CN209248170U - 一种调试振镜同轴心用调光筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种调试振镜同轴心用调光筒，包括调光连接盖、调光接筒、调光接头，并相互连接；调光连接盖上设有外螺纹结构，中心凸台及法兰盖；调光接筒为细长圆筒形，内部设有导光通孔；调光接头设有调光小孔；外螺纹结构与调光小孔的圆心为同轴心设置。本实用新型结构简单，调试方法简单易操作；具有较好的实用效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种调试激光设备上振镜同轴心用的调试辅助工具，特别是涉及一种调试振镜同轴心用调光筒。
背景技术
目前，在激光加工设备中，光路系统的激光路线往往经过多个部件，中间部件的安装位置会直接影响光路的同轴心度。为了保证激光最后通过振镜能够垂直作用于被加工工件表面，需要在装配振镜安装部件时，确定其与激光路线的同轴心度。目前，在装配振镜安装部件时，一般都会出现左右方向或者前后方向的高度偏差，但没有可参照的基准，装配后无法确定安装位置是否达到其理想的水平位置。而且，振镜头往往离被加工工件的吸附平台表面的距离较大。现急需一个辅助的安装调试工具，提供调整的参考基准，并提供一种简单快捷的调试方法。
发明内容
发明目的：针对上述现有存在的问题和不足，本发明的目的是提供一种结构简单、调试便捷的调试振镜同轴心用调光筒及调试方法。
技术方案：为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为：
一种调试振镜同轴心用调光筒，其特征在于：包括调光连接盖、调光接筒、调光接头，所述调光连接盖上设有与场镜头配合连接的外螺纹结构，中心有中心凸台，通过法兰盖连接为一体；所述调光接筒为细长圆筒形，内部设有导光通孔，并与调光连接盖相连接；所述调光接头设有调光小孔，并连接在调光接筒的下端；所述外螺纹结构与调光小孔的圆心为同轴心设置。
具体连接方式上，优化的，在中心凸台的内部设有与外螺纹结构同轴心的内螺纹，相应的，所述调光接筒的上端设有外螺纹，并与调光连接盖通过螺纹副连接在一起；同样的，在所述调光接筒的下端内设有与上端外螺纹同轴心的内螺纹，相应的，调光接头的上端设有外螺纹，并与调光接筒（2）通过螺纹副连接在一起。
优化的，所述调光接筒的长度设置为150-200mm，并在中间位置上开设有不少于两个的开口槽。
进一步的优化结构，所述调光接筒与调光连接盖固定连接成一体结构；在所述调光接筒的下端内设有同轴心的内螺纹，相应的，所述调光接头的上端设有外螺纹，并与调光接筒通过螺纹副连接在一起。
进一步的优化结构，所述调光接头与调光接筒固定连接成一体结构；在所述调光接筒的上端设有同轴心的外螺纹，相应的，中心凸台）的内部设有与外螺纹结构同轴心的内螺纹，并与调光接筒通过螺纹副连接在一起。
进一步的优化结构，所述调光连接盖、调光接筒、调光接头固定连接成整个一体结构。
有益效果:与现有技术相比，本调试振镜同轴心用调光筒，结构简单合理，利用振镜头本身的螺纹进行直接的连接，形成一个二级工装。通过调光筒的调试方法，即将通过长长的调光接筒的激光，通过同轴心的调试小孔，映射在倍频片上进行实时的观察，并以此为参照精确微调振镜安装部件的水平安装位置，实现振镜的同轴心安装确保激光垂直作用于被加工工件表面；调试方法简单易操作具有实时观测调整的便利性；具有较好的实用效果。
附图说明
图1是本发明实施例一的整体结构剖面图；
图2是本发明实施例一的装配前各部件关系剖面图；
图3是本发明实施例一中调光接筒的主视图 ；
图4是本发明实施例一中调光接筒的A—A剖面图 ；
图5是本发明实施例二的装配前各部件关结构示意图；
图6是本发明实施例三的装配前各部件关结构示意图；
图7时本发明实施例四的装配前各部件关结构示意图。
其中，1调光连接盖（其中：101外螺纹结构，102中心凸台，103法兰盖）；2调光接筒（其中：201导光通孔）；3调光接头（其中：301调光小孔）。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例一
如图1、2、3、4所示，一种调试振镜同轴心用调光筒，包括调光连接盖1、调光接筒2、调光接头3，调光连接盖1上设有与场镜头配合连接的外螺纹结构101，中心有中心凸台102，通过法兰盖103连接为一体；调光接筒2为细长圆筒形，内部设有导光通孔201，并与调光连接盖1相连接；调光接头3设有调光小孔301，并连接在调光接筒2的下端；外螺纹结构101与调光小孔301的圆心为同轴心设置。
优化的，中心凸台102的内部设有与外螺纹结构101同轴心的内螺纹，相应的，调光接筒2的上端设有外螺纹，并与调光连接盖1通过螺纹副连接在一起；同样的，在调光接筒2的下端内设有与上端外螺纹同轴心的内螺纹，相应的，调光接头3的上端设有外螺纹，并与调光接筒2通过螺纹副连接在一起。这种分体设计的结构形式，可以简化零部件的加工工艺，降低成本，并能实现满足调试要求的的同轴心度。
优化的，调光接筒2的长度设置为150-200mm，并在中间位置上开设有不少于两个的开口槽。因为激光光束通过较长尺寸的调光接筒，易产生热量；热效应会影响激光光束投射的环形带的清晰度及宽度，所以设置开口槽，为了散热效果更好，提升调试精度。
实施例二：
如图5所示：一种调试振镜同轴心用调光筒,与实施例一不同之处在于: 优化的，调光接筒2与调光连接盖1固定连接成一体结构；在调光接筒2的下端内设有同轴心的内螺纹，相应的，调光接头3的上端设有外螺纹，并与调光接筒2通过螺纹副连接在一起。
这样的设置，调光接筒2下端的内螺纹，可以实现与调光连接盖1上的外螺纹结构101的同定位基准加工，确保高精度的同轴心，进而进一步提高调光接头3上的调光小孔301与外螺纹结构101的同轴心度。
实施例三：
如图6所示，一种调试振镜同轴心用调光筒,与实施例一不同之处在于: 优化的，调光接头3与调光接筒2固定连接成一体结构；在调光接筒2的上端设有同轴心的外螺纹，相应的，中心凸台102的内部设有与外螺纹结构101同轴心的内螺纹，并与调光接筒2通过螺纹副连接在一起。
这样的设置，调光接头3上的调光小孔301与调光接筒2上端的外螺纹同轴心加工，确保高精度的同轴心，进而进一步保障了调光小孔301与外螺纹结构101的同轴心度。
实施例四：
如所示7所示：一种调试振镜同轴心用调光筒,与实施例一不同之处在于: 优化的，调光连接盖1、调光接筒2、调光接头3固定连接成整个一体结构。
这样的设置，调光接头3上的调光小孔301与外螺纹结构101可直接实现同定位基准加工，确保高精度的同轴心度，更有利于提高调试的精确度。
一种调试振镜同轴心用调光筒的调试方法，其步骤在于：
a.将设备上的F-θ场镜头取下；
b.将调光连接盖的外螺纹结构旋进场镜头的标准内螺纹上；
c.在调光接头的正下方放置一张倍频片，作用是可将肉眼无法观察的1064纳秒激光频率加倍、波长减半，形成可观察的绿光；
d.在计算机控制器上设置一个刻蚀的合适尺寸的圆形图案，圆形直径尺寸可设置在12-18mm范围内，然后打开光路系统开关；
e.激光通过导光通孔、再通过调光小孔在倍频片上投射成绿色的圆环带；
f.观察圆环带内圈与外圈的同轴心度，即观察圆环带的宽度差异，来微调振镜安装部件的左右水平位置或前后水平位置，确保圆环带360角度范围内的宽度一致，依此来判定激光是垂直于加工工件的表面；
g.进一步提升调试精度，可返回步骤d,重置一个范围内的圆形图案的直径尺寸，调整绿色的圆环带的宽度到更细，再次调试进行f步骤多次调整。
具体来讲，振镜安装部件在安装时，会出现左右方向或者前后方向的高度偏差，激光通过本发明的调试振镜同轴心用调光筒，会放大的显示在倍频片上：左右方向高度右偏差时，圆环带的左右部分的宽度存在差异，一个粗一些、一个细一些，这样调整振镜安装部件的安装螺栓，调整过程中随时观察对比左右两部分的宽度，就可以调整到相对理想的同轴心位置上来；同理，前后方向也会出现高度偏差，这时需要调整振镜安装部件的前后水平状态，可以采取增加或减少微调垫片的方法，观察前后圆环带的宽度的同时将前后方向的水平位置调整到一个理想状态。圆环带是调整的参照基准，圆形直径尺寸的大小决定了投射的圆环带的宽度清晰度及宽度大小，可设置在12-18mm范围内。
该调试振镜同轴心用调光筒，结构简单合理，利用场镜头本身的螺纹进行直接的连接，形成一个二级辅助工装。通过调光筒的调试方法，即将通过长长的调光接筒的激光，通过同轴心的调试小孔，映射在倍频片上进行实时的观察，并以此为参照精确微调振镜安装部件的水平安装位置，实现振镜的同轴心安装确保激光垂直作用于被加工工件表面；调试方法简单易操作具有实时观测调整的便利性；具有较好的实用效果。
Claims (6)
1.一种调试振镜同轴心用调光筒，其特征在于：包括调光连接盖（1）、调光接筒（2）、调光接头（3），所述调光连接盖（1）上设有与场镜头配合连接的外螺纹结构（101），中心有中心凸台（102），通过法兰盖（103）连接为一体；所述调光接筒（2）为细长圆筒形，内部设有导光通孔（201），并与调光连接盖（1）相连接；所述调光接头（3）设有调光小孔（301），并连接在调光接筒（2）的下端；所述外螺纹结构（101）与调光小孔（301）的圆心为同轴心设置。
2.根据权利要求1所述的调试振镜同轴心用调光筒，其特征在于：在中心凸台（102）的内部设有与外螺纹结构（101）同轴心的内螺纹，相应的，所述调光接筒（2）的上端设有外螺纹，并与调光连接盖（1）通过螺纹副连接在一起；在所述调光接筒（2）的下端内设有与上端外螺纹同轴心的内螺纹，相应的，调光接头（3）的上端设有外螺纹，并与调光接筒（2）通过螺纹副连接在一起。
3.根据权利要求1所述的调试振镜同轴心用调光筒，其特征在于：调光接筒（2）的长度设置为150-200mm，并在中间位置上开设有不少于两个的开口槽。
4.根据权利要求1所述的调试振镜同轴心用调光筒，其特征在于：所述调光接筒（2）与调光连接盖（1）固定连接成一体结构；在所述调光接筒（2）的下端内设有同轴心的内螺纹，相应的，所述调光接头（3）的上端设有外螺纹，并与调光接筒（2）通过螺纹副连接在一起。
5.根据权利要求1所述的调试振镜同轴心用调光筒，其特征在于：所述调光接头（3）与调光接筒（2）固定连接成一体结构；在所述调光接筒（2）的上端设有同轴心的外螺纹，相应的，中心凸台（102）的内部设有与外螺纹结构（101）同轴心的内螺纹，并与调光接筒（2）通过螺纹副连接在一起。
6.根据权利要求1所述的调试振镜同轴心用调光筒，其特征在于：所述调光连接盖（1）、调光接筒（2）、调光接头（3）固定连接成整个一体结构。
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| CN109375383A (zh) * | 2018-11-25 | 2019-02-22 | 武汉吉事达科技股份有限公司 | 一种调试振镜同轴心用调光筒及调试方法 |
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