CN209254661U - 一种制药槽型混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制药槽型混合机，包括U型混合槽、封盖以及出料管，U型混合槽的内壁上焊接有滑料环板，U型混合槽的槽口内部扣接有封盖，封盖的表面固定连接有对接环，对接环插接在U型混合槽的端面开设的对接环槽中，U型混合槽的开口内壁上粘接有橡胶环垫，橡胶环垫的底面粘接在滑料环板的端面上，对接环槽的内壁和对接环的板面上均设置有插接槽，插接槽的内部插接有定位插板，且U型混合槽的外壁上开设有伸缩槽；本实用新型提出的制药槽型混合机在U型混合槽翻转倾倒料物时，不拆除封盖，料物滑落至集料槽中，经出料管向外排出，避免由于其开口较大，常常使混合好的物料洒落，造成物料浪费。

Description

一种制药槽型混合机

技术领域

本实用新型涉及槽型混合机相关技术领域，具体为一种制药槽型混合机。

背景技术

槽型混合机用以混合粉状或糊状的物料，使不同质物料混合均匀，是卧式槽形单桨混合，搅抖桨为通轴式，便于清洗，与物体接触处全采用不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性，混合槽可自动翻转倒料，设备完全解决了由于物料的比重不同引起的均匀度不高和死角等问题；

现有技术中，槽型混合机大多为翻转式倒料结构，倾倒不方便，且槽型混合机在倒料时，由于其开口较大，常常使混合好的物料洒落，造成物料浪费；为此，本实用新型提出一种制药槽型混合机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制药槽型混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药槽型混合机，包括U型混合槽、封盖以及出料管，所述U型混合槽的内壁上焊接有滑料环板，U型混合槽的槽口内部扣接有封盖，所述封盖的表面固定连接有对接环，所述对接环插接在U型混合槽的端面开设的对接环槽中，U型混合槽的开口内壁上粘接有橡胶环垫，所述橡胶环垫的底面粘接在滑料环板的端面上，对接环槽的内壁和对接环的板面上均设置有插接槽，所述插接槽的内部插接有定位插板，且U型混合槽的外壁上开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部插接有套筒，所述套筒与伸缩槽之间固定连接有第一拉伸弹簧，套筒的内部插接有插接杆，所述插接杆与套筒的内壁之间固定连接有第二拉伸弹簧，插接杆的另一端焊接在定位插板的板面上，封盖的端面开设有集料槽，U型混合槽的外壁上螺接有旋拧挡件，且封盖的板面上焊接有出料管，所述出料管贯穿封盖的板面与集料槽相通，出料管的外部槽口中插接有橡胶塞头。

优选的，所述滑料环板呈截面为直角三角形的圆环形结构，滑料环板面积较大的端面朝向U型混合槽的开口，封盖的底面搭接在滑料环板的端面上。

优选的，所述封盖呈“T”字形柱体结构，封盖面积较小的端面处于U型混合槽的内部，封盖处于U型混合槽内部的部分呈台形结构，封盖对橡胶环垫进行挤压，集料槽呈圆弧形曲面结构。

优选的，所述伸缩槽呈圆形柱体结构，伸缩槽设置有两组，两组伸缩槽关于插接槽呈上下对称分布，每组伸缩槽设置有两个，两个伸缩槽处于定位插板板面的两端，且伸缩槽的槽口处设置有收口结构，收口结构对套筒进行限位，套筒呈内部中空的“T”字形圆形柱体结构，插接杆呈“T”字形圆形柱体结构，插接杆面积较大的端面始终处于套筒的内部。

优选的，所述旋拧挡件包括挡板和螺杆，螺杆的端面焊接在挡板的板面上，挡板对定位插板进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的制药槽型混合机在U型混合槽翻转倾倒料物时，不拆除封盖，料物滑落至集料槽中，经出料管向外排出，避免由于其开口较大，常常使混合好的物料洒落，造成物料浪费；

2.本实用新型提出的制药槽型混合机的封盖扣在U型混合槽的开口处，通过定位插板同时贯穿对接环和对接环槽表面的插接槽进行固定，并借助旋拧挡板防止定位插板移动，操作简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为图2中B处结构放大示意图。

图中：U型混合槽1、滑料环板2、封盖3、对接环4、对接环槽5、橡胶环垫6、插接槽7、伸缩槽8、套筒9、定位插板10、插接杆11、集料槽12、旋拧挡件13、出料管14、橡胶塞头15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种制药槽型混合机，包括U型混合槽1、封盖3以及出料管14，U型混合槽1的内壁上焊接有滑料环板2，U型混合槽1的槽口内部扣接有封盖3，封盖3的表面固定连接有对接环4，对接环4插接在U型混合槽1的端面开设的对接环槽5中，U型混合槽1的开口内壁上粘接有橡胶环垫6，橡胶环垫6的底面粘接在滑料环板2的端面上，对接环槽5的内壁和对接环4的板面上均设置有插接槽7，插接槽7的内部插接有定位插板10，且U型混合槽1的外壁上开设有伸缩槽8，伸缩槽8的内部插接有套筒9，套筒9与伸缩槽8之间固定连接有第一拉伸弹簧，套筒9的内部插接有插接杆11，插接杆11与套筒9的内壁之间固定连接有第二拉伸弹簧，插接杆11的另一端焊接在定位插板10的板面上，封盖3的端面开设有集料槽12，U型混合槽1的外壁上螺接有旋拧挡件13，且封盖3的板面上焊接有出料管14，出料管14贯穿封盖3的板面与集料槽12相通，出料管14的外部槽口中插接有橡胶塞头15。

进一步地，滑料环板2呈截面为直角三角形的圆环形结构，滑料环板2面积较大的端面朝向U型混合槽1的开口，封盖3的底面搭接在滑料环板2的端面上，将U型混合槽1翻转，U型混合槽1内部的料物沿着滑料环板2的倾斜面滑落在集料槽12的内部，并顺着出料管14向外排出，避免由于U型混合槽1开口较大，常常使混合好的物料在翻转时洒落，造成物料浪费。

进一步地，封盖3呈“T”字形柱体结构，封盖3面积较小的端面处于U型混合槽1的内部，封盖3处于U型混合槽1内部的部分呈台形结构，封盖3对橡胶环垫6进行挤压，集料槽12呈圆弧形曲面结构，提升封盖3对U型混合槽1的密封性能，避免料物在搅拌时撒落。

进一步地，伸缩槽8呈圆形柱体结构，伸缩槽8设置有两组，两组伸缩槽8关于插接槽7呈上下对称分布，每组伸缩槽8设置有两个，两个伸缩槽8处于定位插板10板面的两端，且伸缩槽8的槽口处设置有收口结构，收口结构对套筒9进行限位，套筒9呈内部中空的“T”字形圆形柱体结构，插接杆11呈“T”字形圆形柱体结构，插接杆11面积较大的端面始终处于套筒9的内部，向外侧抽拉定位插板10，使定位插板10的端部从对接环4板面的插接槽7中脱离，在此过程中，套筒9和插接杆11分别张拉第一拉伸弹簧和第二拉伸弹簧进行伸展。

进一步地，旋拧挡件13包括挡板和螺杆，螺杆的端面焊接在挡板的板面上，挡板对定位插板10进行限位，需要拆卸封盖3对U型混合槽1内部清理时，旋拧旋拧挡件13，使其挡板与定位插板10的板面脱离。

工作原理：实际工作时，在U型混合槽1内部的料物混合完成后，将橡胶塞头15从出料管14内部拔除，然后将U型混合槽1翻转，U型混合槽1内部的料物沿着滑料环板2的倾斜面滑落在集料槽12的内部，并顺着出料管14向外排出，避免由于U型混合槽1开口较大，常常使混合好的物料在翻转时洒落，造成物料浪费，需要拆卸封盖3对U型混合槽1内部清理时，旋拧旋拧挡件13，使其挡板与定位插板10的板面脱离，然后向外侧抽拉定位插板10，使定位插板10的端部从对接环4板面的插接槽7中脱离，在此过程中，套筒9和插接杆11分别张拉第一拉伸弹簧和第二拉伸弹簧进行伸展，将封盖3向上抽提，使对接环4从对接环槽5中脱离，便于对U型混合槽1内壁清理，对于封盖3拆卸简单便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种制药槽型混合机，包括U型混合槽(1)、封盖(3)以及出料管(14)，其特征在于：所述U型混合槽(1)的内壁上焊接有滑料环板(2)，U型混合槽(1)的槽口内部扣接有封盖(3)，所述封盖(3)的表面固定连接有对接环(4)，所述对接环(4)插接在U型混合槽(1)的端面开设的对接环槽(5)中，U型混合槽(1)的开口内壁上粘接有橡胶环垫(6)，所述橡胶环垫(6)的底面粘接在滑料环板(2)的端面上，对接环槽(5)的内壁和对接环(4)的板面上均设置有插接槽(7)，所述插接槽(7)的内部插接有定位插板(10)，且U型混合槽(1)的外壁上开设有伸缩槽(8)，所述伸缩槽(8)的内部插接有套筒(9)，所述套筒(9)与伸缩槽(8)之间固定连接有第一拉伸弹簧，套筒(9)的内部插接有插接杆(11)，所述插接杆(11)与套筒(9)的内壁之间固定连接有第二拉伸弹簧，插接杆(11)的另一端焊接在定位插板(10)的板面上，封盖(3)的端面开设有集料槽(12)，U型混合槽(1)的外壁上螺接有旋拧挡件(13)，且封盖(3)的板面上焊接有出料管(14)，所述出料管(14)贯穿封盖(3)的板面与集料槽(12)相通，出料管(14)的外部槽口中插接有橡胶塞头(15)。

2.根据权利要求1所述的一种制药槽型混合机，其特征在于：所述滑料环板(2)呈截面为直角三角形的圆环形结构，滑料环板(2)面积较大的端面朝向U型混合槽(1)的开口，封盖(3)的底面搭接在滑料环板(2)的端面上。

3.根据权利要求1所述的一种制药槽型混合机，其特征在于：所述封盖(3)呈“T”字形柱体结构，封盖(3)面积较小的端面处于U型混合槽(1)的内部，封盖(3)处于U型混合槽(1)内部的部分呈台形结构，封盖(3)对橡胶环垫(6)进行挤压，集料槽(12)呈圆弧形曲面结构。

4.根据权利要求1所述的一种制药槽型混合机，其特征在于：所述伸缩槽(8)呈圆形柱体结构，伸缩槽(8)设置有两组，两组伸缩槽(8)关于插接槽(7)呈上下对称分布，每组伸缩槽(8)设置有两个，两个伸缩槽(8)处于定位插板(10)板面的两端，且伸缩槽(8)的槽口处设置有收口结构，收口结构对套筒(9)进行限位，套筒(9)呈内部中空的“T”字形圆形柱体结构，插接杆(11)呈“T”字形圆形柱体结构，插接杆(11)面积较大的端面始终处于套筒(9)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种制药槽型混合机，其特征在于：所述旋拧挡件(13)包括挡板和螺杆，螺杆的端面焊接在挡板的板面上，挡板对定位插板(10)进行限位。