CN209253359U - 一种吸液型纤维无纺布 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种吸液型纤维无纺布,包括层叠设置的第一纤维层和第二纤维层,所述第一纤维层和所述第二纤维层之间还设有一无纺布层,所述无纺布层具有相对设置的第一表面和第二表面,所述第一表面上设有多个第一凹槽结构,相邻所述第一凹槽结构之间具有第一间隔,所述第一间隔上具有多个直径为0.1~1mm的圆形孔洞,所述第二表面上设有多个第二凹槽结构,相邻所述第二凹槽结构之间具有第二间隔,所述第一凹槽结构至少部分与所述第二间隔相对设置,所述第二凹槽结构至少部分与所述第一间隔相对设置,所述第一凹槽结构与所述第二凹槽结构中填充有吸液型材料。本实用新型中的吸液型纤维无纺布不仅具有较佳的吸液性能,而且具有良好的透气性。

Description

一种吸液型纤维无纺布
技术领域
本实用新型涉及纤维制品技术领域,更具体地说,涉及一种吸液型纤维无纺布。
背景技术
现有技术中,众所周知的透液性纤维无纺布由单种纤维或者双种纤维通过单梳理或者双梳理梳理成网,无纺布的纤维层最多由2层无纺布构成。现有技术中的一次性卫生巾、纸尿裤均由面层和导流层构成,由于面层和导流层贴合需要胶水(不亲水),会影响到产品的下渗(通透性),使得卫生巾、纸尿裤的干爽度、手感柔软度都不尽人意,需要加以改善。
为此,有必要针对上述问题,提出一种吸液型纤维无纺布。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吸液型纤维无纺布。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种吸液型纤维无纺布,包括层叠设置的第一纤维层和第二纤维层,所述第一纤维层和所述第二纤维层之间还设有一无纺布层,所述无纺布层具有相对设置的第一表面和第二表面,所述第一表面上设有多个第一凹槽结构,相邻所述第一凹槽结构之间具有第一间隔,所述第一间隔上具有多个直径为0.1~1mm的圆形孔洞,所述第二表面上设有多个第二凹槽结构,相邻所述第二凹槽结构之间具有第二间隔,所述第一凹槽结构至少部分与所述第二间隔相对设置,所述第二凹槽结构至少部分与所述第一间隔相对设置,所述第一凹槽结构与所述第二凹槽结构中填充有吸液型材料。
优选的,所述第一纤维层为天然彩棉纤维层,所述第二纤维层为EP纤维层,且,所述EP纤维层的表面涂覆有高亲水、高扩散的亲水油剂。
优选的,所述第一凹槽结构与所述第二凹槽结构选自半圆形结构或半椭圆形结构中的一种。
优选的,所述第一凹槽结构与所述第二凹槽结构大小相同或不同。
优选的,所述第一间隔与所述第二间隔的大小相同或不同,且所述第一间隔与所述第二间隔的大小范围为1~2mm。
优选的,所述吸液型材料为高吸水性树脂。
优选的,所述第二纤维层远离所述无纺布层一侧的表面还设有一防水层。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型中的吸液型纤维无纺布不仅具有较佳的吸液性能,而且具有良好的透气性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的一种吸液型纤维无纺布的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了进一步理解本实用新型,下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。
现有技术中,纤维无纺布的吸液性能和透气性能不够理想,当应用在纸尿裤上时会影响其干爽度。为解决现有技术的问题,本实用新型提出一种吸液型纤维无纺布,包括层叠设置的第一纤维层和第二纤维层,所述第一纤维层和所述第二纤维层之间还设有一无纺布层,所述无纺布层具有相对设置的第一表面和第二表面,所述第一表面上设有多个第一凹槽结构,相邻所述第一凹槽结构之间具有第一间隔,所述第一间隔上具有多个直径为0.1~1mm的圆形孔洞,所述第二表面上设有多个第二凹槽结构,相邻所述第二凹槽结构之间具有第二间隔,所述第一凹槽结构至少部分与所述第二间隔相对设置,所述第二凹槽结构至少部分与所述第一间隔相对设置,所述第一凹槽结构与所述第二凹槽结构中填充有吸液型材料。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型中的吸液型纤维无纺布不仅具有较佳的吸液性能,而且具有良好的透气性。
请参阅图1,图1为本实用新型所提供的一种吸液型纤维无纺布的结构示意图。本实用新型提供了一种吸液型纤维无纺布,包括层叠设置的第一纤维层1和第二纤维层2,其中,所述第一纤维层1为天然彩棉纤维层,所述第二纤维层2为EP纤维层,且,所述EP纤维层的表面涂覆有高亲水、高扩散的亲水油剂。采用天然彩棉纤维层使得本实用新型中的纤维无纺布不仅具有较好的吸液性能,而且具有无毒无害、亲肤的优点。
所述第一纤维层1和所述第二纤维层2之间还设有一无纺布层3,所述无纺布层3具有相对设置的第一表面和第二表面,在所述第一表面上设有多个第一凹槽结构31,在所述第二表面上设有多个第二凹槽结构32。本实用新型中,所述第一凹槽结构31与所述第二凹槽结构32选自半圆形结构或半椭圆形结构中的一种,所述第一凹槽结构31与所述第二凹槽结构32大小可以相同,也可以不同。所述第一凹槽结构31与所述第二凹槽结构32中填充有吸液型材料,这里所述的吸液型材料为高吸水性树脂。通过在所述第一凹槽结构31与所述第二凹槽结构32中填充吸液型材料,使得本实用新型中的纤维无纺布具有良好的吸液性能,从而提高该纤维无纺布的干爽度。
相邻所述第一凹槽结构31之间具有第一间隔33,相邻所述第二凹槽结构32之间具有第二间隔34,且,所述第一间隔33上具有多个直径为0.1~1mm的圆形孔洞,优选的,所述圆形孔洞直径为0.5mm。通过设置多个圆形孔洞,使得本实用新型中的纤维无纺布具有较好的透气性能。所述第一间隔33与所述第二间隔34的大小相同或不同,且所述第一间隔33与所述第二间隔34的大小范围为1~2mm,优选的,所述第一间隔33与所述第二间隔34的大小范围为1.5mm。
请继续参阅图1,所述第一凹槽结构31至少部分与所述第二间隔34相对设置,所述第二凹槽结构32至少部分与所述第一间隔33相对设置。通过将所述第一凹槽结构31与所述第二凹槽结构32错开设置,不仅能够提高该纤维无纺布的吸液性,还能提高其透气性。
进一步地,所述第二纤维层2远离所述无纺布层3一侧的表面还设有一防水层,其可以提高该该纤维无纺布的防水功能。
附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的,并且本实用新型并不限于这些实施方式。在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (7)

1.一种吸液型纤维无纺布,包括层叠设置的第一纤维层和第二纤维层,其特征在于,所述第一纤维层和所述第二纤维层之间还设有一无纺布层,所述无纺布层具有相对设置的第一表面和第二表面,所述第一表面上设有多个第一凹槽结构,相邻所述第一凹槽结构之间具有第一间隔,所述第一间隔上具有多个直径为0.1~1mm的圆形孔洞,所述第二表面上设有多个第二凹槽结构,相邻所述第二凹槽结构之间具有第二间隔,所述第一凹槽结构至少部分与所述第二间隔相对设置,所述第二凹槽结构至少部分与所述第一间隔相对设置,所述第一凹槽结构与所述第二凹槽结构中填充有吸液型材料。
2.根据权利要求1所述的吸液型纤维无纺布,其特征在于,所述第一纤维层为天然彩棉纤维层,所述第二纤维层为EP纤维层,且,所述EP纤维层的表面涂覆有高亲水、高扩散的亲水油剂。
3.根据权利要求1所述的吸液型纤维无纺布,其特征在于,所述第一凹槽结构与所述第二凹槽结构选自半圆形结构或半椭圆形结构中的一种。
4.根据权利要求3所述的吸液型纤维无纺布,其特征在于,所述第一凹槽结构与所述第二凹槽结构大小相同或不同。
5.根据权利要求1所述的吸液型纤维无纺布,其特征在于,所述第一间隔与所述第二间隔的大小相同或不同,且所述第一间隔与所述第二间隔的大小范围为1~2mm。
6.根据权利要求1所述的吸液型纤维无纺布,其特征在于,所述吸液型材料为高吸水性树脂。
7.根据权利要求1所述的吸液型纤维无纺布,其特征在于,所述第二纤维层远离所述无纺布层一侧的表面还设有一防水层。
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