CN209256042U - 一种流水线感应钎焊专用感应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流水线感应钎焊专用感应器，所述感应器包括内部为空心结构的槽管主体和导磁体，所述槽管主体包括由依次一体连接并两两之间形成内折角的第一槽管、第一直管、倒U型管、第二直管、第二槽管，所述导磁体呈U型结构，所述导磁体相互紧密卡接在所述第一直管、第二直管上。本实用新型可解决传统在感应钎焊领域，很少有适用于大批量流水线焊接工件的感应器，且不能对待焊接工件的特定焊接点集中加热造成资源浪费，增大了劳动成本降低了工作效率的问题。

Description

一种流水线感应钎焊专用感应器

技术领域

本实用新型属于感应钎焊技术领域，尤其涉及一种流水线感应钎焊专用感应器。

背景技术

感应钎焊是利用高频、中频或工频感应电流作为热源的焊接方法。高频加热适合于焊接薄壁管件。采用同轴电缆和分合式感应圈可在远离电源的现场进行钎焊，特别适用于某些大型构件，如火箭上需要拆卸的管道接头的焊接。在电子行业引脚焊接中也常使用，用于对区域内的焊点同时加热，通过送锡机构将锡线送到焊点处完成焊接。将需要焊接的金属工件(一般紫铜居多)放在感应线圈内，通高频交流电，产生感应电磁场，在工件表面耦合产生感应电动势，在金属表面形成感应涡流，依靠在金属表面产生的涡流发热，在焊接部位一般会涂上焊粉，待到工件达到钎料熔化温度时焊接即可，感应钎焊是世界上最清洁环保的加热焊接方式。感应钎焊广泛用于钎焊钢、铜和铜合金，不锈钢、高温合金等的具有对称形状的焊件，特别适用于管件套接，管和法兰、轴和轴套，车刀刀头锯齿片地焊接；对于铝合金的硬钎焊，也可以采用感应钎焊，但是温度控制要求比较高。

然而在感应钎焊领域，很少有适用于大批量流水线焊接工件的感应器，且不能对待焊接工件的特定焊接点集中加热造成资源浪费，增大了劳动成本降低了工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述在感应钎焊领域，很少有适用于大批量流水线焊接工件的感应器，且不能对待焊接工件的特定焊接点集中加热造成资源浪费，增大了劳动成本降低了工作效率的问题，本实用新型提供一种流水线感应钎焊专用感应器。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种流水线感应钎焊专用感应器，所述感应器包括内部为空心结构的槽管主体和导磁体，所述槽管主体包括由依次一体连接并两两之间形成内折角的第一槽管、第一直管、倒U型管、第二直管、第二槽管，所述导磁体呈U型结构，所述导磁体相互紧密卡接在所述第一直管、第二直管上。

使用时，感应器通过软连接与外部高频感应加热电源相连，将感应器固定在流水线感应钎焊专用设备上，感应器的第一直管、第二直管之间形成一通槽，待焊接的工件依次通过该通槽，在此过程中，因交流电流流向感应器，在感应器的周围就会形成一圈磁场，由于磁场方向的变化，又使工件表面产生电流，此电流使工件表面被加热，而导磁体将磁场引向一个方向，使感应器的第一直管、第二直管之间形成的通槽内的磁感应强度增加，使工件表面产生更强的电流，对工件的必要的地方集中加热，以达到提高工件加热速度的目的。本实用新型感应器可针对大批量待焊接的工件的流水线焊接，不仅可提高焊接成品率，也提高了生产效率和工作量。

作为一种优选的方式，所述内折角为90度。

作为一种优选的方式，所述第一槽管、第二槽管可为直型管或波浪型弯管。

作为一种优选的方式，所述导磁体呈U型结构。

作为一种优选的方式，所述底座底部对应两个所述连接杆末端分别设置有进水孔、出水孔。在焊接过程中冷水通过进水孔通入感应器内，通过出水孔流出，实现冷却循环，从而将感应器自身产生的热量带走，避免自身温度过高而融化。

作为一种优选的方式，所述槽管主体和导磁体表面均涂有耐高温绝缘漆。通过涂有耐高温绝缘漆可以起到绝缘的作用，保护与待焊接金属之间发生短路。

作为一种优选的方式，所述感应线圈采用紫铜材料。所述紫铜可选用T2紫铜，此类紫铜具有良好的耐腐蚀和加工性能，且耐高温、耐高压。

作为一种优选的方式，所述进水孔、出水孔外缘设置有密封橡胶垫。通过在进水孔、出水孔外缘设置有密封橡胶垫可以增加进水孔、出水孔的密封性，防止水流溢出对焊接工作造成影响。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型感应器，设计合理，结构简单，可针对大批量待焊接工件的流水线焊接，缩短了焊接前的安装调整时间，通过改变磁力线方向，实现了驱流作用，提高了加热效应，以达到对工件的必要的地方集中加热的目的，节约能源，

2.本实用新型感应器对待焊接的工件在无需直接接触的状态下就能获得加热效果，增加了感应器对焊接工件表面的适应性，可提高焊接成品率，提高了焊接效率，使得焊接工件的使用寿命更长；

3.本实用新型感应器在焊接过程中冷水通过进水孔通入感应器内，通过出水孔流出，实现冷却循环，从而将感应器自身产生的热量带走，避免自身温度过高而融化；

4.本实用新型感应器通过涂有耐高温绝缘漆可以起到绝缘的作用，保护与待焊接金属之间发生短路；

5.本实用新型感应器所述紫铜可选用T2紫铜，此类紫铜具有良好的耐腐蚀和加工性能，且耐高温、耐高压；

6.本实用新型通过在进水孔、出水孔外缘设置有密封橡胶垫可以增加进水孔、出水孔的密封性，防止水流溢出对焊接工作造成影响。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型感应器的结构示意图；

图2是本实用新型槽管主体的结构示意图；

图3是本实用新型导磁体的结构示意图。

附图标记：1-槽管主体，101-第一槽管，102-第一直管，103-倒U型管，104-第二直管，105-第二槽管，2-导磁体，3-进水孔，4-密封橡胶垫，5-出水孔。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1、图2、图3对本实用新型作详细说明。

实施例1

一种流水线感应钎焊专用感应器，所述感应器包括内部为空心结构的槽管主体1和导磁体2，所述槽管主体1包括由依次一体连接并两两之间形成内折角的第一槽管101、第一直管102、倒U型管103、第二直管104、第二槽管105，所述导磁体2呈U型结构，所述导磁体2相互紧密卡接在所述第一直管102、第二直管104上。

使用时，感应器通过软连接与外部高频感应加热电源相连，将感应器固定在流水线感应钎焊专用设备上，感应器的第一直管102、第二直管104之间形成一通槽，待焊接的工件依次通过该通槽，在此过程中，因交流电流流向感应器，在感应器的周围就会形成一圈磁场，由于磁场方向的变化，又使工件表面产生电流，此电流使工件表面被加热，而导磁体2将磁场引向一个方向，使感应器的第一直管102、第二直管104之间形成的通槽内的磁感应强度增加，使工件表面产生更强的电流，对工件的必要的地方集中加热，以达到提高工件加热速度的目的。本实用新型感应器可针对大批量待焊接的工件的流水线焊接，不仅可提高焊接成品率，也提高了生产效率和工作量。

实施例2

在实施例1的基础上，所述内折角为90度。

实施例3

在实施例1的基础上，所述第一槽管101、第二槽管105可为直型管或波浪型弯管。

实施例4

在实施例1的基础上，所述导磁体2呈U型结构。

实施例5

在实施例1的基础上，所述底座底部对应两个所述连接杆末端分别设置有进水孔3、出水孔5。在焊接过程中冷水通过进水孔3通入感应器内，通过出水孔5流出，实现冷却循环，从而将感应器自身产生的热量带走，避免自身温度过高而融化。

实施例6

在实施例1的基础上，所述槽管主体1和导磁体2表面均涂有耐高温绝缘漆。通过涂有耐高温绝缘漆可以起到绝缘的作用，保护与待焊接金属之间发生短路。

实施例7

在实施例1的基础上，所述感应线圈采用紫铜材料。所述紫铜可选用T2紫铜，此类紫铜具有良好的耐腐蚀和加工性能，且耐高温、耐高压。

实施例8

在实施例2的基础上，所述进水孔3、出水孔5外缘设置有密封橡胶垫4。通过在进水孔3、出水孔5外缘设置有密封橡胶垫4可以增加进水孔3、出水孔5的密封性，防止水流溢出对焊接工作造成影响。

Claims (8)

1.一种流水线感应钎焊专用感应器，其特征在于，所述感应器包括内部为空心结构的槽管主体(1)和导磁体(2)，所述槽管主体(1)包括由依次一体连接并两两之间形成内折角的第一槽管(101)、第一直管(102)、倒U型管(103)、第二直管(104)、第二槽管(105)，所述导磁体(2)相互紧密卡接在所述第一直管(102)、第二直管(104)上。

2.根据权利要求1所述的一种流水线感应钎焊专用感应器，其特征在于，所述内折角为90度。

3.根据权利要求1所述的一种流水线感应钎焊专用感应器，其特征在于，所述第一槽管(101)、第二槽管(105)可为直型管或波浪型弯管。

4.根据权利要求1所述的一种流水线感应钎焊专用感应器，其特征在于，所述导磁体(2)呈U型结构。

5.根据权利要求1所述的一种流水线感应钎焊专用感应器，其特征在于，所述第一槽管(101)、第二槽管(105)末端分别设置有进水孔(3)、出水孔(5)。

6.根据权利要求1所述的一种流水线感应钎焊专用感应器，其特征在于，所述槽管主体(1)和导磁体(2)表面均涂有耐高温绝缘漆。

7.根据权利要求1所述的一种流水线感应钎焊专用感应器，其特征在于，所述感应器采用紫铜材料。

8.根据权利要求5所述的一种流水线感应钎焊专用感应器，其特征在于，所述进水孔(3)、出水孔(5)外缘设置有密封橡胶垫(4)。