CN209256496U - 一种带有配电箱的数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有配电箱的数控机床，其技术方案要点是：包括机床本体、安装于机床本体上的配电箱，配电箱包括箱体、安装于箱体上且用于封闭箱体的左门和右门，箱体内设置有变频器、控制基板等电子元件，箱体朝向机床本体的端面与机床本体之间留有一块散热区，箱体的顶部设置有电阻安装架，电阻安装架上设置有电阻，电阻与变频器、控制基板等电子元件通过导线连接起来，箱体的顶部开设有用于供导线穿过的通孔。由于箱体朝向机床本体的端面与机床本体之间留有一块散热区，则箱体与外部环境的接触面积变大，提升了配电箱的散热性能，有利于延长各电子元件的使用寿命。

Description

一种带有配电箱的数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，特别涉及一种带有配电箱的数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

现有公布号为CN108092141A的中国专利公开了一种加工中心防震装置，包括配电柜箱体、配电柜门、安全防护锁、加工中心外防护。配电柜箱体内设置有变频器、控制基板、电阻等电子元件。配电柜箱体固定安装于加工中心外防护上，配电柜箱体的一个端面与加工中心外防护的一个外侧壁贴合。该加工中心工作时，配电柜箱体内的电子元件会发热，配电柜箱体的一个端面与加工中心外防护的一个外侧壁贴合，加工中心加工过程产生的热量会通过贴合面传导过来，并且配电柜箱体与外部环境的接触面积减小，不利于配电柜箱体内部电子元件的散热，并且由于电阻的发热较大，将电阻与其他电子元件共同装在配电柜箱体内，电阻发出的热量会影响其他电子元件。综上所述，本配电柜箱体散热性能不佳，影响电子元件的使用寿命。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有配电箱的数控机床，其配电箱的散热性能好，有利于延长各电子元件的使用寿命。

（二）技术方案

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有配电箱的数控机床，包括机床本体、安装于机床本体上的配电箱，所述配电箱包括箱体、转动连接于箱体上且用于封闭箱体的左门和右门，所述箱体内设置有变频器、控制基板等电子元件，所述箱体朝向机床本体的端面与机床本体之间留有一块散热区，所述箱体的顶部设置有电阻安装架，所述电阻安装架上设置有电阻，所述电阻与变频器、控制基板等电子元件通过导线连接起来，所述箱体的顶部开设有用于供导线穿过的通孔。

通过上述技术方案，本带有配电箱的数控机床工作时，箱体内的变频器、控制基板等电子元件会发热，由于箱体朝向机床本体的端面与机床本体之间留有一块散热区，则箱体与外部环境的接触面积变大，提升了配电箱的散热性能，有利于延长各电子元件的使用寿命，并且本带有配电箱的数控机床将电阻设置于箱体的外部，则箱体内部的电子元件发出热量的总量减少，箱体内部的温度更易控制在较低的温度范围内，有利于延长各电子元件的使用寿命。

优选的，所述箱体的内侧壁上设置有电子元件安装架，所述变频器、控制面板等电子元件安装于电子元件安装架上，所述电子元件安装架朝向机床本体的端面上开设有硅脂槽，所述硅脂槽内填充有硅脂。

通过上述技术方案，硅脂，俗名又叫散热膏，是以特种硅油做基础油，新型金属氧化物做填料，配以多种功能添加剂，经特定的工艺加工而成的膏状物，其具有极佳的导热性、电绝缘性、使用稳定性。本带有配电箱的数控机床工作时，安装在电子元件安装架上的变频器、控制面板等电子元件发热，变频器、控制面板等电子元件发出的热量部分传导给箱体内部的空气，另一部分传导给电子元件安装架，接着通过硅脂传导至箱体上，然后箱体将热量散发出去，配电箱的散热性能好，有利于延长各电子元件的使用寿命。

优选的，所述右门上开设有两个开口，所述右门的内壁上安装有热管式热交换器，所述热管式热交换器背离右门的端面上设有热空气进口、热空气出口，所述热管式热交换器朝向右门的端面上设有冷空气进口、冷空气出口，两个所述开口分别与冷空气进口和冷空气出口对齐。

通过上述技术方案，本带有配电箱的数控机床工作时，安装在电子元件安装架上的变频器、控制面板等电子元件发热，变频器、控制面板等电子元件发出的热量部分传导给箱体内部的空气，箱体内的热空气流从热空气进口进入到热管式交换器内，外部环境的冷空气流从冷空气进口进入到热管式交换器内，然后热空气流和冷空气流在热管式热交换器内部的换热模块进行热交换，然后冷却后的热空气流从热空气出口回流至箱体内、冷空气流从冷空气出口回到外部环境，热空气流循环流动于箱体内。通过设置热管式热交换器，可在一定程度上防止外部环境中的油气铁屑颗粒混合物进入到箱体内而对箱体内的电子元件造成影响。

优选的，所述电阻安装架和电阻上罩设有护罩，所述护罩上开设有若干个散热口，若干个所述散热口处均设置有挡尘罩。

通过上述技术方案，通过设置护罩，可在一定程度上防止灰尘堆积在电阻上，进而对电阻的散热造成影响。通过设置散热口，有利于电阻与外部环境进行热交换，有利于电阻的散热。通过设置挡尘罩，可减少灰尘等颗粒进入到护罩内的数量。

优选的，所述电阻安装架的侧壁上开设有若干个螺纹孔，所述护罩上开设有用于与螺纹孔对齐的导孔，若干个所述导孔内穿设有用于与螺纹孔螺纹连接进而将护罩固定于电阻安装架上螺钉。

通过上述技术方案，当护罩安装在电阻安装架上时，工人现将护罩罩在电阻安装架上，然后将导孔与螺纹孔对齐，接着拧上螺钉即可，安装简单，拆卸维修方便。

优选的，所述箱体的顶部设置有吊环。

通过上述技术方案，将配电箱安装在机床本体上时，工人将吊机的吊钩钩在箱体顶部的吊环上，然后操作吊机将配电箱移动至合适的安装位置处，然后工人将配电箱安装在机床本体上即可，有利于减轻工人的劳动强度。

（三）有益效果

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、由于箱体朝向机床本体的端面与机床本体之间留有一块散热区，则箱体与外部环境的接触面积变大，提升了配电箱的散热性能，有利于延长各电子元件的使用寿命；

2、本带有配电箱的数控机床将电阻设置于箱体的外部，则箱体内部的电子元件发出热量的总量减少，箱体内部的温度更易控制在较低的温度范围内，有利于延长各电子元件的使用寿命；

3、通过在电子元件安装架内填充硅脂，增加了配电箱的散热性能，有利于延长各电子元件的使用寿命。

附图说明

图1为实施例中带有配电箱的数控机床的结构示意图，主要突出本带有配电箱的数控机床的具体结构；

图2为实施例中配电箱去掉护罩且左门和右门处于打开状态的结构示意图，主要突出配电箱的内部结构；

图3为实施例中配电箱的左门和右门处于关闭状态的结构示意图；

图4为图3沿I-I线的剖视结构图，主要突出配电箱的内部结构；

图5为实施例中右门和热管式热交换器的爆炸示意图，主要突出右门和热管式热交换器之间的安装结构；

图6为图4中A处的放大图，主要突出配电箱的内部结构；

图7为图3中B处的放大图，主要突出导孔和螺钉的具体结构。

附图标记：1、机床本体；2、配电箱；3、箱体；4、左门；5、右门；6、散热区；7、电子元件安装架；8、硅脂槽；9、开口；10、热管式热交换器；101、热空气进口；102、热空气出口；103、冷空气进口；104、冷空气出口；11、电阻安装架；12、螺纹孔；13、电阻；14、通孔；15、护罩；16、导孔；17、螺钉；18、散热口；19、挡尘罩；20、吊环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1和2所示，一种带有配电箱的数控机床，包括机床本体1、安装于机床本体1上的配电箱2，配电箱2包括箱体3、转动连接于箱体3上且用于封闭箱体3的左门4和右门5，箱体3朝向机床本体1的端面与机床本体1之间留有一块散热区6。

如图2和4所示，箱体3的内侧壁上螺钉连接有电子元件安装架7，电子元件安装架7朝向机床本体1的端面上开设有硅脂槽8，硅脂槽8内填充有硅脂。硅脂，俗名又叫散热膏，是以特种硅油做基础油，新型金属氧化物做填料，配以多种功能添加剂，经特定的工艺加工而成的膏状物，其具有极佳的导热性、电绝缘性、使用稳定性。电子元件安装架7上安装有变频器、控制基板等电子元件。

本带有配电箱的数控机床工作时，安装在电子元件安装架7上的变频器、控制面板等电子元件发热，变频器、控制面板等电子元件发出的热量部分传导给箱体3内部的空气，另一部分传导给电子元件安装架7，接着通过硅脂传导至箱体3上，然后箱体3将热量散发出去，配电箱2的散热性能好，有利于延长各电子元件的使用寿命。

如图2和5所示，右门5上开设于两个开口9，右门5的内壁上螺钉连接有热管式热交换器10，热管式热交换器10是由一根根独立的靠工质流体在一端发热、另一端冷凝来传递热量的封闭管子组成的热交换器，热管交换器可以通过换热器的中隔板使冷热流体完全分开。热管式热交换器10背离右门5的端面上设有热空气进口101、热空气出口102，热管式热交换器10朝向右门5的端面上设有冷空气进口103、冷空气出口104，两个开口9分别与冷空气进口103和冷空气出口104对齐。

本带有配电箱的数控机床工作时，安装在电子元件安装架7上的变频器、控制面板等电子元件发热，变频器、控制面板等电子元件发出的热量部分传导给箱体3内部的空气，箱体3内的热空气流从热空气进口101进入到热管式交换器内，外部环境的冷空气流从冷空气进口103进入到热管式交换器内，然后热空气流和冷空气流在热管式热交换器10内部的换热模块进行热交换，然后冷却后的热空气流从热空气出口102回流至箱体3内、冷空气流从冷空气出口104回到外部环境，热空气流循环流动于箱体3内。通过设置热管式热交换器10，可在一定程度上防止外部环境中的油气铁屑颗粒混合物进入到箱体3内而对箱体3内的电子元件造成影响。

如图2和6所示，箱体3的顶部螺钉连接有电阻安装架11，电阻安装架11相背的两个端面上均开设有三个螺纹孔12。电阻安装架11上安装有多组电阻13，电阻13与箱体3内部的变频器、控制基板等电子元件通过导线连接起来，箱体3的顶部开设有用于供导线穿过的通孔14。

本带有配电箱的数控机床将电阻13设置于箱体3的外部，则箱体3内部的电子元件发出热量的总量减少，箱体3内部的温度更易控制在较低的温度范围内，有利于延长各电子元件的使用寿命。

如图3和7所示，电阻安装架11和电阻13上罩设有护罩15，护罩15为矩形箱体3，护罩15的侧壁上开设有用于与螺纹孔12对齐的导孔16，六个导孔16内均穿设有用于与螺纹孔12螺纹连接进而将护罩15固定于电阻安装架11上螺钉17。当护罩15安装在电阻安装架11上时，工人现将护罩15罩在电阻安装架11上，然后将导孔16与螺纹孔12对齐，接着拧上螺钉17即可，安装简单，拆卸维修方便。通过设置护罩15，可在一定程度上防止灰尘堆积在电阻13上，进而对电阻13的散热造成影响。护罩15的外侧壁上开设有若干个散热口18，通过设置散热口18，有利于电阻13与外部环境进行热交换，有利于电阻13的散热。若干个散热口18处均设置有挡尘罩19，可减少灰尘等颗粒进入到护罩15内的数量。

如图2所示，箱体3的顶部设置有吊环20，吊环20呈对角设置，使得箱体3能够较为平稳的被吊起。将配电箱2安装在机床本体1上时，工人将吊机的吊钩钩在箱体3顶部的吊环20上，然后操作吊机将配电箱2移动至合适的安装位置处，然后工人将配电箱2安装在机床本体1上即可，有利于减轻工人的劳动强度。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (6)

1.一种带有配电箱的数控机床，包括机床本体(1)、安装于机床本体(1)上的配电箱(2)，其特征是：所述配电箱(2)包括箱体(3)、转动连接于箱体(3)上且用于封闭箱体(3)的左门(4)和右门(5)，所述箱体(3)内设置有变频器、控制基板等电子元件，所述箱体(3)朝向机床本体(1)的端面与机床本体(1)之间留有一块散热区(6)，所述箱体(3)的顶部设置有电阻安装架(11)，所述电阻安装架(11)上设置有电阻(13)，所述电阻(13)与变频器、控制基板等电子元件通过导线连接起来，所述箱体(3)的顶部开设有用于供导线穿过的通孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种带有配电箱的数控机床，其特征是：所述箱体(3)的内侧壁上设置有电子元件安装架(7)，所述变频器、控制面板等电子元件安装于电子元件安装架(7)上，所述电子元件安装架(7)朝向机床本体(1)的端面上开设有硅脂槽(8)，所述硅脂槽(8)内填充有硅脂。

3.根据权利要求2所述的一种带有配电箱的数控机床，其特征是：所述右门(5)上开设有两个开口(9)，所述右门(5)的内壁上安装有热管式热交换器(10)，所述热管式热交换器(10)背离右门(5)的端面上设有热空气进口(101)、热空气出口(102)，所述热管式热交换器(10)朝向右门(5)的端面上设有冷空气进口(103)、冷空气出口(104)，两个所述开口(9)分别与冷空气进口(103)和冷空气出口(104)对齐。

4.根据权利要求1所述的一种带有配电箱的数控机床，其特征是：所述电阻安装架(11)和电阻(13)上罩设有护罩(15)，所述护罩(15)上开设有若干个散热口(18)，若干个所述散热口(18)处均设置有挡尘罩(19)。

5.根据权利要求4所述的一种带有配电箱的数控机床，其特征是：所述电阻安装架(11)的侧壁上开设有若干个螺纹孔(12)，所述护罩(15)上开设有用于与螺纹孔(12)对齐的导孔(16)，若干个所述导孔(16)内穿设有用于与螺纹孔(12)螺纹连接进而将护罩(15)固定于电阻安装架(11)上螺钉(17)。

6.根据权利要求1所述的一种带有配电箱的数控机床，其特征是：所述箱体(3)的顶部设置有吊环(20)。