CN209255094U - 一种具有压辊调节装置的涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有压辊调节装置的涂胶机，其包括机架，所述机架上设有若干相互平行的传动辊，所述机架的端部设有与传动辊轴线平行的压辊，且压辊位于传动辊的下方，所述压辊的两端分别设有调节装置；所述调节装置包括固定在机架上的固定框，所述固定框的下方螺纹连接有轴线与压辊轴线垂直的第一螺杆，所述固定框内设有固定座，所述压辊的两端分别与固定座转动连接，所述固定框相对的内侧壁上竖直设有滑块，所述固定座上设有与滑块滑移连接的滑槽，所述固定座靠近第一螺杆的一侧设有供第一螺杆穿出的限位机构。本实用新型具有方便调节压辊之间的距离的效果。

Description

一种具有压辊调节装置的涂胶机

技术领域

本实用新型涉及涂胶机技术领域，尤其是涉及一种具有压辊调节装置的涂胶机。

背景技术

涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备。

铝箔胶带生产过程中，塑料薄膜上通过压辊与传动辊的作用进行上胶，如果压辊与传动辊之间的距离未调整好会出现塑料薄膜上胶不均匀甚至漏上胶的情况，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有压辊调节装置的涂胶机，具有方便调节压辊之间的距离的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有压辊调节装置的涂胶机，包括机架，所述机架上设有若干相互平行的传动辊，所述机架的端部设有与传动辊轴线平行的压辊，且压辊位于传动辊的下方，所述压辊的两端分别设有调节装置；

所述调节装置包括固定在机架上的固定框，所述固定框的下方螺纹连接有轴线与压辊轴线垂直的第一螺杆，所述固定框内设有固定座，所述压辊的两端分别与固定座转动连接，所述固定框相对的内侧壁上竖直设有滑块，所述固定座上设有与滑块滑移连接的滑槽，所述固定座靠近第一螺杆的一侧设有供第一螺杆穿出的限位机构。

通过采用上述技术方案，当压辊与传动辊之间的距离需要调节时，转动第一螺杆，第一螺杆在限位机构的作用下推动固定座沿着滑块向上滑移，从而改变压辊与传动辊之间的距离，采用调节装置不仅可以使得压辊上胶均匀，还可以改变压辊对塑料薄膜的张力，提高产品的质量。

本实用新型进一步设置为：所述限位机构包括固定在固定座上的连接框，所述连接框内固定连接有供第一螺杆穿出的第一轴承，所述第一螺杆上固定连接有挡块，所述挡块与连接框靠近第一螺杆的一侧抵接，所述第一螺杆穿出第一轴承的一端螺纹连接有锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，拧动第一螺杆，第一螺杆在第一轴承中转动的过程中，固定在第一螺杆上的挡块推动固定座向上移动，从而使得压辊与传动辊之间的距离变小；当需要增大两者之间的距离时，反向拧动第一螺杆，使得锁紧螺母拉动固定座沿着滑块下移，从而增大压辊与传动辊之间的距离，压辊与传动辊之间的距离调节方便。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧螺母和挡块靠近第一轴承的一侧均设有橡胶垫片。

通过采用上述技术方案，锁紧螺母和挡块均直接与第一轴承接触，长时间使用后容易造成第一轴承的端面磨损。因此，设有橡胶垫片不仅可以降低第一轴承的磨损，还可以降低锁紧螺母和挡块对第一轴承的冲击，延长第一轴承的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述压辊的两端分别设有第二轴承，且第二轴承分别设置在固定座内。

通过采用上述技术方案，设置第二轴承，降低了压辊转动过程中的摩擦系数，降低了压辊的磨损，并保证了压辊的回转精度，延长了压辊的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述固定座包括分别与滑块滑移连接的上固定座和下固定座，所述下固定座靠近上固定座的一侧设有若干穿孔，所述上固定座靠近下固定座的一侧垂直固定连接有与穿孔一一对应设置的第二螺杆，所述第二螺杆穿出穿孔的一端螺纹连接有固定螺母。

通过采用上述技术方案，第二轴承安装时，需要通过锤子才能将第二轴承安装到固定座内，采用锤子容易对第二轴承的使用寿命造成影响。将固定座分为上下设置的上固定座和下固定座，第二轴承安装时，只需要将上固定座与下固定座分离，将第二轴承安装在下固定座上后，再将上固定座与下固定座固定即可，第二轴承安装方便快捷，节约了安装时间，且对第二轴承的损害小。

本实用新型进一步设置为：所述固定框靠近上固定座的内侧壁上固定连接有若干环扣，所述上固定框上转动连接有与环扣一一对应设置的限位钩。

通过采用上述技术方案，上固定座向移动到固定框的上方后，通过限位钩扣到环扣中，从而对上固定座进行固定，使得上固定座不易下滑，进而更加方便安装第二轴承。

本实用新型进一步设置为：每个所述固定框的外侧壁上均设有标尺，且标尺沿滑块的长度方向竖直设置。

通过采用上述技术方案，由于调节装置设置的压辊的两端，在调节压辊的高度时，容易使得压辊的两端高度不齐，需要反复地调节，对工作效率造成了影响。设有标尺更加方便压辊的调节，提高了效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一螺杆远离固定座的一端固定连接有手轮。

通过采用上述技术方案，设有手轮更加方便转动第一螺杆，从而可以提高工作效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.采用了调节装置和限位机构，能够方便调节压辊与传动辊之间的距离，不仅可以提高上胶的均匀性，提高产品的质量，还可以压辊对塑料薄膜的张力效果；

2.采用了上固定座和下固定座，能够起到方便安装第二轴承的效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是图1中B部分的局部放大示意图。

图中，1、机架；11、传动辊；12、压辊；121、第二轴承；2、调节装置；21、固定框；211、滑块；212、环扣；213、标尺；22、固定座；221、上固定座；2211、限位钩；2212、第二螺杆；2213、固定螺母；222、下固定座；2221、穿孔；23、第一螺杆；231、手轮；3、限位机构；31、连接框；32、第一轴承；33、挡块；331、橡胶垫片；34、锁紧螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种具有压辊调节装置的涂胶机，包括机架1，机架1上设有若干相互平行的传动辊11，机架1的端部设有与传动辊11轴线平行的压辊12，且压辊12位于传动辊11的下方，

参照图1，压辊12的两端分别设有调节装置2。调节装置2包括固定在机架1上的固定框21，固定框21的下方螺纹连接有轴线与压辊12轴线垂直的第一螺杆23，第一螺杆23远离固定框21的一端固定连接有手轮231。

参照图1，固定框21相对的内侧壁沿其长度方向固定连接有滑块211（参见图2），固定框21内设有固定座22，固定座22内设有第二轴承121，且压辊12的两端分别与第二轴承121转动连接，固定座22上设有与滑块211滑移连接的滑槽223（参见图2）。固定座22靠近第一螺杆23的一侧设有供第一螺杆23穿出的限位机构3。

参照图3，限位机构3包括固定在固定座22（参见图1）上的连接框31，连接框31内固定连接有供第一螺杆23穿出的第一轴承32。第一螺杆23上固定连接有挡块33，且挡块33与连接框31靠近第一螺杆23的一侧抵接。第一螺杆23穿出第一轴承32的一端螺纹连接有锁紧螺母34。挡块33和锁紧螺母34靠近第二轴承121的一侧均设有橡胶垫片331。转动第一螺杆23，使得第一螺杆23在转动的过程中，挡块33推动固定座22上移，从而使得压辊12与传动辊11之间的距离变小；反向转动第一螺杆23，使得锁紧螺母34拉动固定座22下移，从而增大压辊12（参见图1）与传动辊11之间的距离，压辊12调节方便，不仅可以使得压辊12上胶均匀，还可以改变压辊12对塑料薄膜的张力，提高产品的质量。

参照图1和图3，固定座22包括分别与滑块211（参见图2）滑移连接的上固定座221和下固定座222。下固定座222靠近上固定座221的一侧设有若干穿孔2221，上固定座221靠近下固定座222的一侧垂直固定连接有与穿孔2221一一对应设置的第二螺杆2212，第二螺杆2212穿出穿孔2221的一端螺纹连接有固定螺母2213。

参照图1和图2，固定框21靠近上固定座221的内侧壁上固定连接有若干环扣212，上固定框21上转动连接有与环扣212一一对应设置的限位钩2211。当需要安装第二轴承121时，向上移动上固定座221，然后通过限位钩2211和环扣212对上固定座221进行固定，接着将第二轴承121安装在下固定座222上，然后将限位钩2211从环扣212上取下，使得第二螺杆2212一一穿过穿孔2221，最后用固定螺母2213将上固定座221和下固定座222固定连接到一起，进而使得第二轴承121拆卸安装方便，提高了效率。

参照图1，为了使得压辊12两端齐平，在每个固定框21的外侧壁上固定连接有标尺213，且标尺213沿固定框21的长度方向竖直设置。

本实施例的实施原理为：当安装压辊12时，首先将上固定座221移动到固定框21的上端，通过限位钩2211和环扣212进行固定，然后将装有第二轴承121的压辊12安装在下固定座222内，然后放下上固定座221，使得第二螺杆2212一一穿出穿孔2221，最后通过固定螺母2213将上固定座221和下固定座222固定连接到一起。

当需要减小压辊12与传动辊11之间的距离时，转动手轮231，使得第一螺杆23在固定框21上转动，进而使得第一螺杆23在第一轴承32内转动，进而使得挡块33推动固定座22沿着滑块211向上移动；当需要增大压辊12与传动辊11之间的距离时，反向转动手轮231，锁紧螺母34与第一轴承32抵触，固定座22在第一螺杆23的作用下沿着滑块211向下移动。采用这种方式调节压辊12，不仅压辊12上胶均匀，还可以改变压辊12对塑料薄膜的张力，提高产品的质量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有压辊调节装置的涂胶机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有若干相互平行的传动辊(11)，所述机架(1)的端部设有与传动辊(11)轴线平行的压辊(12)，且压辊(12)位于传动辊(11)的下方，其特征在于：所述压辊(12)的两端分别设有调节装置(2)；

所述调节装置(2)包括固定在机架(1)上的固定框(21)，所述固定框(21)的下方螺纹连接有轴线与压辊(12)轴线垂直的第一螺杆(23)，所述固定框(21)内设有固定座(22)，所述压辊(12)的两端分别与固定座(22)转动连接，所述固定框(21)相对的内侧壁上竖直设有滑块(211)，所述固定座(22)上设有与滑块(211)滑移连接的滑槽，所述固定座(22)靠近第一螺杆(23)的一侧设有供第一螺杆(23)穿出的限位机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种具有压辊调节装置的涂胶机，其特征在于：所述限位机构(3)包括固定在固定座(22)上的连接框(31)，所述连接框(31)内固定连接有供第一螺杆(23)穿出的第一轴承(32)，所述第一螺杆(23)上固定连接有挡块(33)，所述挡块(33)与连接框(31)靠近第一螺杆(23)的一侧抵接，所述第一螺杆(23)穿出第一轴承(32)的一端螺纹连接有锁紧螺母(34)。

3.根据权利要求2所述的一种具有压辊调节装置的涂胶机，其特征在于：所述锁紧螺母(34)和挡块(33)靠近第一轴承(32)的一侧均设有橡胶垫片(331)。

4.根据权利要求2所述的一种具有压辊调节装置的涂胶机，其特征在于：所述压辊(12)的两端分别设有第二轴承(121)，且第二轴承(121)分别设置在固定座(22)内。

5.根据权利要求4所述的一种具有压辊调节装置的涂胶机，其特征在于：所述固定座(22)包括分别与滑块(211)滑移连接的上固定座(221)和下固定座(222)，所述下固定座(222)靠近上固定座(221)的一侧设有若干穿孔(2221)，所述上固定座(221)靠近下固定座(222)的一侧垂直固定连接有与穿孔(2221)一一对应设置的第二螺杆(2212)，所述第二螺杆(2212)穿出穿孔(2221)的一端螺纹连接有固定螺母(2213)。

6.根据权利要求5所述的一种具有压辊调节装置的涂胶机，其特征在于：所述固定框(21)靠近上固定座(221)的内侧壁上固定连接有若干环扣(212)，所述上固定框(21)上转动连接有与环扣(212)一一对应设置的限位钩(2211)。

7.根据权利要求6所述的一种具有压辊调节装置的涂胶机，其特征在于：每个所述固定框(21)的外侧壁上均设有标尺(213)，且标尺(213)沿滑块(211)的长度方向竖直设置。

8.根据权利要求7所述的一种具有压辊调节装置的涂胶机，其特征在于：所述第一螺杆(23)远离固定座(22)的一端固定连接有手轮(231)。