CN209255857U - 一种开齿型螺旋翅片管的螺纹旋切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开齿型螺旋翅片管的螺纹旋切设备，包括底座，所述底座的一端顶部焊接有第一固定杆，所述底座的另一端顶部焊接有第二固定杆，所述第一固定杆的内侧壁底部固定连接有第一电机，所述第一固定杆的内侧壁顶部固定连接有第二电机，所述第一电机的输出端转动连接有转动杆，所述转动杆远离第一电机的一端转动连接有第一支撑杆且第一支撑杆的底部与底座固定连接，所述第一支撑杆远离转动杆的一侧设置有紧固夹，所述底座靠近第二固定杆的一侧顶部固定连接有第二支撑杆。本实用新型通过设置有限位装置，可以将旋切刀片固定在旋切刀架上，更换时，拉动限位杆，取下刀片，大大减少了更换时所需的时间，从而提高了旋切设备的实用性。

Description

一种开齿型螺旋翅片管的螺纹旋切设备

技术领域

本实用新型涉及旋切设备技术领域，尤其涉及一种开齿型螺旋翅片管的螺纹旋切设备。

背景技术

螺旋翅片管是一种具有螺旋形翅片的高效传热元件，它的传热面积为光管的几倍至几十倍，能强化传热，降低流动阻力，减少金属消耗量，从而提高了换热设备的经济性和运行可靠性，目前，螺旋翅片管已在各种锅炉中广泛使用，螺旋翅片管可采用多种方法制造。

目前也有通过旋切机来生产螺旋翅片管，然而，旋切机在工作时，对翅片管进行切割，用于切割的刀片长时间切割后需要打磨或进行更换，才能保证旋切的质量，而常见的旋切机因结构复杂，不便工作人员拆卸刀片进行打磨或更换，从而浪费了工作人员的拆卸时间，使得旋切机的实用性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种开齿型螺旋翅片管的螺纹旋切设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种开齿型螺旋翅片管的螺纹旋切设备，包括底座，所述底座的一端顶部焊接有第一固定杆，所述底座的另一端顶部焊接有第二固定杆，所述第一固定杆的内侧壁底部固定连接有第一电机，所述第一固定杆的内侧壁顶部固定连接有第二电机，所述第一电机的输出端转动连接有转动杆，所述转动杆远离第一电机的一端转动连接有第一支撑杆且第一支撑杆的底部与底座固定连接，所述第一支撑杆远离转动杆的一侧设置有紧固夹，所述底座靠近第二固定杆的一侧顶部固定连接有第二支撑杆，所述底座的顶部中心处设置有活动架，所述活动架的表面设置有旋切刀架，所述旋切刀架的底部设置有旋切刀片，所述活动架的底部固定连接有活动板，且活动板与底座滑动连接，所述第二电机的输出端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与活动架转动连接，且螺纹杆远离第二电机的一端与第二固定杆转动连接，所述旋切刀架的侧壁设置有固定装置，所述固定装置包括限位杆，所述限位杆的表面焊接有挤压板，所述挤压板的一侧设置有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定装置的数量为两个，两个固定装置以旋切刀架的侧面中心线为对称轴对称分别设置在旋切刀架的侧壁两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋切刀架的底部开设有刀片竖槽，且刀片竖槽的内径与旋切刀片的厚度相适配，二者之间呈过渡配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋切刀架的侧壁中心处开设有限位槽，且限位槽的内径与限位杆的直径相适配，二者之间呈间隙配合，所述旋切刀片的侧壁顶部开设有通孔，且通孔与限位杆之间呈过渡配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋切刀架的内部限位槽的两侧均开设有放置腔，所述放置腔的内部设置有弹簧，且挤压板通过弹簧与放置腔的内壁相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的底部开设有滑槽，且滑槽的内径与活动板的宽度相适配，二者之间呈过渡配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动架的顶部开设有螺孔，且螺孔与螺纹杆螺纹相连，二者之间呈间隙配合。

本实用新型具有如下有益效果：该开齿型螺旋翅片管的螺纹旋切设备，通过第一电机带动翅片管自转，通过第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动旋切刀片从翅片管的一端移动向另一端，通过设置有限位装置，可以将旋切刀片固定在旋切刀架上，当要更换时，拉动限位杆，便可取下旋切刀片，大大减少了更换时所需的时间，从而提高了旋切设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种开齿型螺旋翅片管的螺纹旋切设备的正视图；

图2为本实用新型提出的一种开齿型螺旋翅片管的螺纹旋切设备旋切刀架的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种开齿型螺旋翅片管的螺纹旋切设备底座的俯视图。

图例说明：

1、底座；2、第一固定杆；3、第二固定杆；4、第一电机；5、第二电机；6、转动杆；7、第一支撑杆；8、紧固夹；9、第二支撑杆；10、活动架；11、旋切刀架；12、旋切刀片；13、活动板；14、螺纹杆；15、固定装置；16、限位杆；17、挤压板；18、弹簧；19、刀片竖槽；20、限位槽；21、放置腔；22、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种开齿型螺旋翅片管的螺纹旋切设备，包括底座1，底座1的一端顶部焊接有第一固定杆2，底座1的另一端顶部焊接有第二固定杆3，第一固定杆2的内侧壁底部固定连接有第一电机4，第一固定杆2的内侧壁顶部固定连接有第二电机5，第一电机4的输出端转动连接有转动杆6，转动杆6远离第一电机4的一端转动连接有第一支撑杆7且第一支撑杆7的底部与底座1固定连接，第一支撑杆7远离转动杆6的一侧设置有紧固夹8，底座1靠近第二固定杆3的一侧顶部固定连接有第二支撑杆9，底座1的顶部中心处设置有活动架10，活动架10的表面设置有旋切刀架11，旋切刀架11的底部设置有旋切刀片12，活动架10的底部固定连接有活动板13，且活动板13与底座1滑动连接，第二电机5的输出端转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14与活动架10转动连接，且螺纹杆14远离第二电机5的一端与第二固定杆3转动连接，旋切刀架11的侧壁设置有固定装置15，固定装置15包括限位杆16，限位杆16的表面焊接有挤压板17，挤压板17的一侧设置有弹簧18。

固定装置15的数量为两个，两个固定装置15以旋切刀架11的侧面中心线为对称轴对称分别设置在旋切刀架11的侧壁两侧，使旋切刀片12固定更加牢靠，旋切刀架11的底部开设有刀片竖槽19，且刀片竖槽19的内径与旋切刀片12的厚度相适配，二者之间呈过渡配合，方便旋切刀片12伸入至旋切刀架11的内部，旋切刀架11的侧壁中心处开设有限位槽20，且限位槽20的内径与限位杆16的直径相适配，二者之间呈间隙配合，，所述旋切刀片12的侧壁顶部开设有通孔，且通孔与限位杆16之间呈过渡配合，方便限位杆16的伸缩，旋切刀架11的内部限位槽20的两侧均开设有放置腔21，放置腔21的内部设置有弹簧18，且挤压板17通过弹簧18与放置腔21的内壁相连接，弹簧18有助于固定装置15的复位运动，底座1的底部开设有滑槽22，且滑槽22的内径与活动板13的宽度相适配，二者之间呈过渡配合，使活动板13能够在底座1上做滑动运动，活动架10的顶部开设有螺孔，且螺孔与螺纹杆14螺纹相连，二者之间呈间隙配合，螺纹杆14转动能够带动活动架10做直线运动。

工作原理：该开齿型螺旋翅片管的螺纹旋切设备使用时，先将翅片管放置在第一支撑杆7和第二支撑杆9之间固定住，再用紧固夹8将翅片管与转动杆6固定连接，启动第一电机4，第一电机4带动转动杆6转动，从而带动翅片管转动，启动第二电机5，第二电机5带动螺纹杆14转动，从而让活动架10从第一支撑杆7向第二支撑杆9的方向运动，同时设置有活动板13，能够方便活动架10的运动，当需要更换旋切刀片12时，通过拉动限位杆16，限位杆16带动挤压板17挤压弹簧18，这时抽出旋切刀片13，将新的旋切刀片13沿刀片竖槽19放入旋切刀架11内，松开限位杆16，限位杆16会因为弹簧18的弹力重新塞入限位槽20内，将旋切刀片固定住。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种开齿型螺旋翅片管的螺纹旋切设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一端顶部焊接有第一固定杆（2），所述底座（1）的另一端顶部焊接有第二固定杆（3），所述第一固定杆（2）的内侧壁底部固定连接有第一电机（4），所述第一固定杆（2）的内侧壁顶部固定连接有第二电机（5），所述第一电机（4）的输出端转动连接有转动杆（6），所述转动杆（6）远离第一电机（4）的一端转动连接有第一支撑杆（7）且第一支撑杆（7）的底部与底座（1）固定连接，所述第一支撑杆（7）远离转动杆（6）的一侧设置有紧固夹（8），所述底座（1）靠近第二固定杆（3）的一侧顶部固定连接有第二支撑杆（9），所述底座（1）的顶部中心处设置有活动架（10），所述活动架（10）的表面设置有旋切刀架（11），所述旋切刀架（11）的底部设置有旋切刀片（12），所述活动架（10）的底部固定连接有活动板（13），且活动板（13）与底座（1）滑动连接，所述第二电机（5）的输出端转动连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）与活动架（10）转动连接，且螺纹杆（14）远离第二电机（5）的一端与第二固定杆（3）转动连接，所述旋切刀架（11）的侧壁设置有固定装置（15），所述固定装置（15）包括限位杆（16），所述限位杆（16）的表面焊接有挤压板（17），所述挤压板（17）的一侧设置有弹簧（18）。

2.根据权利要求1所述的一种开齿型螺旋翅片管的螺纹旋切设备，其特征在于：所述固定装置（15）的数量为两个，两个固定装置（15）以旋切刀架（11）的侧面中心线为对称轴对称分别设置在旋切刀架（11）的侧壁两侧。

3.根据权利要求1所述的一种开齿型螺旋翅片管的螺纹旋切设备，其特征在于：所述旋切刀架（11）的底部开设有刀片竖槽（19），且刀片竖槽（19）的内径与旋切刀片（12）的厚度相适配，二者之间呈过渡配合。

4.根据权利要求1所述的一种开齿型螺旋翅片管的螺纹旋切设备，其特征在于：所述旋切刀架（11）的侧壁中心处开设有限位槽（20），且限位槽（20）的内径与限位杆（16）的直径相适配，二者之间呈间隙配合，所述旋切刀片（12）的侧壁顶部开设有通孔，且通孔与限位杆（16）之间呈过渡配合。

5.根据权利要求1所述的一种开齿型螺旋翅片管的螺纹旋切设备，其特征在于：所述旋切刀架（11）的内部限位槽（20）的两侧均开设有放置腔（21），所述放置腔（21）的内部设置有弹簧（18），且挤压板（17）通过弹簧（18）与放置腔（21）的内壁相连接。

6.根据权利要求1所述的一种开齿型螺旋翅片管的螺纹旋切设备，其特征在于：所述底座（1）的底部开设有滑槽（22），且滑槽（22）的内径与活动板（13）的宽度相适配，二者之间呈过渡配合。

7.根据权利要求1所述的一种开齿型螺旋翅片管的螺纹旋切设备，其特征在于：所述活动架（10）的顶部开设有螺孔，且螺孔与螺纹杆（14）螺纹相连，二者之间呈间隙配合。