

1-驱动电机，2-振捣棒，3-压紧环，4-固定圆环，5-固定杆，6-圆盘，7-外壳，8-棒头，9-棒头本体，10-棒头端部，11-上卡合部，12-下卡合部，13-连接轴，14-弹簧，15-竖槽，16-螺旋槽，17-滑动滚珠，18-上卡腿，19-螺旋页片，20-进桨口，21-滑槽，22-螺栓，23-螺母。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不仅限于以下实施例。

如图1～4所示，一种混泥土振捣棒，包括驱动电机1、振捣棒2、压紧环3、固定圆环4、固定杆5和圆盘6；其中，圆盘6中心设置有通孔，振捣棒2从通孔中穿出；振捣棒2包括圆形套筒结构的外壳7，同轴安装在外壳7内的下端部的棒头8，以及与驱动电机1连接的防卡机构；棒头8包括棒头本体9以及与棒头本体9的下端部同轴固装的棒头端部10；防卡机构包括相对卡合在一起的上卡合部11和下卡合部12，与上卡合部11上端同轴滑动安装的连接轴13，以及同轴安装在连接轴13上的弹簧14；连接轴13的底端部外缘轴向对称设有一对用于滑动滚珠17下落的竖槽15，两个竖槽15首尾之间分别连通设有用于滑动滚珠17上升的螺旋槽16，竖槽15与螺旋槽16的直径相等，两个竖槽15的底部分别设有滑动滚珠17，上卡合部11为套管型结构，其下端面圆周均布有多个向下凸出并与之固为一体结构的上卡腿18，上卡腿18的两侧边为相向收紧的斜面，上卡合部11的中部设有与所述连接轴配合的通孔，通孔内对称设有容纳滑动滚珠17的半球形凹槽，下卡合部12设有与上卡腿18配合的下卡腿，棒头本体9上安装螺旋页片19，对应棒头本体9的上端部外壳7设有多个进浆口20，棒头8为十字型结构，圆盘6上表面与四根固定杆5在圆盘6上正投影相应的位置分别有四个滑槽21，滑槽21侧立面有两个对应的相同的长孔，固定杆5的底端固定有螺栓22，螺栓22伸出长孔且在长孔外侧设有与螺栓22连接的螺母23。

驱动电机1用于给振捣棒2提供动力，振捣棒2外表面设有刻度，压紧环3套在振捣棒2外表面并且呈倒锥台形，固定圆环4通过螺纹连接在压紧环3外表面，固定杆5为四根且连接在固定圆环4的下端面，圆盘6连接在四根固定杆5的底端，连接轴13的上端部同轴连接驱动电机1，下卡合部12与棒头本体9的上端部同轴固装在一起，弹簧14设置在驱动电机1和上卡合部11之间。

本实用新型通过将带有刻度的振捣棒插入圆盘，在施工时，将圆盘与振捣棒的位置固定，调整到合适的刻度，振捣棒下端插入混凝土中，圆盘与混凝土上表面贴合，此时圆盘能够支撑振捣棒，节省人力；通过防卡机构实现了驱动电机与棒头脱开及闭合的目的。本实用新型结构简单、设计科学合理、构思巧妙、有效解决了传统振捣棒费力且棒头容易被卡死的问题，具有很好的推广应用前景。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种混泥土振捣棒，其特征在于，包括用于提供动力驱动电机(1)，连接在驱动电机下端并且外表面设有刻度的振捣棒(2)，套在振捣棒外表面的倒锥台形压紧环(3)，螺纹连接在压紧环外表面的固定圆环(4)，连接在固定圆环下端面的四根固定杆(5)，以及连接在四根固定杆底端的圆盘(6)；所述圆盘中心设置有通孔，所述振捣棒从通孔中穿出，所述振捣棒包括圆形套筒结构的外壳(7)，同轴安装在外壳内的下端部的棒头(8)，以及与驱动电机连接的防卡机构，所述棒头包括棒头本体(9)以及与棒头本体的下端部同轴固装的棒头端部(10)，所述防卡机构包括相对卡合在一起的上卡合部(11)和下卡合部(12)，与上卡合部上端同轴滑动安装的连接轴(13)，以及同轴安装在连接轴上的弹簧(14)，所述连接轴的上端部同轴连接驱动电机，所述下卡合部与棒头本体的上端部同轴固装在一起，所述弹簧设置在驱动电机和上卡合部之间。

2.根据权利要求1所述的一种混泥土振捣棒，其特征在于，所述连接轴的底端部外缘轴向对称设有一对竖槽(15)，两个竖槽首尾之间分别连通并设有螺旋槽(16)，两个竖槽的底部分别设有滑动滚珠(17)，所述竖槽与螺旋槽的直径相等，所述竖槽用于滑动滚珠下落，所述螺旋槽用于滑动滚珠上升；所述上卡合部为套管型结构，其下端面圆周均布有多个向下凸出并与之固为一体结构的上卡腿(18)，所述上卡腿的两侧边为相向收紧的斜面，上卡合部的中部设有与所述连接轴配合的通孔，所述通孔内对称设有容纳滑动滚珠的半球形凹槽，所述下卡合部设有与上卡腿配合的下卡腿。

3.根据权利要求1所述的一种混泥土振捣棒，其特征在于，所述棒头本体上安装螺旋页片(19)，对应棒头本体的上端部外壳设有多个进浆口(20)，所述棒头为十字型结构。

4.根据权利要求1～3任一项所述的一种混泥土振捣棒，其特征在于，所述圆盘上表面与四根固定杆在圆盘上正投影相应的位置分别有四个滑槽(21)，所述滑槽侧立面有两个对应的相同的长孔，所述固定杆的底端固定有螺栓(22)，所述螺栓伸出长孔且在长孔外侧设有与螺栓连接的螺母(23)。