CN209251556U - 一种新型包子填料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型包子填料装置，包括竖直设置的L型支撑安装柱，所述L型支撑安装柱的上端左侧竖直设置有环状变径导料安装筒，环状变径导料安装筒的内侧竖直贯穿设置有馅料出料筒，馅料出料筒的上端伸出环状变径导料安装筒竖直向上设置有馅料储料筒，环状变径导料安装筒的上端水平设置有环状均料导料筒，环状均料导料筒的右端向右上方倾斜伸出设置有变径增压挤料筒，变径增压挤料筒的上端竖直设置有传料筒，传料筒的上端设置有锥面进料筒，馅料储料筒的上端中间位置通过安装盖竖直向上设置有L型动力传动罩，本实用新型具有结构设计紧凑，安装固定体型小，同步作业，效率高，填料准确，传动优化明显等优点。

Description

一种新型包子填料装置

技术领域

本实用新型涉及食品生产领域，具体是一种新型包子填料装置。

背景技术

包子是一种古老的传统面食，一般由面包裹着馅，主要制作材料有面粉和馅，包子是发酵食品，多吃发酵食品对人体健康是非常有好处的。传统发酵食品的原料来源很广,发酵采用的微生物种类多样,其发酵形式主要有液态或固态发酵和自然或纯种发酵.传统发酵食品具有丰富的营养价值和强大的保健功能，当前包子的制造越来越依赖机械完成，但是当前使用的该类设备，由于设计不完善，在实际使用中出现了种种问题。

为了解决上述问题，提出本实用新型，克服了当前使用的包子填料装置，由于采用分步进行的机构，装置体型大，制造安装移动难度大，且传料暴露空气的时间长，易受到污染等问题，解决了当前使用的包子填料装置，由于采用连续导料结构，造成馅料的填充量容易产生误差，且需要周期驱动，结构复杂等问题，使得本实用新型具有结构设计紧凑，安装固定体型小，同步作业，效率高，填料准确，传动优化明显等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型包子填料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型包子填料装置，包括竖直设置的L型支撑安装柱，所述L型支撑安装柱的上端左侧竖直设置有环状变径导料安装筒，环状变径导料安装筒的内侧竖直贯穿设置有馅料出料筒，馅料出料筒的上端伸出环状变径导料安装筒竖直向上设置有馅料储料筒，环状变径导料安装筒的上端水平设置有环状均料导料筒，环状均料导料筒的右端向右上方倾斜伸出设置有变径增压挤料筒，变径增压挤料筒的上端竖直设置有传料筒，传料筒的上端设置有锥面进料筒，馅料储料筒的上端中间位置通过安装盖竖直向上设置有L型动力传动罩，L型动力传动罩的下端配合安装盖的上端竖直镶嵌设置有主动电机，主动电机上端的L型动力传动罩水平设置有传动腔，传动腔左端配合主动电机通过电机转轴水平转动设置有主动带轮，锥面进料筒通过的上方配合L型动力传动罩的右端等角度社会在有若干导料支撑柱，L型动力传动罩的右端竖直向下伸入传料筒内设置有传动轴，传动轴的上端入传动腔内水平设置有传动带轮，传动带轮与主动带轮之间通过皮带连接，传料筒内的传动轴配合设置有螺旋传料挤压板，主动电机的下端向下贯穿馅料储料筒伸入馅料出料筒设置有限位转轴，馅料储料筒的下端水平设置有挤压出料板，挤压出料板上方的限位转轴配合馅料储料筒设置有变径螺旋挤压板，挤压出料板下方的限位转轴配合馅料出料筒上下分别设置有定量螺旋出料板，所述L型支撑安装柱配合馅料出料筒的正下方竖直镶嵌设置有转动电机，转动电机通过竖直伸出的电机转轴水平转动设置有扭断转盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述L型支撑安装柱的下端水平覆盖设置有橡胶防滑垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述馅料储料筒的右侧中间位置通过支撑柱配合传料筒水平设置有固定安装环。

作为本实用新型进一步的方案：所述馅料储料筒的左侧向左上设置有斜底进料筒，且斜底进料筒的上端通过转轴设置有转动盖板。

作为本实用新型进一步的方案：所述环状变径导料安装筒的下端配合馅料出料筒连接设置有环状变向挤压出料套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述扭断转盘的上端均匀设置有若干防滑凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：克服了当前使用的包子填料装置，由于采用分步进行的机构，装置体型大，制造安装移动难度大，且传料暴露空气的时间长，易受到污染等问题，解决了当前使用的包子填料装置，由于采用连续导料结构，造成馅料的填充量容易产生误差，且需要周期驱动，结构复杂等问题，使得本实用新型具有结构设计紧凑，安装固定体型小，同步作业，效率高，填料准确，传动优化明显等优点。

附图说明

图1为一种新型包子填料装置的结构示意图。

图2为一种新型包子填料装置中锥面进料筒的俯视图。

图3为一种新型包子填料装置中环状均料导料筒的剖视图。

图4为一种新型包子填料装置中扭断转盘的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新型包子填料装置，包括竖直设置的L型支撑安装柱4，所述L型支撑安装柱4的下端水平覆盖设置有橡胶防滑垫3，所述L型支撑安装柱4的上端左侧竖直设置有环状变径导料安装筒21，环状变径导料安装筒21的内侧竖直贯穿设置有馅料出料筒22，所述环状变径导料安装筒21的下端配合馅料出料筒22连接设置有环状变向挤压出料套，馅料出料筒22的上端伸出环状变径导料安装筒21竖直向上设置有馅料储料筒15，所述馅料储料筒15的左侧向左上设置有斜底进料筒16，且斜底进料筒16的上端通过转轴设置有转动盖板，环状变径导料安装筒21的上端水平设置有环状均料导料筒19，环状均料导料筒19的右端向右上方倾斜伸出设置有变径增压挤料筒5，变径增压挤料筒5的上端竖直设置有传料筒7，所述馅料储料筒15的右侧中间位置通过支撑柱配合传料筒7水平设置有固定安装环，传料筒7的上端设置有锥面进料筒8，馅料储料筒15的上端中间位置通过安装盖竖直向上设置有L型动力传动罩11，L型动力传动罩11的下端配合安装盖的上端竖直镶嵌设置有主动电机13，主动电机13上端的L型动力传动罩11水平设置有传动腔，传动腔左端配合主动电机13通过电机转轴水平转动设置有主动带轮12，锥面进料筒8通过的上方配合L型动力传动罩11的右端等角度社会在有若干导料支撑柱9，L型动力传动罩11的右端竖直向下伸入传料筒7内设置有传动轴，传动轴的上端入传动腔内水平设置有传动带轮10，传动带轮10与主动带轮12之间通过皮带连接，传料筒7内的传动轴配合设置有螺旋传料挤压板6，主动电机13的下端向下贯穿馅料储料筒15伸入馅料出料筒22设置有限位转轴14，馅料储料筒15的下端水平设置有挤压出料板18，挤压出料板18上方的限位转轴14配合馅料储料筒15设置有变径螺旋挤压板17，挤压出料板18下方的限位转轴14配合馅料出料筒22上下分别设置有定量螺旋出料板20，所述L型支撑安装柱4配合馅料出料筒22的正下方竖直镶嵌设置有转动电机2，转动电机2通过竖直伸出的电机转轴水平转动设置有扭断转盘1，所述扭断转盘1的上端均匀设置有若干防滑凸块23。

本实用新型的工作原理是：通过分别将馅料和面团投入馅料储料筒15和锥面进料筒8，启动主动电机13，通过带传动，同步驱动变径螺旋挤压板17和螺旋传料挤压板6，使得螺旋传料挤压板6选装将面团推送到环状均料导料筒19，并通过环状变径导料安装筒21和环状变向挤压出料套，向内弯曲出料，挤出的面料在扭断转盘1上端收口，同时挤入变径螺旋挤压板17，并随着定量螺旋出料板20，间歇式将馅料填入面料中，转动电机2驱动扭断转盘1转动，使得面料转动，在上端扭曲断开，即完成包子填料，上端的面料在完成第一个后，下端自动收口，成品率显著提高，克服了当前使用的包子填料装置，由于采用分步进行的机构，装置体型大，制造安装移动难度大，且传料暴露空气的时间长，易受到污染等问题，解决了当前使用的包子填料装置，由于采用连续导料结构，造成馅料的填充量容易产生误差，且需要周期驱动，结构复杂等问题，使得本实用新型具有结构设计紧凑，安装固定体型小，同步作业，效率高，填料准确，传动优化明显等优点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新型包子填料装置，包括竖直设置的L型支撑安装柱（4），其特征在于，所述L型支撑安装柱（4）的上端左侧竖直设置有环状变径导料安装筒（21），环状变径导料安装筒（21）的内侧竖直贯穿设置有馅料出料筒（22），馅料出料筒（22）的上端伸出环状变径导料安装筒（21）竖直向上设置有馅料储料筒（15），环状变径导料安装筒（21）的上端水平设置有环状均料导料筒（19），环状均料导料筒（19）的右端向右上方倾斜伸出设置有变径增压挤料筒（5），变径增压挤料筒（5）的上端竖直设置有传料筒（7），传料筒（7）的上端设置有锥面进料筒（8），馅料储料筒（15）的上端中间位置通过安装盖竖直向上设置有L型动力传动罩（11），L型动力传动罩（11）的下端配合安装盖的上端竖直镶嵌设置有主动电机（13），主动电机（13）上端的L型动力传动罩（11）水平设置有传动腔，传动腔左端配合主动电机（13）通过电机转轴水平转动设置有主动带轮（12），锥面进料筒（8）通过的上方配合L型动力传动罩（11）的右端等角度社会在有若干导料支撑柱（9），L型动力传动罩（11）的右端竖直向下伸入传料筒（7）内设置有传动轴，传动轴的上端入传动腔内水平设置有传动带轮（10），传动带轮（10）与主动带轮（12）之间通过皮带连接，传料筒（7）内的传动轴配合设置有螺旋传料挤压板（6），主动电机（13）的下端向下贯穿馅料储料筒（15）伸入馅料出料筒（22）设置有限位转轴（14），馅料储料筒（15）的下端水平设置有挤压出料板（18），挤压出料板（18）上方的限位转轴（14）配合馅料储料筒（15）设置有变径螺旋挤压板（17），挤压出料板（18）下方的限位转轴（14）配合馅料出料筒（22）上下分别设置有定量螺旋出料板（20），所述L型支撑安装柱（4）配合馅料出料筒（22）的正下方竖直镶嵌设置有转动电机（2），转动电机（2）通过竖直伸出的电机转轴水平转动设置有扭断转盘（1）。

2.根据权利要求1所述的一种新型包子填料装置，其特征在于，所述L型支撑安装柱（4）的下端水平覆盖设置有橡胶防滑垫（3）。

3.根据权利要求1所述的一种新型包子填料装置，其特征在于，所述馅料储料筒（15）的右侧中间位置通过支撑柱配合传料筒（7）水平设置有固定安装环。

4.根据权利要求1所述的一种新型包子填料装置，其特征在于，所述馅料储料筒（15）的左侧向左上设置有斜底进料筒（16），且斜底进料筒（16）的上端通过转轴设置有转动盖板。

5.根据权利要求1所述的一种新型包子填料装置，其特征在于，所述环状变径导料安装筒（21）的下端配合馅料出料筒（22）连接设置有环状变向挤压出料套。

6.根据权利要求1所述的一种新型包子填料装置，其特征在于，所述扭断转盘（1）的上端均匀设置有若干防滑凸块（23）。