CN208178418U - 一种粉末冶金模具的中棒组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种粉末冶金模具的中棒组件，其包括基座、柱体、套管及螺纹连接件，基座内沿其中心轴包括从上至下依次连通的第一容置通孔、第二容置通孔及第三容置通孔；柱体对应穿设基座的第一容置通孔和第二容置通孔，柱体的底部内沿其中心轴设有盲孔，盲孔的内侧壁设有内螺纹；套管套设于柱体的外侧并对应设置于第一容置通孔内；螺纹连接件的外侧壁设有外螺纹，其设置于第三容置通孔并螺接盲孔。本实用新型的中棒组件通过将柱体深入基座内部，其底部通过螺纹连接件固定于基座内，增强二者的连接强度，不易变形或损坏，延长使用寿命；通过使用套管替代柱体的部分材料，降低柱体的生产成本，同时不影响其使用性能，满足市场的需求。

Description

一种粉末冶金模具的中棒组件

技术领域

本实用新型涉及模具的零件，具体地，涉及一种粉末冶金模具的中棒组件。

背景技术

中棒是保证制品的内孔成型的模具零件，大多数为长杆件。由于中棒的长度较长，粉末冶金模具中的中棒一般由柱体和基座在二者的连接面通过焊接连接形成长杆件。在中棒的压制和脱模使用时，其下部连接部分反复承受拉力、压应力作用，因此对其硬度要求较高，中棒整体使用硬度较高的材料，相应地，材料成本较高，且中棒整体会较脆，易发生折断甚至裂纹，使用寿命短。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种粉末冶金模具的中棒组件。

本实用新型公开的一种粉末冶金模具的中棒组件，其包括基座、柱体、套管及螺纹连接件，基座内沿其中心轴包括从上至下依次连通的第一容置通孔、第二容置通孔及第三容置通孔，第二容置通孔的直径小于第一容置通孔的直径；柱体对应穿设基座的第一容置通孔和第二容置通孔，柱体的底部内沿其中心轴设有盲孔，盲孔的内侧壁设有内螺纹；套管套设于柱体的外侧并对应设置于第一容置通孔内；螺纹连接件的外侧壁设有外螺纹，其设置于第三容置通孔并螺接盲孔。

根据本实用新型的一实施方式，上述螺纹连接件为螺栓。

根据本实用新型的一实施方式，上述第三容置通孔为第一沉头通孔。

根据本实用新型的一实施方式，上述柱体包括从上至下依次连接的T型头和柱体本体，套管的内部包括直通孔，T型头的直径大于套管的内径，柱体本体的外径等于直通孔的内径，T型头露出并抵接于基座的顶端面。

根据本实用新型的一实施方式，上述柱体包括从上至下依次连接的T型头和柱体本体，T型头的直径小于套管的外径，套管的内部包括第二沉头通孔，T型头设置于第二沉头通孔。

根据本实用新型的一实施方式，上述基座为倒T型。

与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：

本实用新型的中棒组件通过将柱体深入基座内部，其底部通过螺纹连接件固定于基座内，增强二者的连接强度，不易变形或损坏，延长使用寿命；通过使用套管替代柱体的部分材料，降低柱体的生产成本，同时不影响其使用性能，满足市场的需求。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为实施例1中的粉末冶金模具的中棒组件的组装剖视图；

图2为实施例1的粉末冶金模具的中棒组件的爆炸剖视图；

图3为实施例2中的粉末冶金模具的中棒组件的组装剖视图；

图4为实施例2的粉末冶金模具的中棒组件的爆炸剖视图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1和图2，其分别为本实施例的粉末冶金模具的中棒组件的组装剖视图和爆炸剖视图；如图所示，本实用新型的中棒组件包括基座1、柱体2、套管3及螺纹连接件4。其中基座1内设有三个贯穿其内部的通孔，基座1内沿其中心轴包括从上至下依次连通的第一容置通孔11、第二容置通孔12及第三容置通孔13，第一容置通孔11用于容置套管3，第二容置通孔12用于容置柱体2，第三容置通孔13用于容置螺纹连接件4。

进一步地，本实施例的柱体2包括从上至下依次连接的T型头21和柱体本体22，套管3的内部包括直通孔31，直通孔31的中心轴与第一容置通孔11的中心轴同轴。套管3套设于柱体本体22的外侧壁，本实施例的T型头21的直径大于套管3的内径，故T型头21露出于套管3，既而露出于基座1，并与基座1的顶端面抵接，此结构适用于柱体2的T型头21尺寸较大的情况。套设了套管3后的柱体2穿设第一容置通孔11和第二容置通孔12，使套管3对应放置于第一容置通孔11内，柱体2对应放置于第二容置通孔12内。第二容置通孔12的直径小于第一容置通孔11的直径，使套管3不会下移，固定套管3的位置。由于对中棒组件上部的硬度要求相对于其下部的硬度要求较低，套管3所使用的材料成本比柱体2所使用的的材料成本较低，通过增加套管3来代替柱体2的部分体积，从而整体降低中棒组件的材料成本。

进一步地，柱体本体22的底部内沿其中心轴设有盲孔221，盲孔221的内侧壁设有内螺纹，当柱体本体22从上往下放置于基座1内后，螺纹连接件4从下往上放置于第三容置通孔13。优选地，螺纹连接件4为螺栓，其外侧壁设有外螺纹，当螺栓深入第三容置通孔13后，进一步深入与柱体本体22底部的盲孔221螺接，从而将柱体2固定于基座1内，无需焊接，组装方便；同时柱体2深入基座1的内部，二者紧密连接，增强二者的连接强度，不易变形，延长使用寿命。

优选地，由于螺纹连接件4为螺栓，为避免螺栓的头部露出于基座1底部，使基座1底部不平整，第三容置通孔13为第一沉头通孔。当螺栓与盲孔221螺接时，螺栓的头部完全进入第三容置通孔13内。

优选地，为增强基座1的稳固性，基座1为倒T型结构，即其底部的直径大于其主体的直径，增大底部的接触面积。

实施例2

请参阅图3和图4，其分别为本实施例的粉末冶金模具的中棒组件的组装剖视图和爆炸剖视图；如图所示，本实用新型的中棒组件与实施例1的区别在于，本实施例的套管3的内部包括第二沉头通孔32，当柱体2的T型头21较小，即T型头21的直径小于套管3的外径，套管3套设柱体2后，T型头21即可沉入套管3内，从而不露出于基座1的表面，保持基座外表面的齐整。此结构适用于柱体2尺寸较小的情况。

综上所述，本实用新型的中棒组件通过将柱体深入基座内部，其底部通过螺纹连接件固定于基座内，增强二者的连接强度，不易变形或损坏，延长使用寿命；通过使用套管替代柱体的部分材料，降低柱体的生产成本，同时不影响其使用性能，满足市场的需求。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种粉末冶金模具的中棒组件，其特征在于，包括基座、柱体、套管及螺纹连接件，所述基座内沿其中心轴包括从上至下依次连通的第一容置通孔、第二容置通孔及第三容置通孔，所述第二容置通孔的直径小于所述第一容置通孔的直径；所述柱体对应穿设所述基座的第一容置通孔和第二容置通孔，所述柱体的底部内沿其中心轴设有盲孔，所述盲孔的内侧壁设有内螺纹；所述套管套设于所述柱体的外侧并对应设置于所述第一容置通孔内；所述螺纹连接件的外侧壁设有外螺纹，其设置于所述第三容置通孔并螺接所述盲孔。

2.根据权利要求1所述的中棒组件，其特征在于，所述螺纹连接件为螺栓。

3.根据权利要求2所述的中棒组件，其特征在于，所述第三容置通孔为第一沉头通孔。

4.根据权利要求1至3任一所述的中棒组件，其特征在于，所述基座为倒T型。

5.根据权利要求4所述的中棒组件，其特征在于，所述柱体包括从上至下依次连接的T型头和柱体本体，所述套管的内部包括直通孔，所述T型头的直径大于所述套管的内径，所述柱体本体的外径等于所述直通孔的内径，所述T型头露出并抵接于所述基座的顶端面。

6.根据权利要求4所述的中棒组件，其特征在于，所述柱体包括从上至下依次连接的T型头和柱体本体，所述T型头的直径小于所述套管的外径，所述套管的内部包括第二沉头通孔，所述T型头设置于所述第二沉头通孔。