CN209256384U - 一种防掉落的机械加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防掉落的机械加工用夹具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内腔固定连接有隔板，所述箱体顶部的左侧开设有第一通孔，所述箱体的左侧活动连接有定位装置。本实用新型通过设置底板、箱体、隔板、定位装置、第一夹持装置、第二夹持装置、螺纹杆、螺纹套、第一旋转把手、连接杆、定位盒、第一旋转杆、第二旋转杆、第一齿轮、第二齿轮、第一定位块、第二旋转把手、限位杆、限位环、第三旋转杆、第二定位块、凹槽、限位板、弹簧、连接板、限位块、活动杆、拉环、把手、第二通孔、盒体和第一通孔的配合使用，同时解决了现有的防掉落的机械加工用夹具不具备调节加工角度的问题。

Description

一种防掉落的机械加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种防掉落的机械加工用夹具。

背景技术

机器的生产过程是指从原材料或半成品制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统，在这套生产系统中也包括一种防掉落的机械加工用夹具，但是现有的防掉落的机械加工用夹具只能对被加工工件进行夹紧作用，不能对被加工工件的加工角度进行调节，从而非常不方便使用者的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防掉落的机械加工用夹具，具备可调节加工角度的优点，解决了现有的防掉落的机械加工用夹具不具备调节加工角度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防掉落的机械加工用夹具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内腔固定连接有隔板，所述箱体顶部的左侧开设有第一通孔，所述箱体的左侧活动连接有定位装置，所述箱体顶部的左侧活动连接有第一夹持装置，所述箱体的右侧固定连接有第二夹持装置。

优选的，所述定位装置包括螺纹杆，所述螺纹杆的右侧与隔板活动连接，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部穿过第一通孔延伸箱体的外侧并与第一夹持装置固定连接，所述螺纹杆的左侧贯穿至箱体的外侧并固定连接有第一旋转把手。

优选的，所述第一夹持装置包括定位盒，所述定位盒的内腔分别活动连接有第一旋转杆和第二旋转杆，所述第一旋转杆和第二旋转杆的表面分别套设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的底部与第二齿轮啮合，所述第一旋转杆的右侧贯穿至定位盒的外侧并固定连接有第一定位块，所述第二旋转杆的左侧贯穿至定位盒的外侧并固定连接有第二旋转把手。

优选的，所述第二夹持装置包括限位杆，所述限位杆的内腔固定连接有三个限位环，三个限位环的内腔之间活动连接有第三旋转杆，所述第三旋转杆的左侧贯穿至限位杆的外侧并固定连接有第二定位块，所述第三旋转杆表面的右侧开设有凹槽，所述限位杆右侧的顶部固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有两个限位块，所述限位块的顶部与凹槽的内壁接触，所述连接板底部的两侧均固定连接有活动杆，所述活动杆的底部贯穿至限位板的底部，两个活动杆的底部之间固定连接有拉环。

优选的，所述箱体顶部的右侧开设有第二通孔，所述隔板的右侧活动连接有盒体，所述盒体靠近箱体内壁的一侧与箱体的内壁接触，所述盒体的前侧贯穿至箱体的外侧并固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底板、箱体、隔板、定位装置、第一夹持装置、第二夹持装置、螺纹杆、螺纹套、第一旋转把手、连接杆、定位盒、第一旋转杆、第二旋转杆、第一齿轮、第二齿轮、第一定位块、第二旋转把手、限位杆、限位环、第三旋转杆、第二定位块、凹槽、限位板、弹簧、连接板、限位块、活动杆、拉环、把手、第二通孔、盒体和第一通孔的配合使用，同时解决了现有的防掉落的机械加工用夹具不具备调节加工角度的问题。

2、本实用新型通过设置第二通孔，方便了加工时的碎渣落入盒体的内部，通过设置把手，方便了使用者将盒体拉出箱体，将盒体内的杂质进行清理，通过设置限位环，起到对第三旋转杆的限位作用，同时方便了第三旋转杆的旋转，通过设置隔板，起到了对螺纹杆的限位作用，同时方便了螺纹杆的旋转。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的主视剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图中：1底板、2箱体、3隔板、4定位装置、5第一夹持装置、6第二夹持装置、7螺纹杆、8螺纹套、9第一旋转把手、10连接杆、11定位盒、12第一旋转杆、13第二旋转杆、14第一齿轮、15第二齿轮、16第一定位块、17第二旋转把手、18限位杆、19限位环、20第三旋转杆、21第二定位块、22凹槽、23限位板、24弹簧、25连接板、26限位块、27活动杆、28拉环、29把手、30第二通孔、31盒体、32第一通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种防掉落的机械加工用夹具，包括底板1，底板1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的内腔固定连接有隔板3，箱体2顶部的左侧开设有第一通孔32，箱体2的左侧活动连接有定位装置4，箱体2顶部的左侧活动连接有第一夹持装置5，箱体2的右侧固定连接有第二夹持装置6，定位装置4包括螺纹杆7，螺纹杆7的右侧与隔板3活动连接，螺纹杆7的表面套设有螺纹套8，螺纹套8的顶部固定连接有连接杆10，连接杆10的顶部穿过第一通孔32延伸箱体2的外侧并与第一夹持装置5固定连接，螺纹杆7的左侧贯穿至箱体2的外侧并固定连接有第一旋转把手9，第一夹持装置5包括定位盒11，定位盒11的内腔分别活动连接有第一旋转杆12和第二旋转杆13，第一旋转杆12和第二旋转杆13的表面分别套设有第一齿轮14和第二齿轮15，第一齿轮14的底部与第二齿轮15啮合，第一旋转杆12的右侧贯穿至定位盒11的外侧并固定连接有第一定位块16，第二旋转杆13的左侧贯穿至定位盒11的外侧并固定连接有第二旋转把手17，第二夹持装置6包括限位杆18，限位杆18的内腔固定连接有三个限位环19，三个限位环19的内腔之间活动连接有第三旋转杆20，第三旋转杆20的左侧贯穿至限位杆18的外侧并固定连接有第二定位块21，第三旋转杆20表面的右侧开设有凹槽22，限位杆18右侧的顶部固定连接有限位板23，限位板23的顶部固定连接有弹簧24，弹簧24的顶部固定连接有连接板25，连接板25的顶部固定连接有两个限位块26，限位块26的顶部与凹槽22的内壁接触，连接板25底部的两侧均固定连接有活动杆27，活动杆27的底部贯穿至限位板23的底部，两个活动杆27的底部之间固定连接有拉环28，箱体2顶部的右侧开设有第二通孔30，隔板3的右侧活动连接有盒体31，盒体31靠近箱体2内壁的一侧与箱体2的内壁接触，盒体31的前侧贯穿至箱体2的外侧并固定连接有把手29，通过设置第二通孔30，方便了加工时的碎渣落入盒体31的内部，通过设置把手29，方便了使用者将盒体31拉出箱体2，将盒体31内的杂质进行清理，通过设置限位环19，起到对第三旋转杆20的限位作用，同时方便了第三旋转杆20的旋转，通过设置隔板3，起到了对螺纹杆7的限位作用，同时方便了螺纹杆7的旋转，通过设置底板1、箱体2、隔板3、定位装置4、第一夹持装置5、第二夹持装置6、螺纹杆7、螺纹套8、第一旋转把手9、连接杆10、定位盒11、第一旋转杆12、第二旋转杆13、第一齿轮14、第二齿轮15、第一定位块16、第二旋转把手17、限位杆18、限位环19、第三旋转杆20、第二定位块21、凹槽22、限位板23、弹簧24、连接板25、限位块26、活动杆27、拉环28、把手29、第二通孔30、盒体31和第一通孔32的配合使用，同时解决了现有的防掉落的机械加工用夹具不具备调节加工角度的问题。

使用时，使用者将被加工工件放置在第一定位块16和第二定位块21之间，随后使用者旋转第一旋转把手9，第一旋转把手9带动螺纹杆7进行旋转，螺纹杆7的旋转带动螺纹套8向右移动，螺纹套8在向右移动的同时通过连接杆10带动定位盒11向右移动，直至第一定位块16和第二定位块21对被加工工件进行夹紧，随后使用者向下拉动拉环28，拉环28通过活动杆27带动连接板25配合限位板23向下挤压弹簧24，连接板25带动限位块26脱离凹槽22，此时此时使用者旋转第二旋转把手17，第二旋转把手17的旋转带动第二旋转杆13和第二齿轮15进行旋转，第二齿轮15啮合第一齿轮14带动第一旋转杆12进行旋转，第一旋转杆12带动第一定位块16配合第二定位块21带动工件进行角度调节，直至被加工工件调节到指定位置，随后使用者松开拉环28，使限位块26再次进入凹槽22对第三旋转杆20进行锁紧。

综上所述：该防掉落的机械加工用夹具，通过设置底板1、箱体2、隔板3、定位装置4、第一夹持装置5、第二夹持装置6、螺纹杆7、螺纹套8、第一旋转把手9、连接杆10、定位盒11、第一旋转杆12、第二旋转杆13、第一齿轮14、第二齿轮15、第一定位块16、第二旋转把手17、限位杆18、限位环19、第三旋转杆20、第二定位块21、凹槽22、限位板23、弹簧24、连接板25、限位块26、活动杆27、拉环28、把手29、第二通孔30、盒体31和第一通孔32的配合使用，同时解决了现有的防掉落的机械加工用夹具不具备调节加工角度的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防掉落的机械加工用夹具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有箱体（2），所述箱体（2）的内腔固定连接有隔板（3），所述箱体（2）顶部的左侧开设有第一通孔（32），所述箱体（2）的左侧活动连接有定位装置（4），所述箱体（2）顶部的左侧活动连接有第一夹持装置（5），所述箱体（2）的右侧固定连接有第二夹持装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种防掉落的机械加工用夹具，其特征在于：所述定位装置（4）包括螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的右侧与隔板（3）活动连接，所述螺纹杆（7）的表面套设有螺纹套（8），所述螺纹套（8）的顶部固定连接有连接杆（10），所述连接杆（10）的顶部穿过第一通孔（32）延伸箱体（2）的外侧并与第一夹持装置（5）固定连接，所述螺纹杆（7）的左侧贯穿至箱体（2）的外侧并固定连接有第一旋转把手（9）。

3.根据权利要求1所述的一种防掉落的机械加工用夹具，其特征在于：所述第一夹持装置（5）包括定位盒（11），所述定位盒（11）的内腔分别活动连接有第一旋转杆（12）和第二旋转杆（13），所述第一旋转杆（12）和第二旋转杆（13）的表面分别套设有第一齿轮（14）和第二齿轮（15），所述第一齿轮（14）的底部与第二齿轮（15）啮合，所述第一旋转杆（12）的右侧贯穿至定位盒（11）的外侧并固定连接有第一定位块（16），所述第二旋转杆（13）的左侧贯穿至定位盒（11）的外侧并固定连接有第二旋转把手（17）。

4.根据权利要求1所述的一种防掉落的机械加工用夹具，其特征在于：所述第二夹持装置（6）包括限位杆（18），所述限位杆（18）的内腔固定连接有三个限位环（19），三个限位环（19）的内腔之间活动连接有第三旋转杆（20），所述第三旋转杆（20）的左侧贯穿至限位杆（18）的外侧并固定连接有第二定位块（21），所述第三旋转杆（20）表面的右侧开设有凹槽（22），所述限位杆（18）右侧的顶部固定连接有限位板（23），所述限位板（23）的顶部固定连接有弹簧（24），所述弹簧（24）的顶部固定连接有连接板（25），所述连接板（25）的顶部固定连接有两个限位块（26），所述限位块（26）的顶部与凹槽（22）的内壁接触，所述连接板（25）底部的两侧均固定连接有活动杆（27），所述活动杆（27）的底部贯穿至限位板（23）的底部，两个活动杆（27）的底部之间固定连接有拉环（28）。

5.根据权利要求1所述的一种防掉落的机械加工用夹具，其特征在于：所述箱体（2）顶部的右侧开设有第二通孔（30），所述隔板（3）的右侧活动连接有盒体（31），所述盒体（31）靠近箱体（2）内壁的一侧与箱体（2）的内壁接触，所述盒体（31）的前侧贯穿至箱体（2）的外侧并固定连接有把手（29）。