CN209245022U - 一种用于型钢吊装的自锁螺栓结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一种用于型钢吊装的自锁螺栓结构，包括螺母套筒、内置式自攻螺栓，所述螺母套筒内壁的两端部设置有第一螺纹牙部，两段第一螺纹牙部之间的螺母套筒内壁为光滑部，两段第一螺纹牙部最内侧的螺纹牙环与光滑部之间形成锁止区域，所述内置式自攻螺栓包括一体成型的光杆部、螺纹杆部，所述螺纹杆部的外壁设置有与第一螺纹牙部相匹配的第二螺纹牙部，所述光杆部的端部设置有便于拧接旋转的凹槽，所述光杆部的长度与螺母套筒上光滑部的长度相同。本实用新型在螺母套筒内壁增加了用于内置式自攻螺栓在螺母套筒的锁止区域，能够达到拧接到位自锁功能，并可辅助贯穿螺母套筒、内置式自攻螺栓本身的铆钉，便于型钢吊装的固定。

Description

一种用于型钢吊装的自锁螺栓结构

技术领域

本实用新型涉及螺栓固定技术领域，具体涉及一种用于型钢吊装的自锁螺栓结构。

背景技术

在生产型厂房建设过程中，需要大量的型钢吊装，型钢吊装时固定螺栓就十分关键，能够保证型钢吊装固定的可靠稳定性，以防止安全事故的发生。目前，现有的型钢吊装用固定螺栓固定，基本上还是单纯的螺栓拧紧固定，然后通过钢丝将螺栓端部再次连接固定，固定工序复杂，且长期使用还存出现松动晃动的问题，存着安全风险，如何设计一种螺栓结构，能够增加自锁功能，防止螺栓本体的松动，以保证型钢吊装安装的可靠性，是当前需要解决的。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有的型钢吊装用固定螺栓固定，长期使用还存出现松动晃动的问题，存着安全风险的问题。本实用新型的用于型钢吊装的自锁螺栓结构，在螺母套筒内壁增加了用于内置式自攻螺栓在螺母套筒的锁止区域，能够达到拧接到位自锁功能，并可辅助贯穿螺母套筒、内置式自攻螺栓本身的铆钉，进一步增加自身的稳定性，便于型钢吊装的固定，有效的防止长期固定后出现的松动现象，结构新颖，便于实现，具有良好的应用前景。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于型钢吊装的自锁螺栓结构，包括螺母套筒、内置式自攻螺栓，

所述螺母套筒内壁的两端部设置有第一螺纹牙部，两段第一螺纹牙部之间的螺母套筒内壁为光滑部，两段第一螺纹牙部最内侧的螺纹牙环与光滑部之间形成锁止区域，

所述内置式自攻螺栓包括一体成型的光杆部、螺纹杆部，所述螺纹杆部的外壁设置有与第一螺纹牙部相匹配的第二螺纹牙部，所述光杆部的端部设置有便于拧接旋转的凹槽，所述光杆部的长度与螺母套筒上光滑部的长度相同，所述螺纹杆部从螺母套筒的后端端进入，旋转拧接依次通过后端的第一螺纹牙部、光滑部、前端的第一螺纹牙部且从螺母套筒的前端延伸出，且光杆部陷入螺母套筒上的锁止区域，完成内置式自攻螺栓在螺母套筒的自锁。

前述的一种用于型钢吊装的自锁螺栓结构，所述凹槽为方型枪头槽。

前述的一种用于型钢吊装的自锁螺栓结构，位于螺母套筒内壁前端第一螺纹牙部的最内侧的螺纹牙环，能够抵住光杆部的前端部。

前述的一种用于型钢吊装的自锁螺栓结构，所述螺母套筒的外壁为光滑面。

前述的一种用于型钢吊装的自锁螺栓结构，所述螺纹杆部的前端部设置有导向锥台。

前述的一种用于型钢吊装的自锁螺栓结构，所述第一螺纹牙部、第二螺纹牙部的螺纹槽深度为5-8mm。

前述的一种用于型钢吊装的自锁螺栓结构，所述螺母套筒的中部设置有第一通孔，所述光杆部的中部设置有第二通孔，在光杆部陷入螺母套筒上的锁止区域时，第一通孔、第二通孔在一条直线上，可贯穿固定铆钉。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于型钢吊装的自锁螺栓结构，在螺母套筒内壁增加了用于内置式自攻螺栓在螺母套筒的锁止区域，能够达到拧接到位自锁功能，并可辅助贯穿螺母套筒、内置式自攻螺栓本身的铆钉，进一步增加自身的稳定性，便于型钢吊装的固定（或者其他高强度螺栓固定场合的使用），有效的防止长期固定后出现的松动现象，结构新颖，便于实现，具有良好的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的用于型钢吊装的自锁螺栓结构的结构示意图；

图2是本本实用新型的光杆部的端部俯视图。

附图中标记的含义如下：

1：螺母套筒；101：第一螺纹牙部；102：光滑部；103：第一通孔；2：内置式自攻螺栓；201：光杆部；202：螺纹杆部；203：第二螺纹牙部；204：凹槽；205：导向锥台；206：第二通孔。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。

如图1及图2所示，本实用新型的用于型钢吊装的自锁螺栓结构，包括螺母套筒1、内置式自攻螺栓2，

所述螺母套筒1内壁的两端部设置有第一螺纹牙部101，两段第一螺纹牙部101之间的螺母套筒1内壁为光滑部102，两段第一螺纹牙部101最内侧的螺纹牙环与光滑部102之间形成锁止区域，

所述内置式自攻螺栓2包括一体成型的光杆部201、螺纹杆部202，所述螺纹杆部202的外壁设置有与第一螺纹牙部101相匹配的第二螺纹牙部203，所述光杆部201的端部设置有便于拧接旋转的凹槽204，所述光杆部201的长度与螺母套筒1上光滑部102的长度相同，所述螺纹杆部202从螺母套筒1的后端端进入，旋转拧接依次通过后端的第一螺纹牙部、光滑部102、前端的第一螺纹牙部且从螺母套筒1的前端延伸出，且光杆部201陷入螺母套筒1上的锁止区域，完成内置式自攻螺栓2在螺母套筒1的自锁。

如图2所示，所述凹槽204为方型枪头槽，便于在拧接内置式自攻螺栓2的时候，实现快速拧接，提高该自锁螺栓结构的组装效率。

优选的，位于螺母套筒1内壁前端第一螺纹牙部101的最内侧的螺纹牙环，能够抵住光杆部201的前端部，从而保证光杆部201的锁止，进一步提高自锁螺栓结构的可靠性。

优选的，所述螺母套筒1的外壁为光滑面，外形美观。

优选的，所述螺纹杆部202的前端部设置有导向锥台205，便于组装过程中，内置式自攻螺栓2顺利进入螺母套筒1的后端。

优选的，所述第一螺纹牙部101、第二螺纹牙部203的螺纹槽深度为5-8mm，该种深度的螺纹槽，啮合牢固性强，满足型钢吊装的固定使用场合的要求。

优选的，所述螺母套筒1的中部设置有第一通孔103，所述光杆部201的中部设置有第二通孔206，在光杆部201陷入螺母套筒1上的锁止区域时，第一通孔103、第二通孔206在一条直线上，可贯穿固定铆钉，进一步提高自锁螺栓结构的牢固性，配合锁止区域，保证保证其的牢固性。

综上所述，本实用新型的用于型钢吊装的自锁螺栓结构，在螺母套筒内壁增加了用于内置式自攻螺栓在螺母套筒的锁止区域，能够达到拧接到位自锁功能，并可辅助贯穿螺母套筒、内置式自攻螺栓本身的铆钉，进一步增加自身的稳定性，便于型钢吊装的固定（或者其他高强度螺栓固定场合的使用），有效的防止长期固定后出现的松动现象，结构新颖，便于实现，具有良好的应用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于型钢吊装的自锁螺栓结构，其特征在于：包括螺母套筒（1）、内置式自攻螺栓（2），

所述螺母套筒（1）内壁的两端部设置有第一螺纹牙部（101），两段第一螺纹牙部（101）之间的螺母套筒（1）内壁为光滑部（102），两段第一螺纹牙部（101）最内侧的螺纹牙环与光滑部（102）之间形成锁止区域，

所述内置式自攻螺栓（2）包括一体成型的光杆部（201）、螺纹杆部（202），所述螺纹杆部（202）的外壁设置有与第一螺纹牙部（101）相匹配的第二螺纹牙部（203），所述光杆部（201）的端部设置有便于拧接旋转的凹槽（204），所述光杆部（201）的长度与螺母套筒（1）上光滑部（102）的长度相同，所述螺纹杆部（202）从螺母套筒（1）的后端端进入，旋转拧接依次通过后端的第一螺纹牙部、光滑部（102）、前端的第一螺纹牙部且从螺母套筒（1）的前端延伸出，且光杆部（201）陷入螺母套筒（1）上的锁止区域，完成内置式自攻螺栓（2）在螺母套筒（1）的自锁。

2.根据权利要求1所述的一种用于型钢吊装的自锁螺栓结构，其特征在于：所述凹槽（204）为方型枪头槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于型钢吊装的自锁螺栓结构，其特征在于：位于螺母套筒（1）内壁前端第一螺纹牙部（101）的最内侧的螺纹牙环，能够抵住光杆部（201）的前端部。

4.根据权利要求1所述的一种用于型钢吊装的自锁螺栓结构，其特征在于：所述螺母套筒（1）的外壁为光滑面。

5.根据权利要求1所述的一种用于型钢吊装的自锁螺栓结构，其特征在于：所述螺纹杆部（202）的前端部设置有导向锥台（205）。

6.根据权利要求1所述的一种用于型钢吊装的自锁螺栓结构，其特征在于：所述第一螺纹牙部（101）、第二螺纹牙部（203）的螺纹槽深度为5-8mm。

7.根据权利要求1所述的一种用于型钢吊装的自锁螺栓结构，其特征在于：所述螺母套筒（1）的中部设置有第一通孔（103），所述光杆部（201）的中部设置有第二通孔（206），在光杆部（201）陷入螺母套筒（1）上的锁止区域时，第一通孔（103）、第二通孔（206）在一条直线上，可贯穿固定铆钉。