CN209248313U - 一种新型plc控制的高效脱硫塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种新型PLC控制的高效脱硫塔，包括塔体、底座和内箱，所述底座设于塔体的底部，所述塔体的内部设有内箱，所述塔体的一侧设有与内箱连通的进烟管，此PLC控制的高效脱硫塔使用时，含硫烟气通过进烟管进入内箱，内箱的上端设有剂料箱，剂料箱通过连接管与设于内箱内部的抛料装置连接，抛料装置通过电机带动实现转动，可将剂料抛洒出，使得剂料可与进入内箱内部的烟气充分混合反应，进而提高反应效率和降低反应时间，此PLC控制的高效脱硫塔使用时，通过在内箱的底部设置循环管，循环管上设置过滤箱，过滤箱的底部通过集料斗连接有收集箱，该种设计，使得内箱内部的剂料粉末实现循环，同时将反应产物排出。

Description

一种新型PLC控制的高效脱硫塔

技术领域

本实用新型涉及脱硫设备技术领域，具体为一种新型PLC控制的高效脱硫塔。

背景技术

目前燃煤炉窑燃烧过程中排出的大量的含硫烟气，现有的脱硫塔在脱硫过程中，烟气脱硫不彻底，效率低下，因此有必要对其进行设计改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型PLC控制的高效脱硫塔，以改进上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，脱硫效率高，脱硫彻底。

为了改进上述问题，本实用新型是通过如下的技术方案来体现：一种新型PLC控制的高效脱硫塔，包括塔体、底座和内箱，所述底座设于塔体的底部，所述塔体的内部设有内箱，所述塔体的一侧设有与内箱连通的进烟管，所述内箱的上端通过支撑座固定有剂料箱，所述剂料箱的底部中间位置通过连接管设于内箱内部的抛料装置连接，所述连接管与内箱的连接处设有轴承，所述连接管的外侧设有传动槽，所述内箱的上表面位于剂料箱的一侧设有电机，该电机通过传动带与传动槽连接，所述塔体的一侧还设有与内箱连通的出烟管，所述内箱的外侧还连接有循环管，该循环管的中间位置设有过滤箱，所述过滤箱的内部设有过滤板，所述过滤箱的底部通过集料斗连接有收集箱，所述循环管的内部设有抽风扇。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述塔体的一侧上端设有PLC控制器，该PLC控制器分别与电机、抽风扇电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述抛料装置为圆柱形结构，且抛料装置的周侧开有多个与内部连通的出料口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述过滤板的网孔直径为10-20mm。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接杆与剂料箱转动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述集料斗为锥形结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种新型PLC控制的高效脱硫塔，包括塔体、底座、内箱、剂料箱、过滤板、抽风扇、进烟管、轴承、支撑座、电机、出烟管、抛料装置、循环管、过滤箱、集料斗、收集箱、传动槽、传动槽、PLC控制器。

1.此PLC控制的高效脱硫塔使用时，含硫烟气通过进烟管进入内箱，内箱的上端设有剂料箱，剂料箱通过连接管与设于内箱内部的抛料装置连接，抛料装置通过电机带动实现转动，可将剂料抛洒出，使得剂料可与进入内箱内部的烟气充分混合反应，进而提高反应效率和降低反应时间。

2.此PLC控制的高效脱硫塔使用时，通过在内箱的底部设置循环管，循环管上设置过滤箱，过滤箱的底部通过集料斗连接有收集箱，该种设计，使得内箱内部的剂料粉末实现循环，同时将反应产物排出。

本实用新型在一定程度上弥补了背景技术中的不足之处。

附图说明

图1为本实用新型一种新型PLC控制的高效脱硫塔整体结构图；

图2为本实用新型一种新型PLC控制的高效脱硫塔抛料装置示意图；

图中：1、塔体；2、底座；3、内箱；4、剂料箱；5、过滤板；6、抽风扇；7、进烟管；8、轴承；9、支撑座；10、电机；11、出烟管；12、抛料装置；13、循环管；14、过滤箱；15、集料斗；16、收集箱；17、连接管；18、传动槽；19、PLC控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型PLC控制的高效脱硫塔，包括塔体1、底座2和内箱3，所述底座2设于塔体1的底部，所述塔体1的内部设有内箱3，所述塔体1的一侧设有与内箱3连通的进烟管7，所述内箱3的上端通过支撑座9固定有剂料箱4，所述剂料箱4的底部中间位置通过连接管17设于内箱3内部的抛料装置12连接，所述连接管17与内箱3的连接处设有轴承8，所述连接管17的外侧设有传动槽18，所述内箱3的上表面位于剂料箱4的一侧设有电机10，该电机10通过传动带与传动槽18连接，所述塔体1的一侧还设有与内箱3连通的出烟管11，所述内箱3的外侧还连接有循环管13，该循环管13的中间位置设有过滤箱14，所述过滤箱14的内部设有过滤板5，所述过滤箱14的底部通过集料斗15连接有收集箱16，所述循环管13的内部设有抽风扇6。

工作原理：在盖板2的底部通过绳索12与放置板7连接，且盖板2的两侧通过液压升降杆11与运输箱体1固定连接，在对大型仪器仪表4装箱和卸载时，盖板2实现吊装功能，便于对仪器仪表4的装卸，且装卸平稳更加安全，不会造成仪器仪表4的磕碰，底座5与固定座17之间通过连接块16和弹簧柱6配合连接，实现对仪器仪表4的减震，避免在运输过程中对仪器仪表4造成的损伤，盖板2底部通过伸缩杆15连接有挤压板9，该种设计，实现对仪器仪表4的固定的同时，不限于仪器仪表4的尺寸，从而使得运输装置适用性更加广泛。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述塔体1的一侧上端设有PLC控制器19，该PLC控制器19分别与电机10、抽风扇6电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述抛料装置12为圆柱形结构，且抛料装置12的周侧开有多个与内部连通的出料口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述过滤板5的网孔直径为10-20mm。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接杆17与剂料箱4转动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述集料斗15为锥形结构。

此PLC控制的高效脱硫塔使用时，含硫烟气通过进烟管进入内箱，内箱的上端设有剂料箱，剂料箱通过连接管与设于内箱内部的抛料装置连接，抛料装置通过电机带动实现转动，可将剂料抛洒出，使得剂料可与进入内箱内部的烟气充分混合反应，进而提高反应效率和降低反应时间。

此PLC控制的高效脱硫塔使用时，通过在内箱的底部设置循环管，循环管上设置过滤箱，过滤箱的底部通过集料斗连接有收集箱，该种设计，使得内箱内部的剂料粉末实现循环，同时将反应产物排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新型PLC控制的高效脱硫塔，包括塔体（1）、底座（2）和内箱（3），其特征在于，所述底座（2）设于塔体（1）的底部，所述塔体（1）的内部设有内箱（3），所述塔体（1）的一侧设有与内箱（3）连通的进烟管（7），所述内箱（3）的上端通过支撑座（9）固定有剂料箱（4），所述剂料箱（4）的底部中间位置通过连接管（17）设于内箱（3）内部的抛料装置（12）连接，所述连接管（17）与内箱（3）的连接处设有轴承（8），所述连接管（17）的外侧设有传动槽（18），所述内箱（3）的上表面位于剂料箱（4）的一侧设有电机（10），该电机（10）通过传动带与传动槽（18）连接，所述塔体（1）的一侧还设有与内箱（3）连通的出烟管（11），所述内箱（3）的外侧还连接有循环管（13），该循环管（13）的中间位置设有过滤箱（14），所述过滤箱（14）的内部设有过滤板（5），所述过滤箱（14）的底部通过集料斗（15）连接有收集箱（16），所述循环管（13）的内部设有抽风扇（6）。

2.根据权利要求1所述的一种新型PLC控制的高效脱硫塔，其特征在于，所述塔体（1）的一侧上端设有PLC控制器（19），该PLC控制器（19）分别与电机（10）、抽风扇（6）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型PLC控制的高效脱硫塔，其特征在于，所述抛料装置（12）为圆柱形结构，且抛料装置（12）的周侧开有多个与内部连通的出料口。

4.根据权利要求1所述的一种新型PLC控制的高效脱硫塔，其特征在于，所述过滤板（5）的网孔直径为10-20mm。

5.根据权利要求1所述的一种新型PLC控制的高效脱硫塔，其特征在于，所述连接管（17）与剂料箱（4）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型PLC控制的高效脱硫塔，其特征在于，所述集料斗（15）为锥形结构。