CN209250396U - 电力专用降噪电动机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电力专用降噪电动机,包括外部组件、内部组件和降噪组件,降噪组件包括隔音壳、隔音板、吸音板和橡胶圈,底脚的上方设有隔音壳,隔音壳与底脚固定连接,隔音壳的内侧壁设有隔音板,隔音板与隔音壳固定连接,隔音板的内部设有吸音板,吸音板与隔音板固定连接;通过增设了隔音壳,而隔音壳位于整个电动机的外部,将内部产生的噪音进行隔离阻断,并在隔音壳的内部设置了隔音板和吸音板,吸音板内部有很多小孔,声波进去后,会发生反射叠加,可以有效减小噪音,而隔音板在噪音减小之后,再次对噪音进行阻隔,这样噪音传导人耳处会明显减小。
Description
技术领域
本实用新型属于电力机械技术领域,具体涉及一种电力专用降噪电动机。
背景技术
电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机,电力系统中的电动机大部分是交流电机,也可以是同步电机或者是异步电机。
原有的电动机存在一定的不足之处,在使用过程中,主轴高速转动会致使内部零件产生噪音,这些噪音既响亮又刺耳,刺激工作人员的耳膜,容易影响人的情绪,并且长期处在周围环境中还会导致噪声性耳聋,给使用者带来弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电力专用降噪电动机,以解决上述背景技术中提出的原有的电动机存在一定的不足之处,在使用过程中,主轴高速转动会致使内部零件产生噪音,这些噪音既响亮又刺耳,刺激工作人员的耳膜,容易影响人的情绪,并且长期处在周围环境中还会导致噪声性耳聋,给使用者带来弊端的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电力专用降噪电动机,包括外部组件、内部组件和降噪组件,所述外部组件包括底脚、后壳、散热片、机身、接线盒和主轴,所述底脚上方设有所述机身,所述机身与所述底脚固定连接,所述机身的上方设有所述接线盒,所述接线盒与所述机身固定连接,所述机身的外侧壁设有所述散热片,所述散热片与所述机身固定连接,所述机身的右侧设有所述后壳,所述后壳与所述机身固定连接,所述机身的左侧设有所述主轴,所述主轴与所述机身转动连接,所述内部组件包括风扇、励磁绕组、极靴、笼型转子、轴承和端盖,所述后壳的内部设有所述风扇,所述风扇与所述后壳转动连接,所述机身的内侧壁设有所述端盖,所述端盖与所述机身固定连接,所述端盖的内部设有所述励磁绕组,所述励磁绕组与所述端盖固定连接,所述励磁绕组的内部设有所述极靴,所述极靴与所述励磁绕组固定连接,所述极靴的内部设有所述笼型转子,所述笼型转子与所述极靴转动连接,所述主轴的外侧壁设有所述轴承,所述轴承与所述主轴转动连接,所述降噪组件包括隔音壳、隔音板、吸音板和橡胶圈,所述底脚的上方设有所述隔音壳,所述隔音壳与所述底脚固定连接,所述隔音壳的内侧壁设有所述隔音板,所述隔音板与所述隔音壳固定连接,所述隔音板的内部设有所述吸音板,所述吸音板与所述隔音板固定连接,所述吸音板的右侧设有所述橡胶圈,所述橡胶圈与所述吸音板固定连接。
优选的,所述隔音壳的内部右侧设有接线放置槽。
优选的,所述接线放置槽与所述隔音壳一体成型。
优选的,所述接线放置槽的截面形状呈矩形。
优选的,所述后壳的左侧设有散热板,所述散热板与所述后壳固定连接。
优选的,所述主轴贯穿与所述笼型转子的内部。
优选的,所述隔音壳与所述底脚通过连接扣可拆卸连接。
优选的,所述底脚设置有防滑垫。
优选的,所述防滑垫的材料为橡胶、塑胶或者塑料中的任一种。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过增设了隔音壳,而隔音壳位于整个电动机的外部,将内部产生的噪音进行隔离阻断,并在隔音壳的内部设置了隔音板和吸音板,吸音板内部有很多小孔,声波进去后,会发生反射叠加,可以有效减小噪音,而隔音板在噪音减小之后,再次对噪音进行阻隔,这样噪音传导人耳处会明显减小,为了防止电动机散热性能受到影响,在隔音壳的左侧设有散热凹槽,散热凹槽用于放置散热板,可以使电动机散热不受影响,并且隔音壳方便拆卸,便于检查维护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的电力专用降噪电动机的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的电力专用降噪电动机的内部结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的电力专用降噪电动机的隔音壳内部结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的电力专用降噪电动机的隔音壳俯视结构示意图。
图标:10-外部组件;11-底脚;12-后壳;13-散热片;14-机身;15-接线盒;16-主轴;20-内部组件;21-风扇;22-励磁绕组;23-极靴;24-笼型转子;25-轴承;26-端盖;30-降噪组件;31-隔音壳;32-隔音板;33-吸音板;34-橡胶圈。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
图1为本实施例提供的电力专用降噪电动机的结构示意图;
图2为本实施例提供的电力专用降噪电动机的内部结构示意图;图3为本实施例提供的电力专用降噪电动机的隔音壳内部结构示意图;图4为本实施例提供的电力专用降噪电动机的隔音壳俯视结构示意图。
请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种电力专用降噪电动机,包括外部组件10、内部组件20和降噪组件30,外部组件10包括底脚11、后壳12、散热片13、机身14、接线盒15和主轴16,底脚11上方设有机身14,机身14与底脚11固定连接,机身14的上方设有接线盒15,接线盒15与机身14固定连接,机身14的外侧壁设有散热片13,散热片13与机身14固定连接,机身14的右侧设有后壳12,后壳12与机身14固定连接,机身14的左侧设有主轴16,主轴16与机身14转动连接,内部组件20包括风扇21、励磁绕组22、极靴23、笼型转子24、轴承25和端盖26,后壳12的内部设有风扇21,风扇21与后壳12转动连接,机身14的内侧壁设有端盖26,端盖26与机身14固定连接,端盖26的内部设有励磁绕组22,励磁绕组22与端盖26固定连接,励磁绕组22的内部设有极靴23,极靴23与励磁绕组22固定连接,极靴23的内部设有笼型转子24,笼型转子24与极靴23转动连接,主轴16的外侧壁设有轴承25,轴承25与主轴16转动连接,降噪组件30包括隔音壳31、隔音板32、吸音板33和橡胶圈34,底脚11的上方设有隔音壳31,隔音壳31与底脚11固定连接,隔音壳31的内侧壁设有隔音板32,隔音板32与隔音壳31固定连接,隔音板32的内部设有吸音板33,吸音板33与隔音板32固定连接,吸音板33的右侧设有橡胶圈34,橡胶圈34与吸音板33固定连接。
本实施例中,隔音壳31呈长方体形状,而在隔音壳31的左侧设有散热凹槽,散热凹槽呈圆形,用于放置散热板,便于电动机内部能及时散热,在散热凹槽的内侧壁设置了橡胶圈34,防止机器震动使隔音壳31受到磨损,影响使用效果,在隔音壳31的右侧设有输出凹槽,用于放置输出端主轴16。
本实施例提供了一种电力专用降噪电动机,包括外部组件10、内部组件20和降噪组件30,在整个电动机的外部设置了隔音壳31,隔音壳31的内侧壁设置了隔音板32,而隔音板32的内部设有吸音板33,吸音板33内部有很多小孔,声波进去后,会发生反射,经过声波的叠加,可以有效减小噪音,而隔音板32在噪音减小之后,再次对噪音进行阻隔,这样噪音传导人耳处会明显减小,并且在隔音壳31的右侧设置了橡胶圈34,橡胶圈34具有良好的弹性,可以减小电动机震动对隔音壳31的磨损,为了防止电动机散热性能受到影响,在隔音壳31的左侧设有散热凹槽,散热凹槽用于放置散热板,可以使电动机散热不受影响,并且隔音壳31方便拆卸,便于检查维护。
进一步的,隔音壳31的内部右侧设有接线放置槽,接线放置槽与隔音壳31一体成型。
本实施例中,接线放置槽用于放置接线盒15,将接线盒15展现在外部,方便使用,并在接线放置槽的内侧壁设置橡胶圈34,防止机器震动使隔音壳31受到磨损,影响使用。
进一步的,后壳12的左侧设有散热板,散热板与后壳12固定连接。
本实施例中,散热板的外部设置散热凹槽,这样散热板置于外界环境中,使空气流通顺畅,便于内部热量散发。
进一步的,主轴16贯穿与笼型转子24的内部。
本实施例中,电动机的输出端即主轴16,用于连接外部设备,带动机械转动。
进一步的,隔音壳31与底脚11通过连接扣可拆卸连接。
本实施例中,连接扣的数量为四个,分别位于底脚11的上表面两侧,并且连接扣可以拆卸,方便对电动机内部进行定期维护检查。
优选的,底脚11设置有防滑垫;防滑垫的材料为橡胶、塑胶或者塑料中的任一种。
本实用新型实施例的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在整个电动机的外部设置了隔音壳31,隔音壳31的内侧壁设置了隔音板32,而隔音板32的内部设有吸音板33,吸音板33内部有很多小孔,可以有效减小噪音,而隔音板32在噪音减小之后,再次对噪音进行阻隔,这样噪音传导人耳处会明显减小,并且在隔音壳31的右侧设置了橡胶圈34,橡胶圈34具有良好的弹性,可以减小电动机震动对隔音壳31的磨损,为了防止电动机散热性能受到影响,在隔音壳31的左侧设有散热凹槽,散热凹槽用于放置散热板,可以使电动机散热不受影响,在底脚11的上表面设有连接扣,方便拆卸检查。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种电力专用降噪电动机,其特征在于,包括外部组件(10)、内部组件(20)和降噪组件(30),所述外部组件(10)包括底脚(11)、后壳(12)、散热片(13)、机身(14)、接线盒(15)和主轴(16),所述底脚(11)上方设有所述机身(14),所述机身(14)与所述底脚(11)固定连接,所述机身(14)的上方设有所述接线盒(15),所述接线盒(15)与所述机身(14)固定连接,所述机身(14)的外侧壁设有所述散热片(13),所述散热片(13)与所述机身(14)固定连接,所述机身(14)的右侧设有所述后壳(12),所述后壳(12)与所述机身(14)固定连接,所述机身(14)的左侧设有所述主轴(16),所述主轴(16)与所述机身(14)转动连接;
所述内部组件(20)包括风扇(21)、励磁绕组(22)、极靴(23)、笼型转子(24)、轴承(25)和端盖(26),所述后壳(12)的内部设有所述风扇(21),所述风扇(21)与所述后壳(12)转动连接,所述机身(14)的内侧壁设有所述端盖(26),所述端盖(26)与所述机身(14)固定连接,所述端盖(26)的内部设有所述励磁绕组(22),所述励磁绕组(22)与所述端盖(26)固定连接,所述励磁绕组(22)的内部设有所述极靴(23),所述极靴(23)与所述励磁绕组(22)固定连接,所述极靴(23)的内部设有所述笼型转子(24),所述笼型转子(24)与所述极靴(23)转动连接,所述主轴(16)的外侧壁设有所述轴承(25),所述轴承(25)与所述主轴(16)转动连接;
所述降噪组件(30)包括隔音壳(31)、隔音板(32)、吸音板(33)和橡胶圈(34),所述底脚(11)的上方设有所述隔音壳(31),所述隔音壳(31)与所述底脚(11)固定连接,所述隔音壳(31)的内侧壁设有所述隔音板(32),所述隔音板(32)与所述隔音壳(31)固定连接,所述隔音板(32)的内部设有所述吸音板(33),所述吸音板(33)与所述隔音板(32)固定连接,所述吸音板(33)的右侧设有所述橡胶圈(34),所述橡胶圈(34)与所述吸音板(33)固定连接。
2.根据权利要求1所述的电力专用降噪电动机,其特征在于,所述隔音壳(31)的内部右侧设有接线放置槽。
3.根据权利要求2所述的电力专用降噪电动机,其特征在于,所述接线放置槽与所述隔音壳(31)一体成型。
4.根据权利要求3所述的电力专用降噪电动机,其特征在于,所述接线放置槽的截面形状呈矩形。
5.根据权利要求1所述的电力专用降噪电动机,其特征在于,所述后壳(12)的左侧设有散热板,所述散热板与所述后壳(12)连接。
6.根据权利要求5所述的电力专用降噪电动机,其特征在于,所述散热板与所述后壳(12)固定连接。
7.根据权利要求1所述的电力专用降噪电动机,其特征在于,所述主轴(16)贯穿与所述笼型转子(24)的内部。
8.根据权利要求1所述的电力专用降噪电动机,其特征在于,所述隔音壳(31)与所述底脚(11)通过连接扣可拆卸连接。
9.根据权利要求1所述的电力专用降噪电动机,其特征在于,所述底脚(11)设置有防滑垫。
10.根据权利要求9所述的电力专用降噪电动机,其特征在于,所述防滑垫的材料为橡胶、塑胶或者塑料中的任一种。
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CN111600421A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-08-28 | 浙江奇志电机股份有限公司 | 一种降噪变频制动电动机 |
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2018
- 2018-11-28 CN CN201821984107.4U patent/CN209250396U/zh active Active
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