CN209245070U - 一种轴承制造用模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承制造用模具结构，包括底座和套筒，套筒固定安装在底座上，底座和套筒之间的内部设置有套板，移动板在气缸与伸缩轴的作用下在套板内垂直移动，且移动板和伸缩轴的连接处设有压力传感组件，转动轴的一端通过旋转轴转动安装在移动板远离伸缩轴的一侧，另一端与调节弧形板之间铰链连接为一体；套筒内安装有挡板，挡板的下部对称设置有空腔，空腔内滑动安装有滑块和伸缩杆，伸缩杆固定连接楔形块，楔形块与连接板相连，连接板设置在调节弧形板的上端面，并与调节弧形板之间固定连接。

Description

一种轴承制造用模具结构

技术领域

本实用新型涉及轴承加工模具技术领域，具体为一种轴承制造用模具结构。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的。

在轴承的生产加工当中，需要使用到轴承加工模具对轴承进行相关的加工处理，但是现有的轴承加工模具在使用时不能够对不同大小规格的轴承进行稳定的夹持固定效果，使得轴承加工模具的适用性不够广泛。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承制造用模具结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承制造用模具结构，包括底座和套筒，套筒固定安装在底座上，底座和套筒之间的内部设置有套板，移动板在气缸与伸缩轴的作用下在套板内垂直移动，且移动板和伸缩轴的连接处设有压力传感组件，转动轴的一端通过旋转轴转动安装在移动板远离伸缩轴的一侧，另一端与调节弧形板之间铰链连接为一体；

套筒内安装有挡板，挡板的下部对称设置有空腔，空腔内滑动安装有滑块和伸缩杆，伸缩杆固定连接楔形块，楔形块与连接板相连，连接板设置在调节弧形板的上端面，并与调节弧形板之间固定连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，调节弧形板与套筒侧壁的厚度一致。

作为本实用新型一种优选的技术方案，压力传感组件和气缸均电性连接控制面板。

作为本实用新型一种优选的技术方案，楔形块的顶部滚动安装有滚柱，滚柱滚动连接挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种轴承制造用模具结构，通过设置的气缸、伸缩轴、移动板、压力传感组件和调节弧形板，能够根据待加工轴承的尺寸调节两调节弧形板之间的距离，将待加工轴承夹紧，便于加工工作的进行，适用性广泛。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的放大结构示意图；

图3为本实用新型两调节弧形板结构示意图。

图中：1、底座；2、套筒；3、套板；4、移动板；5、气缸；6、伸缩轴；7、压力传感组件；8、转动轴；9、旋转轴；10、调节弧形板；11、铰链；12、挡板；13、空腔；14、滑块；15、伸缩杆；16、楔形块；17、连接板；18、滚柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承制造用模具结构，包括底座1和套筒2，套筒2固定安装在底座1上，底座1和套筒2之间的内部设置有套板3，移动板4在气缸5与伸缩轴6的作用下在套板3内垂直移动，且移动板4和伸缩轴6的连接处设有压力传感组件7，转动轴8的一端通过旋转轴9转动安装在移动板4远离伸缩轴6的一侧，另一端与调节弧形板10之间铰链11连接为一体；

套筒2内安装有挡板12，挡板12的下部对称设置有空腔13，空腔13内滑动安装有滑块14和伸缩杆15，伸缩杆15固定连接楔形块16，楔形块16与连接板17相连，连接板17设置在调节弧形板10的上端面，并与调节弧形板10之间固定连接。

当需要加工轴承时，作业人员将轴承套在套筒2的外部，此时通过控制面板控制气缸5启动，使得伸缩轴6带动移动板4在套板3内向上伸长，致使通过旋转轴9转动安装在移动板4上的转动轴8能够在铰链11的作用下向外推动调节弧形板10，调节弧形板10远离套筒2，使得轴承内部被撑紧，在此过程中滑块14在空腔13内同步向外滑动，直至滑动到空腔13的最外部，伸缩杆15在调节弧形板10的运动下，向外伸长，满足调节弧形板10撑紧轴承的目的，当调节弧形板10撑紧在轴承内时，压力传感组件7能够感应到不同的压力信息，当感应的压力信息达到预设的范围值时，控制面板能够控制气缸5停止运动，至此，完成夹紧工作，避免加工时，轴承不能够牢牢地套在套筒2上，使得加工不便，加工质量不佳的问题出现。

调节弧形板10与套筒2侧壁的厚度一致，能够和套筒2连接为一体，形成一个完成的圆柱体套筒。

压力传感组件7和气缸5均电性连接控制面板，压力传感组件7将压力信息传递给控制面板，控制面板根据收到的信息控制气缸5的开闭，使得作业人员能够控制设备更加便捷。

楔形块16的顶部滚动安装有滚柱18，滚柱18滚动连接挡板12，能够减小楔形块16与挡板12之间的摩擦力，使得调节弧形板10进出套筒2更加便捷，且楔形块16的结构设置具有导向作用，使得调节弧形板10能够更加精准的进出套筒2。

工作原理：

当需要加工轴承时，作业人员将轴承套在套筒2的外部，此时通过控制面板控制气缸5启动，使得伸缩轴6带动移动板4在套板3内向上伸长，致使通过旋转轴9转动安装在移动板4上的转动轴8能够在铰链11的作用下向外推动调节弧形板10，调节弧形板10远离套筒2，使得轴承内部被撑紧，在此过程中滑块14在空腔13内同步向外滑动，直至滑动到空腔13的最外部，伸缩杆15在调节弧形板10的运动下，向外伸长，满足调节弧形板10撑紧轴承的目的，当调节弧形板10撑紧在轴承内时，压力传感组件7能够感应到不同的压力信息，当感应的压力信息达到预设的范围值时，控制面板能够控制气缸5停止运动，至此，完成夹紧工作，避免加工时，轴承不能够牢牢地套在套筒2上，使得加工不便，加工质量不佳的问题。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种轴承制造用模具结构，其特征在于，包括底座（1）和套筒（2），套筒（2）固定安装在底座（1）上，底座（1）和套筒（2）之间的内部设置有套板（3），移动板（4）在气缸（5）与伸缩轴（6）的作用下在套板（3）内垂直移动，且移动板（4）和伸缩轴（6）的连接处设有压力传感组件（7），转动轴（8）的一端通过旋转轴（9）转动安装在移动板（4）远离伸缩轴（6）的一侧，另一端与调节弧形板（10）之间铰链（11）连接为一体；

套筒（2）内安装有挡板（12），挡板（12）的下部对称设置有空腔（13），空腔（13）内滑动安装有滑块（14）和伸缩杆（15），伸缩杆（15）固定连接楔形块（16），楔形块（16）与连接板（17）相连，连接板（17）设置在调节弧形板（10）的上端面，并与调节弧形板（10）之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承制造用模具结构，其特征在于：调节弧形板（10）与套筒（2）侧壁的厚度一致。

3.根据权利要求1所述的一种轴承制造用模具结构，其特征在于：压力传感组件（7）和气缸（5）均电性连接控制面板。

4.根据权利要求1所述的一种轴承制造用模具结构，其特征在于：楔形块（16）的顶部滚动安装有滚柱（18），滚柱（18）滚动连接挡板（12）。