CN209254166U - 精馏塔内件填料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了精馏塔内件填料处理装置，涉及精馏塔内件技术领域，该精馏塔内件填料处理装置，包括罐体，所述包括罐体的顶部固定连接有圆筒，所述圆筒的外表面活动连接有套环，所述套环的外表面固定连接有胶板，所述胶板远离套环的一端固定连接有顶盖，所述罐体的外表面固定连接有把手，所述罐体内设置有软垫，所述软垫一侧的内部开设有第一圆槽和圆洞，所述圆洞的内壁活动连接有试管。该精馏塔内件填料处理装置，设置胶板，能够有效的连接套环和顶盖，避免了在拿出或放回试管还要寻找顶盖的情况出现，配合顶盖，能够有效的将罐体封闭，避免了出现意外造成罐体反倒，从而导致试管滑出罐体的情况出现，起到了封闭罐体的作用。

Description

精馏塔内件填料处理装置

技术领域

本实用新型涉及精馏塔内件技术领域，具体为一种精馏塔内件填料处理装置。

背景技术

填精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。精馏塔内件的填料在处理中常常存在操作不便的问题，极大的影响填料处理的进程，故而我们改进了现有的填料处理装置，解决了使用不便，不利于推广使用的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精馏塔内件填料处理装置，解决了现有的用于填料处理装置，使用不便，不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

精馏塔内件填料处理装置，包括罐体，所述包括罐体的顶部固定连接有圆筒，所述圆筒的外表面活动连接有套环，所述套环的外表面固定连接有胶板，所述胶板远离套环的一端固定连接有顶盖，所述罐体的外表面固定连接有把手，所述罐体内设置有软垫，所述软垫一侧的内部开设有第一圆槽和圆洞；

所述圆洞的内壁活动连接有试管，试管的顶端套接有管套，所述管套的一侧固定连接有小胶管，所述小胶管远离管套的一端固定连接有盖子，所述盖子的底部固定连接有塞子，所述塞子的外表面设置有薄膜套，所述盖子的顶部开设有第二圆槽，所述第二圆槽内卡接有序号板；

所述罐体底部的中心处开设螺丝孔，所述螺丝孔的内部螺纹连接有圆柱管，所述圆柱管远离螺丝孔的一端开设有小圆洞，所述圆柱管靠近螺丝孔一端的内部螺纹连接有底盖。

可选的，所述罐体的外表面开设有卡槽；

所述卡槽的内壁活动连接有卡板。

可选的，所述顶盖一侧的内部开设有第三圆槽；

所述第三圆槽的内壁与圆筒的外表面活动连接。

可选的，所述第一圆槽的数量为若干个；

所述小圆洞的数量为若干个。

可选的，所述薄膜套的内壁与塞子的外表面活动连接；

所述薄膜套的外表面与试管的内壁活动连接。

可选的，所述圆柱管的外表面与圆洞的内壁活动连接；

所述软垫的材质为海绵垫：

所述管套的外表面与第一圆槽的内壁活动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种精馏塔内件填料处理装置，具备以下有益效果：

(1)、该精馏塔内件填料处理装置，使用时，先将填料放入试管，再将薄膜套固定在塞子，然后将塞子塞进试管堵住填料，防止其从试管中洒出，随后将试管放入软垫的第一圆槽中，最后把顶盖放在圆筒，将其盖住防止试管滑出罐体，需要移动时，握住把手可以将罐体移动到合适的位置，还可以根据需求打开或关闭螺丝孔，决定罐体是否需要通气，避免了因温度原因而损坏填料的情况出现，起到了保护填料便于存放的作用。

(2)、该精馏塔内件填料处理装置，通过设置胶板，能够有效的连接套环和顶盖，避免了在拿出或放回试管还要寻找顶盖的情况出现，起到了连接套环和顶盖的作用，设置顶盖，能够有效的将罐体封闭，避免了出现意外造成罐体反倒，从而导致试管滑出罐体的情况出现，起到了封闭罐体的作用，设置把手，能够便于移动罐体，移动时，握住把手可以将罐体移动到合适的位置，起到了便于移动罐体的作用，设置软垫，能够有效的收纳和支撑试管，避免了在移动中因碰撞而导致试管破裂的情况出现，起到了收纳和支撑试管的作用，设置薄膜套，能够隔绝填料和塞子，避免了填料粘到塞子清洗不掉的情况出现，起到了隔绝填料和塞子的作用，设置圆柱管，能够有效的固定和支撑软垫，避免了软垫在罐体中来回晃动的情况出现，起到了固定和支撑软垫的作用，设置小圆洞，通过螺丝孔和圆柱管配合，能够使罐体中的空气流通，避免了因罐体中过于闷热而导致填料变质的情况出现，起到了使罐体中空气流通的作用。

附图说明

图1为本实用新型的罐体结构示意图；

图2为本实用新型的软垫结构示意图；

图3为本实用新型的试管结构示意图；

图4为本实用新型的罐体剖面结构示意图。

图中：1-罐体，2-圆筒，3-套环，4-胶板，5-顶盖，6-把手，7-软垫， 8-第一圆槽，9-圆洞，10-试管，11-管套，12-小胶管，13-盖子，14-塞子，15-薄膜套，16-第二圆槽，17-序号板，18-螺丝孔，19-圆柱管，20-小圆洞， 21-底盖，22-卡槽，23-卡板，24-第三圆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

精馏塔内件填料处理装置，包括罐体1，包括罐体1的顶部固定连接有圆筒2，圆筒2的外表面活动连接有套环3，套环3的外表面固定连接有胶板4，设置胶板4，能够有效的连接套环3和顶盖5，避免了在拿出或放回试管10 还要寻找顶盖5的情况出现，起到了连接套环3和顶盖5的作用，胶板4远离套环3的一端固定连接有顶盖5，设置顶盖5，能够有效的将罐体1封闭，避免了出现意外造成罐体1反倒，从而导致试管10滑出罐体1的情况出现，起到了封闭罐体1的作用，罐体1的外表面固定连接有把手6，设置把手6，能够便于移动罐体1，移动时，握住把手6可以将罐体1移动到合适的位置，起到了便于移动罐体1的作用，罐体1内设置有软垫7，设置软垫7，能够有效的收纳和支撑试管10，避免了在移动中因碰撞而导致试管10破裂的情况出现，起到了收纳和支撑试管10的作用，软垫7一侧的内部开设有第一圆槽8 和圆洞9；

圆洞9的内壁活动连接有试管10，试管10的顶端套接有管套11，管套 11的一侧固定连接有小胶管12，小胶管12远离管套11的一端固定连接有盖子13，盖子13的底部固定连接有塞子14，塞子14的外表面设置有薄膜套15，设置薄膜套15，能够隔绝填料和塞了14，避免了填料粘到塞子14清洗不掉的情况出现，起到了隔绝填料和塞子14的作用，盖子13的顶部开设有第二圆槽16，第二圆槽16内卡接有序号板17；

罐体1底部的中心处开设螺丝孔18，螺丝孔18的内部螺纹连接有圆柱管 19，设置圆柱管19，能够有效的固定和支撑软垫7，避免了软垫7在罐体1 中来回晃动的情况出现，起到了固定和支撑软垫7的作用，圆柱管19远离螺丝孔18的一端开设有小圆洞20，设置小圆洞20，通过螺丝孔18和圆柱管19 配合，能够使罐体1中的空气流通，避免了因罐体1中过于闷热而导致填料变质的情况出现，起到了使罐体1中空气流通的作用，圆柱管19靠近螺丝孔18一端的内部螺纹连接有底盖21。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

罐体1的外表面开设有卡槽22；

卡槽22的内壁活动连接有卡板23。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

顶盖5一侧的内部开设有第三圆槽24；

第三圆槽24的内壁与圆筒2的外表面活动连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第一圆槽8的数量为若干个；

小圆洞20的数量为若干个。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

薄膜套15的内壁与塞子14的外表面活动连接；

薄膜套15的外表面与试管10的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

圆柱管19的外表面与圆洞9的内壁活动连接；

软垫7的材质为海绵垫；

管套11的外表面与第一圆槽8的内壁活动连接。

综上所述，该精馏塔内件填料处理装置，使用时，先将填料放入试管10，再将薄膜套15固定在塞子14，然后将塞子14塞进试管10堵住填料，防止其从试管10中洒出，随后将试管10放入软垫7的第一圆槽8中，最后把顶盖5 放在圆筒2，将其盖住防止试管10滑出罐体1，需要移动时，握住把手6可以将罐体1移动到合适的位置，还可以根据需求打开或关闭螺丝孔18，决定罐体1是否需要通气，避免了因温度原因而损坏填料的情况出现，起到了保护填料便于存放的作用，通过设置胶板4，能够有效的连接套环3和顶盖5，避免了在拿出或放回试管10还要寻找顶盖5的情况出现，起到了连接套环3 和顶盖5的作用，设置顶盖5，能够有效的将罐体1封闭，避免了出现意外造成罐体1反倒，从而导致试管10滑出罐体1的情况出现，起到了封闭罐体1 的作用，设置把手6，能够使于移动罐体1，移动时，握住把手6可以将罐体 1移动到合适的位置，起到了便于移动罐体1的作用，设置软垫7，能够有效的收纳和支撑试管10，避免了在移动中因碰撞而导致试管10破裂的情况出现，起到了收纳和支撑试管10的作用，设置薄膜套15，能够隔绝填料和塞子14，避免了填料粘到塞子14清洗不掉的情况出现，起到了隔绝填料和塞子14的作用，设置圆柱管19，能够有效的固定和支撑软垫7，避免了软垫7在罐体1 中来回晃动的情况出现，起到了固定和支撑软垫7的作用，设置小圆洞20，通过螺丝孔18和圆柱管19配合，能够使罐体1中的空气流通，避免了因罐体1中过于闷热而导致填料变质的情况出现，起到了使罐体1中空气流通的作用。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.精馏塔内件填料处理装置，包括罐体(1)，其特征在于：

所述包括罐体(1)的顶部固定连接有圆筒(2)，所述圆筒(2)的外表面活动连接有套环(3)，所述套环(3)的外表面固定连接有胶板(4)，所述胶板(4)远离套环(3)的一端固定连接有顶盖(5)，所述罐体(1)的外表面固定连接有把手(6)，所述罐体(1)内设置有软垫(7)，所述软垫(7)一侧的内部开设有第一圆槽(8)和圆洞(9)；

所述圆洞(9)的内壁活动连接有试管(10)，试管(10)的顶端套接有管套(11)，所述管套(11)的一侧固定连接有小胶管(12)，所述小胶管(12)远离管套(11)的一端固定连接有盖子(13)，所述盖子(13)的底部固定连接有塞子(14)，所述塞子(14)的外表面设置有薄膜套(15)，所述盖子(13)的顶部开设有第二圆槽(16)，所述第二圆槽(16)内卡接有序号板(17)；

所述罐体(1)底部的中心处开设螺丝孔(18)，所述螺丝孔(18)的内部螺纹连接有圆柱管(19)，所述圆柱管(19)远离螺丝孔(18)的一端开设有小圆洞(20)，所述圆柱管(19)靠近螺丝孔(18)一端的内部螺纹连接有底盖(21)。

2.根据权利要求1所述的精馏塔内件填料处理装置，其特征在于，

所述罐体(1)的外表面开设有卡槽(22)；

所述卡槽(22)的内壁活动连接有卡板(23)。

3.根据权利要求1所述的精馏塔内件填料处理装置，其特征在于，

所述顶盖(5)一侧的内部开设有第三圆槽(24)；

所述第三圆槽(24)的内壁与圆筒(2)的外表面活动连接。

4.根据权利要求1所述的精馏塔内件填料处理装置，其特征在于，

所述第一圆槽(8)的数量为若干个；

所述小圆洞(20)的数量为若干个。

5.根据权利要求1所述的精馏塔内件填料处理装置，其特征在于，

所述薄膜套(15)的内壁与塞子(14)的外表面活动连接；

所述薄膜套(15)的外表面与试管(10)的内壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的精馏塔内件填料处理装置，其特征在于，

所述圆柱管(19)的外表面与圆洞(9)的内壁活动连接；

所述软垫(7)的材质为海绵垫；

所述管套(11)的外表面与第一圆槽(8)的内壁活动连接。