CN209255602U - 一种角钢冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲孔模具技术领域，具体为一种角钢冲孔模具，包括上模具和下模具，上模具包括上模、冲头固定板和卸料板，冲头固定板和卸料板之间设置有复位装置；下模具包括底模和凹模，凹模的上表面设置有角钢限位装置。本实用新型所述的角钢冲孔模具，在冲孔操作后，模具向上抬起时，在复位装置的作用下卸料板会将角钢挡下，实现角钢复位，可限制角钢向上运动，由此提高效率，缩短冲孔操作之间的准备时间。而且在凹模上设置有能实现角钢定位的装置，结构简单，可保证冲孔位置的准确性。

Description

一种角钢冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及冲孔模具技术领域，具体为一种角钢冲孔模具。

背景技术

角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库。

现有技术中的角钢冲孔模具在使用时存在以下缺点：（1）在冲孔操作后，模具上部抬起时，由于冲头与角钢冲孔之间的摩擦力，冲头往往会将所加工的角钢向上带起，给下一次冲孔操作带来麻烦，影响生产效率；（2）在冲孔操作时，角钢难以固定，导致冲孔位置不准确，造成次品率升高。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本专利提供了一种角钢冲孔模具，具体技术方案如下：

一种角钢冲孔模具，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具通过导杆连接，所述上模具可沿导杆上下移动；所述上模具包括上模、冲头固定板和卸料板，所述冲头固定板设置在上模底部，所述冲头固定板上设置有冲头，所述卸料板设置在冲头固定板下方，所述卸料板上设置有导杆通孔和冲头通孔，所述导杆通孔的结构与导杆相配合，所述冲头通孔的结构与冲头相配合，所述冲头固定板和卸料板之间设置有复位装置；所述下模具包括底模和凹模，所述凹模固定在底模上，所述凹模上设置有与冲头垂直对应的通孔，所述凹模的上表面设置有角钢限位装置。

所述角钢冲孔模具在使用时，上模顶端与冲孔机连接，角钢向上放置在凹模上，通过角钢限位装置将角钢定位，然后启动冲孔机，在外力的作用下，上模、冲头固定板和卸料板沿导杆向下移动，冲头向下穿过卸料板上的冲头通孔，然后穿透角钢到达凹模上的通孔，实现角钢冲孔。然后在冲孔机的作用下上模、冲头固定板和卸料板沿导杆向上移动，此时，在摩擦力作用下角钢会跟着向上运动，在复位装置的作用下卸料板会将角钢挡下。

作为优选，所述复位装置包括复位杆和弹性橡胶柱，所述复位杆和弹性橡胶柱将冲头固定板和卸料板连接，所述复位杆底部设置有复位弹簧。所述弹性橡胶柱和复位杆可起到缓冲和复位的作用，在弹簧和弹性橡胶柱弹力的作用下，当上模具向上运动时，卸料板会被向下弹动，将角钢挡下，实现角钢复位。

作为优选，所述冲头可拆卸地设置在冲头固定板上。可根据需要方便的更换。

作为优选，所述冲头的底面为U型，所述凹模上的通孔与冲头底面的形状相同。可方便的冲U型孔。

作为优选，所述角钢限位装置包括设置在凹模上的限位孔和限位棒，所述限位棒可以插入限位孔中实现角钢的定位。凹模上设有两列平行的限位孔，每列有3个，且两列间距比要进行冲孔加工的型材宽度大0.2mm。

作为优选，所述限位棒的高度大于角钢竖面的高度。可以起到保护角钢竖面不被破坏的作用。

作为优选，所述限位棒上横向设置有限位挡块。当限位棒插入限位孔中实现角钢的定位时，限位挡块位于角钢竖面的上端，在限位挡块的作用下，可以防止角钢在摩擦力的作用下被冲头带起，防止角钢向上运动，由此提高效率，缩短冲孔操作之间的准备时间。

有益效果

本实用新型所述的角钢冲孔模具，在冲孔操作后，模具向上抬起时，在复位装置的作用下卸料板会将角钢挡下，实现角钢复位，可限制角钢向上运动，由此提高效率，缩短冲孔操作之间的准备时间。而且在凹模上设置有能实现角钢定位的装置，结构简单，可保证冲孔位置的准确性。

附图说明

图1为实施例1的角钢冲孔模具的主视结构示意图；

图2为实施例1的角钢冲孔模具左视结构示意图；

图3为实施例1的角钢冲孔模具右视结构示意图；

图4为实施例1的角钢冲孔模具俯视结构示意图；

图5为实施例1的角钢冲孔模具凹模的结构示意图；

图6为实施例1的角钢冲孔模具的立体结构示意图；

图7为实施例1的角钢冲孔模具的立体结构示意图；

图8为实施例2的角钢冲孔模具的立体结构示意图；

图中，1：上模、2：冲头固定板、3：卸料板、4：冲头、5：凹模、6：底模、7：通孔、8：复位杆、9：弹性橡胶柱、10：复位弹簧、11：限位孔、12：限位棒、13：限位挡块、14：导杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。

实施例1

如图1-7所示，一种角钢冲孔模具，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具通过导杆14连接，所述上模具可沿导杆14上下移动；所述上模具包括上模1、冲头固定板2和卸料板3，所述冲头固定板2设置在上模1底部，所述冲头固定板上设置有冲头4，所述卸料板设置在冲头固定板下方，所述卸料板上设置有导杆通孔和冲头通孔，所述导杆通孔的结构与导杆相配合，所述冲头通孔的结构与冲头相配合，所述冲头固定板和卸料板之间设置有复位装置；所述下模具包括底模和凹模5，所述凹模固定在底模6上，所述凹模上设置有与冲头垂直对应的通孔7，所述凹模的上表面设置有角钢限位装置。

所述角钢冲孔模具在使用时，上模顶端与冲孔机连接，角钢向上放置在凹模上，通过角钢限位装置将角钢定位，然后启动冲孔机，在外力的作用下，上模、冲头固定板和卸料板沿导杆向下移动，冲头向下穿过卸料板上的冲头通孔，然后穿透角钢到达凹模上的通孔，实现角钢冲孔。然后在冲孔机的作用下上模、冲头固定板和卸料板沿导杆向上移动，此时，在摩擦力作用下角钢会跟着向上运动，在复位装置的作用下卸料板会将角钢挡下。

所述复位装置包括复位杆8和弹性橡胶柱9，所述复位杆8和弹性橡胶柱9将冲头固定板和卸料板连接，所述复位杆底部设置有复位弹簧10。所述弹性橡胶柱和复位杆可起到缓冲和复位的作用，在弹簧和弹性橡胶柱弹力的作用下，当上模具向上运动时，卸料板会被向下弹动，将角钢挡下，实现角钢复位。所述冲头可拆卸地设置在冲头固定板上。可根据需要方便的更换。所述冲头的底面为U型，所述凹模上的通孔与冲头底面的形状相同。可方便的冲U型孔。所述角钢限位装置包括设置在凹模上的限位孔11和限位棒12，所述限位棒可以插入限位孔中实现角钢的定位。所述限位棒的高度大于角钢竖面的高度。可以起到保护角钢竖面不被破坏的作用。

实施例2

如图8所示，一种角钢冲孔模具，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具通过导杆7连接，所述上模具可沿导杆7上下移动；所述上模具包括上模1、冲头固定板2和卸料板3，所述冲头固定板2设置在上模1底部，所述冲头固定板上设置有冲头4，所述卸料板设置在冲头固定板下方，所述卸料板上设置有导杆通孔和冲头通孔，所述导杆通孔的结构与导杆相配合，所述冲头通孔的结构与冲头相配合，所述冲头固定板和卸料板之间设置有复位装置；所述下模具包括底模和凹模5，所述凹模固定在底模6上，所述凹模上设置有与冲头垂直对应的通孔7，所述凹模的上表面设置有角钢限位装置。

所述角钢冲孔模具在使用时，上模顶端与冲孔机连接，角钢向上放置在凹模上，通过角钢限位装置将角钢定位，然后启动冲孔机，在外力的作用下，上模、冲头固定板和卸料板沿导杆向下移动，冲头向下穿过卸料板上的冲头通孔，然后穿透角钢到达凹模上的通孔，实现角钢冲孔。然后在冲孔机的作用下上模、冲头固定板和卸料板沿导杆向上移动，此时，在摩擦力作用下角钢会跟着向上运动，在复位装置的作用下卸料板会将角钢挡下。

所述复位装置包括复位杆8和弹性橡胶柱9，所述复位杆8和弹性橡胶柱9将冲头固定板和卸料板连接，所述复位杆底部设置有复位弹簧10。所述弹性橡胶柱和复位杆可起到缓冲和复位的作用，在弹簧和弹性橡胶柱弹力的作用下，当上模具向上运动时，卸料板会被向下弹动，将角钢挡下，实现角钢复位。所述冲头可拆卸地设置在冲头固定板上。可根据需要方便的更换。所述冲头的底面为U型，所述凹模上的通孔与冲头底面的形状相同。可方便的冲U型孔。所述角钢限位装置包括设置在凹模上的限位孔11和限位棒12，所述限位棒可以插入限位孔中实现角钢的定位。所述限位棒的高度大于角钢竖面的高度。可以起到保护角钢竖面不被破坏的作用。

所述限位棒上横向设置有限位挡块13。当限位棒插入限位孔中实现角钢的定位时，限位挡块位于角钢竖面的上端，限位挡块不妨碍冲头向下运动对角钢的冲孔，在限位挡块的作用下，可以防止角钢在摩擦力的作用下被冲头带起，防止角钢向上运动，由此提高效率，缩短冲孔操作之间的准备时间。

Claims (7)

1.一种角钢冲孔模具，其特征在于，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具通过导杆连接，所述上模具可沿导杆上下移动；所述上模具包括上模、冲头固定板和卸料板，所述冲头固定板设置在上模底部，所述冲头固定板上设置有冲头，所述卸料板设置在冲头固定板下方，所述卸料板上设置有导杆通孔和冲头通孔，所述冲头固定板和卸料板之间设置有复位装置；所述下模具包括底模和凹模，所述凹模固定在底模上，所述凹模上设置有与冲头垂直对应的通孔，所述凹模的上表面设置有角钢限位装置。

2.根据权利要求1 所述的角钢冲孔模具，其特征在于，所述复位装置包括复位杆和弹性橡胶柱，所述复位杆和弹性橡胶柱将冲头固定板和卸料板连接，所述复位杆底部设置有复位弹簧。

3.根据权利要求1 所述的角钢冲孔模具，其特征在于，所述冲头可拆卸地设置在冲头固定板上。

4.根据权利要求1 所述的角钢冲孔模具，其特征在于，所述冲头的底面为U型，所述凹模上的通孔与冲头底面的形状相同。

5.根据权利要求1 所述的角钢冲孔模具，其特征在于，所述角钢限位装置包括设置在凹模上的限位孔和限位棒，所述限位棒可以插入限位孔中实现角钢的定位。

6.根据权利要求5 所述的角钢冲孔模具，其特征在于，所述限位棒的高度大于角钢竖面的高度。

7.根据权利要求5 所述的角钢冲孔模具，其特征在于，所述限位棒上横向设置有限位挡块。