CN209256798U - 锁螺丝治具 - Google Patents

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艾书义
黄金华
董新华
潘乃营
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Fulian Precision Electronics Tianjin Co Ltd
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Hongfujin Precision Electronics Tianjin Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种锁螺丝治具,包括箱体、防护板组件和支撑组件。所述支撑组件设置在所述箱体上,用于支撑待锁螺丝的板件,所述防护板组件上设置有螺丝套筒,所述螺丝套筒用于螺丝导向,所述箱体内设置有控制电路,所述防护板组件的一端转动设置在所述箱体上,所述板件放置在所述支撑组件上后,所述防护板组件盖住所述板件时触发所述箱体内的控制电路,启动电批进行锁螺丝操作。

Description

锁螺丝治具
技术领域
本实用新型涉及锁螺丝领域,尤其涉及一种锁螺丝治具。
背景技术
PCB板等板状零件在组装过程中经常会需要用到螺丝锁紧,在安装锁紧螺丝的过程中,会出现产品螺丝锁偏,电批刮伤产品等现象,造成大量产品无法正常使用或造成大批量的产品返工,使得生产效率低下,生产成本提高。
实用新型内容
鉴于上述状况,本实用新型提供一种锁螺丝治具。
一种锁螺丝治具,包括箱体、防护板组件和支撑组件,所述支撑组件设置在所述箱体上,用于支撑待锁螺丝的板件,所述防护板组件上设置有螺丝套筒,所述螺丝套筒用于螺丝导向,所述箱体内设置有控制电路,所述防护板组件的一端转动设置在所述箱体上,所述板件放置在所述支撑组件上后,所述防护板组件盖住所述板件时触发所述箱体内的控制电路,启动电批进行锁螺丝操作。
进一步地,所述箱体上设置有触发开关,所述防护板组件包括盖板、固定件、和触发杆,所述固定件固定设置在所述箱体上,所述盖板与固定件转动连接,所述触发杆设置在所述盖板上,转动所述盖板至盖住所述板件时,所述触发杆抵接所述触发开关。
进一步地,所述防护板组件还包括盖板把手,所述盖板把手固定设置在所述盖板上,用于转动盖板。
进一步地,所述防护板组件还包括活动件和转轴,所述活动件通过所述转轴与所述固定件转动连接,所述盖板的一侧与所活动件固定连接。
优选地,所述支撑组件包括固定设置在所述箱体上的支撑杆和物料支撑块,所述支撑杆和所述物料支撑块用于支撑所述板件的底面。
进一步地,所述支撑组件还包括多个限位块,用于固定所述板件的各个侧边,所述支撑杆和所述物料支撑块均匀分布于所述多个限位块围成的区域内。
进一步地,所述箱体上开设有多个限位槽,所述多个限位块移动设置于所述限位槽内。
进一步地,所述限位块的上端面倾斜形成导向面,所述导向面的下端开设有定位槽,所述板件沿所述导向面下滑至所述定位槽时,所述支撑组件抵持所述板件。
优选地,所述螺丝套筒包括固定部和导向部,所述固定部固定安装在所述盖板上,所述导向部贯穿所述盖板。
进一步地,所述固定部与所述导向部为一体成型结构,所述螺丝套筒上开设有贯穿所述固定部和所述导向部的螺丝通道,需要使用的螺丝经所述螺丝通道锁入板件。
在本实用新型提供的锁螺丝治具中,当板件安装好后,通过防护板组件触发控制电路启动电批,有效避免了电批刮伤产品的现象,并且使用螺丝套筒导向螺丝,减少了螺丝锁偏的情况。
附图说明
图1为锁螺丝治具在一实施例中的结构示意图。
图2为图1所示的锁螺丝治具打开状态的结构示意图。
图3为图1所示的锁螺丝治具的螺丝套筒的结构示意图。
图4为图3所示的螺丝套筒沿IV-IV的剖视图。
图5为图1所示的锁螺丝治具的控制电路的电路图。
主要元件符号说明:
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图5,本实用新型提供一种锁螺丝治具100,包括箱体1、防护板组件2、支撑组件3和螺丝套筒4。支撑组件3设置在箱体1的上表面,用于支撑待锁螺丝的板件5。螺丝套筒4设置在防护板组件2上,所述螺丝套筒4用于螺丝导向。箱体1内设置有控制电路200,防护板组件2的一端转动设置在箱体1上,当板件5放置在支撑组件3上后,防护板组件2盖住板件5时触发箱体1内的控制电路200,从而启动电批6进行锁螺丝操作。
请参阅图1和图2,控制电路200设置在箱体1的内部,箱体1的上表面设置有控制电路200的触发开关11。在本实施例中,触发开关11的数量为两个,在其他实施例中,触发开关11的数量可以多于两个或一个,本实施例对此不作限定。箱体1的两侧还分别设置有第一把手12,方便工作人员移动该锁螺丝治具100。两组防护板组件2对称设置在箱体1的上表面的两侧。防护板组件2包括盖板21、盖板把手22、固定件23、转轴24、活动件25和触发杆26。固定件24固定设置在箱体1的上表面,活动件25通过转轴24与相邻两个固定件23转动连接,盖板21的一侧与活动件25固定连接,从而使盖板21能够以转轴24为转动中心进行转动。盖板把手22固定设置在盖板21的外表面,操作人员或机械手可以通过提拉盖板把手22转动揭开盖板21。触发杆26设置在盖板21的内表面,且触发杆26的位置和数量与触发开关11对应。当转动盖板21至盖住板件5时,触发杆25抵接触发开关11。
支撑组件3包括多个限位块31、多个支撑杆32和物料支撑块33。支撑杆32和物料支撑块33均固定设置在箱体1的上表面,限位块31移动设置在箱体1的上表面。支撑杆32和物料支撑块33均匀分布于多个限位块31围成的区域内。板件5的各个侧边被限位块31固定,避免板件5在锁螺丝过程中发生侧向移动。板件5的底面被支撑杆32和物料支撑块33支撑,保证板件5在锁螺丝过程中的受力均匀。箱体1的上表面开设有与多个限位块31对应的多个限位槽13,限位块31可移动地设置在限位槽13内。限位槽13内还设置有弹性元件(图未示),用于调整和固定限位块31的位置,方便限位块31适应不同尺寸的板件5。限位块31的上端面向内侧倾斜形成导向面311,导向面311的下端开设有定位槽312,限位槽312的位置高度与支撑杆32的高度相同。安装板件5时,板件5的外轮廓沿导向面311向下滑动至定位槽312内,同时支撑杆32和物料支撑块33抵持板件5的底面。
螺丝套筒4可拆卸地安装在盖板21上,并且贯穿盖板21。螺丝套筒4的数量和位置根据板件5上需要锁螺丝的数量和位置决定。请参阅图3和图4,螺丝套筒4包括固定部41和导向部42,固定部41和导向部42为一体成型结构,导向部42大致从固定部41中部向下延伸。固定部41两端对称开设有固定孔43,紧固件(如螺丝)通过固定孔43将固定部41固定在盖板21上,导向部42贯穿盖板21。螺丝通道44为贯穿固定部41和导向部42的通孔,螺丝通道44的尺寸与需要使用的锁定螺丝(图未示)的尺寸匹配,避免锁定螺丝偏位。板件5安装到支撑组件3上后,反转盖板21将板件5盖住,随后将锁定螺丝(图未示)放入螺丝通道44,再启动电批6将锁定螺丝锁入到板件5上。在本实施例中,螺丝套筒4的数量为三个,在其他实施例中,螺丝套筒4的数量可以根据实际情况设定,本实施例对此不做限定。螺丝套筒4的尺寸还可以根据需要使用的锁定螺丝尺寸进行选定。
请参阅图5,控制电路200包括总开关8、变压器7、电批6、电批开关61。变压器7和两个触发开关11组成控制电路200的继电器,当两个触发开关11全部闭合时,电批6才能在总开关8闭合时通电。以下描述将结合图2和图5对本实用新型的锁螺丝治具100的工作过程进行详细说明。首先,闭合控制电路200的总开关8,通过提拉盖板把手22转动打开盖板21,使得触发开关11处于断开状态。随后将板件5放置到支撑组件3上,板件5被支撑组件3固定支撑后,再次转动盖板21,使盖板21将板件5盖住,同时两个盖板21上的触发杆26分别与触发开关11接触,使两个触发开关11均闭合。接着将锁定螺丝放入螺丝套筒4内,并闭合电批开关61,启动电批6将锁定螺丝安装到板件5上。
在本实用新型提供的锁螺丝治具100中,当板件5安装好后,通过防护板组件2触发控制电路200启动电批6,有效避免了电批6刮伤板件5的现象,并且使用螺丝套筒4导向锁定螺丝,减少了螺丝锁偏的情况。
以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照以上较佳实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种锁螺丝治具,包括箱体、防护板组件和支撑组件,其特征在于:所述支撑组件设置在所述箱体上,用于支撑待锁螺丝的板件,所述防护板组件上设置有螺丝套筒,所述螺丝套筒用于螺丝导向,所述箱体内设置有控制电路,所述防护板组件的一端转动设置在所述箱体上,所述板件放置在所述支撑组件上后,所述防护板组件盖住所述板件时触发所述箱体内的控制电路,启动电批进行锁螺丝操作。
2.如权利要求1所述的锁螺丝治具,其特征在于,所述箱体上设置有触发开关,所述防护板组件包括盖板、固定件、和触发杆,所述固定件固定设置在所述箱体上,所述盖板与固定件转动连接,所述触发杆设置在所述盖板上,转动所述盖板至盖住所述板件时,所述触发杆抵接所述触发开关。
3.如权利要求2所述的锁螺丝治具,其特征在于,所述防护板组件还包括盖板把手,所述盖板把手固定设置在所述盖板上,用于转动盖板。
4.如权利要求2所述的锁螺丝治具,其特征在于,所述防护板组件还包括活动件和转轴,所述活动件通过所述转轴与所述固定件转动连接,所述盖板的一侧与所活动件固定连接。
5.如权利要求1所述的锁螺丝治具,其特征在于,所述支撑组件包括固定设置在所述箱体上的支撑杆和物料支撑块,所述支撑杆和所述物料支撑块用于支撑所述板件的底面。
6.如权利要求5所述的锁螺丝治具,其特征在于,所述支撑组件还包括多个限位块,用于固定所述板件的各个侧边,所述支撑杆和所述物料支撑块均匀分布于所述多个限位块围成的区域内。
7.如权利要求6所述的锁螺丝治具,其特征在于,所述箱体上开设有多个限位槽,所述多个限位块移动设置于所述限位槽内。
8.如权利要求6所述的锁螺丝治具,其特征在于,所述限位块的上端面倾斜形成导向面,所述导向面的下端开设有定位槽,所述板件沿所述导向面下滑至所述定位槽时,所述支撑组件抵持所述板件。
9.如权利要求2所述的锁螺丝治具,其特征在于,所述螺丝套筒包括固定部和导向部,所述固定部固定安装在所述盖板上,所述导向部贯穿所述盖板。
10.如权利要求9所述的锁螺丝治具,其特征在于,所述固定部与所述导向部为一体成型结构,所述螺丝套筒上开设有贯穿所述固定部和所述导向部的螺丝通道,需要使用的螺丝经所述螺丝通道锁入板件。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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TWI812795B (zh) * 2019-10-09 2023-08-21 鴻海精密工業股份有限公司 鎖螺絲智慧防呆裝置

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