CN209244334U - 一种泳池地板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种泳池地板安装结构,包括平行设置的前走道梁和后走道梁，在前走道梁和后走道梁上平行铺设有若干PVC材质的板材，前走道梁的顶部固定连接有第一安装板，第一安装板的上表面倾斜设置，第一安装板的厚度沿远离后走道梁的方向逐渐减小；后走道梁的顶部固定连接有第二安装板，该第二安装板的上表面倾斜设置，第二安装板的厚度沿远离前走道梁的方向逐渐增大，且第一安装板和第二安装板的上表面位于同一平面内；所述板材铺设在第一安装板和第二安装板的上，位于泳池地板两端的板材与前走道梁和后走道梁固定连接，且相邻两个板材之间通过地板卡扣结构相互连接。本实用新型可以降低倾斜设置的地板的安装难度，同时延长地板的使用寿命。

Description

一种泳池地板安装结构

技术领域

本实用新型涉及泳池设备技术领域，具体涉及一种泳池地板安装结构。

背景技术

拆装式泳池的外周通常设置有溢水槽和地板，其中，溢水槽用于容纳从泳池内溅出的水，在人们行走在地板上时，其脚底和身上的水会残留在地板上，导致地板积水，不利于人们的安全，同时，由于地板的密封较差，较多的水体堆积，会从地板的缝隙处渗透进去，不利于泳池安装环境的干净卫生。为此，本领域的技术人员在安装地板时，通常会选择将其倾斜安装一定角度，以使得地板上残留的水倒流入溢水槽内，这种安装方式虽然可以解决积水漏水的问题，但是也增加了地板的安装难度，在安装时，需要有经验的安装工人进行安装，以保证倾斜角度合理，同时各地板的倾角相同，延长了地板的安装时间，降低了地板的安装效率。

此外，现有的泳池走道梁上的地板通常采用木塑地板，而木塑地板是热的不良导体，在外界环境温度的变化下，其表层与内部受热不均，容易产生膨胀与收缩变形，导致木塑地板的寿命缩短。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种泳池地板安装结构，以降低倾斜设置的地板的安装难度，同时延长地板的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种泳池地板安装结构,包括平行设置的前走道梁和后走道梁，在该前走道梁和后走道梁上平行铺设有若干板材，所述前走道梁的顶部固定连接有第一安装板，该第一安装板的上表面倾斜设置，所述第一安装板的厚度沿远离所述后走道梁的方向逐渐减小；所述后走道梁的顶部固定连接有第二安装板，该第二安装板的上表面倾斜设置，所述第二安装板的厚度沿远离所述前走道梁的方向逐渐增大，且所述第一安装板和第二安装板的上表面位于同一平面内；所述板材铺设在所述第一安装板和第二安装板的上表面上，位于泳池地板两端的板材与所述前走道梁和后走道梁可拆卸固定连接，且相邻两个板材之间通过地板卡扣结构相互连接；所述板材为PVC材质。

本实用新型增设了第一安装板和第二安装板，该第一安装板和第二安装板的上表面在同一倾斜平面内，在铺设板材时，只需要将板材放置在第一安装板和第二安装板上，即可实现板材的倾斜铺设，且可以保证各板材的倾斜角度一致，大大降低了板材的铺设难度，也提高了板材的铺设效率；将两端的板材与前走道梁和后走道梁固定连接，并通过地板卡扣结构将相邻的两个板材连接在一起，即可固定板材的位置；此外，本实用新型的板材的材质为PVC，其受温度影响较低，可以延长板材的使用寿命。

优选地，所述第一安装板的底部与所述前走道梁的顶部胶接，所述第二安装板的底部与所述后走道梁的顶部胶接。

优选地，所述板材包括位于泳池地板两端的端头板材和设于两块端头板材之间的若干中间板材。

优选地，所述端头板材与所述前走道梁和后走道梁均通过L形的连接板螺栓连接。

优选地，所述第一安装板和第二安装板的顶部均一体成型有若干挡板，该挡板紧密贴合在相邻的两块板材之间。则在铺设板材时，无需花费时间找准板材的安装位置，只需要将板材的侧边与挡板的侧边对齐即可，缩短了板材的铺设时间。

优选地，所述板材靠近所述挡板的一侧沿其长度方向贯通开设有台阶槽，该台阶槽包括从上至下依次设置的第一凹槽和第二凹槽；所述挡板的顶部高于所述第二凹槽的底壁，在所述台阶槽内容纳有所述地板卡扣结构，该地板卡扣结构与所述挡板可拆卸固定连接。

优选地，所述地板卡扣结构包括一底座，该底座包括一底板，该底板的宽度方向的两端均向上弯折形成与所述底板垂直的侧板，两个所述侧板的顶部均向外弯折形成与所述底板平行的搭接板，该搭接板搭接在所述第一凹槽的底壁上，所述底板上设置有两个连接孔，两个所述连接孔分别过盈套设在所述第一安装板和第二安装板顶部的挡板外周；一盖板，该盖板的宽度方向的两端上部均向外延伸形成搭接凸台，该搭接凸台搭接在所述搭接板的顶部，所述盖板的下部过盈卡接在两个所述侧板之间；其中，所述盖板的顶部与所述板材的顶部齐平。本实用新型的底座与挡板的上部过盈配合，限定了板材的高低位置，盖板的设置，遮挡了底座与挡板的连接结构，且可以使得铺设完成的地板表面为一平面。

优选地，所述搭接板的底部胶接有第一密封胶条，该第一密封胶条紧密贴合在所述搭接板和所述第一凹槽的底壁之间，以防止地板表面的残留水从搭接板和第一凹槽的底壁之间的缝隙处泄漏。

优选地，所述搭接凸台的底部沿其长度方向贯通开设有一条形槽，该条形槽内设置有第二密封胶条，该第二密封胶条紧密贴合在所述搭接板和所述搭接凸台之间，以防止地板表面的残留水从搭接板和搭接凸台之间的缝隙处泄漏。

优选地，所述底板与所述第二凹槽的底壁之间具有一定缝隙。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例的泳池地板安装结构的结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例的泳池地板安装结构的结构示意图之二；

图3为本实用新型实施例的中间板材与前走道梁和后走道梁的连接结构示意图；

图4为本实用新型实施例的地板卡扣结构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的底座的结构示意图。

附图标记：

1-前走道梁；2-后走道梁；3-板材；4-第一安装板；5-第二安装板；6-连接板；7-底座；8-盖板；

31-台阶槽；41-挡板；51-挡板；71-底板；72-侧板；73-搭接板；74-连接孔；75-第一密封胶条；81-搭接凸台；82-第二密封胶条。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，本实施例的泳池地板安装结构,包括平行设置的前走道梁1和后走道梁2，其中，前走道梁1靠近溢水槽设置，在该前走道梁1和后走道梁2上平行铺设有若干板材3，该板材3为PVC材质。

在上述前走道梁1的顶部胶接有第一安装板4，该第一安装板4的上表面倾斜设置，第一安装板的厚度沿远离后走道梁2的方向逐渐减小，在上述后走道梁2的顶部胶接有第二安装板5，该第二安装板5的上表面倾斜设置，第二安装板5的厚度沿远离前走道梁1的方向逐渐增大，且第一安装板4和第二安装板5的上表面位于同一平面内。

本实施例的泳池地板安装结构在安装时，无需费力调节每块板材的安装角度，只需要将上述板材3铺设在第一安装板4和第二安装板5的上表面上，即可使得板材3倾斜设置，便于其上的残留水倒流回溢水槽内，而且，铺设完成的各板材3的上表面齐平。

具体地，上述板材3包括位于泳池地板两端的端头板材和设于两块端头板材之间的若干中间板材，其中，端头板材与前走道梁1和后走道梁2均通过L形的连接板6螺栓连接，参考图1，其中一个连接板6分别与端头板材和前走道梁1螺栓连接，另一个连接板6分别与端头板材和后走道梁2螺栓连接，采用这种连接方式，可以固定两个端头板材的水平位置，从而限定中间板材的水平位置。

参考图3，在第一安装板4的顶部一体成型有若干挡板41，第二安装板5的顶部均一体成型有若干挡板51，挡板41和挡板51在水平方向上的厚度相同，挡板41和挡板51紧密贴合在相邻的两块板材3之间，则在安装时，无需找准各板材3的水平位置，只需要将其与挡板41和挡板51对准即可。

参考图3，板材3靠近挡板41和挡板51的一侧沿其长度方向贯通开设有台阶槽31，该台阶槽31包括从上至下依次设置的第一凹槽和第二凹槽；挡板41和挡板51的顶部高于与其相对应位置的第二凹槽的底壁，在台阶槽31内容纳有地板卡扣结构，相邻两个板材3之间通过该地板卡扣结构相互连接。

参考图4和图5，地板卡扣结构包括一底座7和一盖板8，底座7包括一底板71，该底板71的宽度方向的两端均向上弯折形成与底板71垂直的侧板72，两个侧板72的顶部均向外弯折形成与底板71平行的搭接板73，该搭接板73搭接在上述第一凹槽的底壁上，在底板71上设置有两个连接孔74，两个连接孔74分别过盈套设在挡板41和挡板51的外周，连接后的底板71与第二凹槽的底壁之间具有一定缝隙；盖板8的宽度方向的两端上部均向外延伸形成搭接凸台81，该搭接凸台81搭接在上述搭接板73的顶部，盖板8的下部过盈卡接在两个侧板72之间，且盖板8的顶部与板材3的顶部齐平。

本实施例的地板卡扣结构可用于连接相邻两个板材，以限定各板材3的竖直位置，且盖板8与底座7的连接，和底座7与挡板41、挡板51的连接均为过盈连接，不仅连接可靠，而且为可拆卸连接方式，便于对损坏的板材进行单独更换。在实际中，可以将挡板41和挡板51设计为两段式结构，上部为上大下小的棱锥台部，下部为棱柱部，其中，棱锥台部的最大外周尺寸大于连接孔74的内助尺寸，最小外周尺寸小于连接孔74的内周尺寸，且在挡板41和挡板51的顶部四周设置倒角，采用这种设计结构，随着连接孔74的不断下压，其与挡板41和挡板51的棱锥台部之间的连接逐渐由过盈配合变为间隙配合，则在底座7安装到位后，底座7无法轻易与挡板41和挡板51断开连接，使得底座7与挡板41和挡板51的连接更为可靠。

具体地，在搭接板73的底部胶接有第一密封胶条75，该第一密封胶条75紧密贴合在搭接板73和第一凹槽的底壁之间，以防止地板表面的残留水从搭接板73和第一凹槽的底壁之间的缝隙处泄漏。

具体地，搭接凸台81的底部沿其长度方向贯通开设有一条形槽，该条形槽内设置有第二密封胶条82，该第二密封胶条82紧密贴合在搭接板73和搭接凸台81之间，以防止地板表面的残留水从搭接板73和搭接凸台81之间的缝隙处泄漏。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种泳池地板安装结构，包括平行设置的前走道梁和后走道梁，在该前走道梁和后走道梁上平行铺设有若干板材，其特征在于：

所述前走道梁的顶部固定连接有第一安装板，该第一安装板的上表面倾斜设置，所述第一安装板的厚度沿远离所述后走道梁的方向逐渐减小；

所述后走道梁的顶部固定连接有第二安装板，该第二安装板的上表面倾斜设置，所述第二安装板的厚度沿远离所述前走道梁的方向逐渐增大，且所述第一安装板和第二安装板的上表面位于同一平面内；

所述板材铺设在所述第一安装板和第二安装板的上表面上，位于泳池地板两端的板材与所述前走道梁和后走道梁可拆卸固定连接，且相邻两个板材之间通过地板卡扣结构相互连接；

所述板材为PVC材质。

2.根据权利要求1所述的一种泳池地板安装结构，其特征在于：

所述第一安装板的底部与所述前走道梁的顶部胶接，所述第二安装板的底部与所述后走道梁的顶部胶接。

3.根据权利要求1所述的一种泳池地板安装结构，其特征在于：

所述板材包括位于泳池地板两端的端头板材和设于两块端头板材之间的若干中间板材。

4.根据权利要求3所述的一种泳池地板安装结构，其特征在于：

所述端头板材与所述前走道梁和后走道梁均通过L形的连接板螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种泳池地板安装结构，其特征在于：

所述第一安装板和第二安装板的顶部均一体成型有若干挡板，该挡板紧密贴合在相邻的两块板材之间。

6.根据权利要求5所述的一种泳池地板安装结构，其特征在于：

所述板材靠近所述挡板的一侧沿其长度方向贯通开设有台阶槽，该台阶槽包括从上至下依次设置的第一凹槽和第二凹槽；

所述挡板的顶部高于所述第二凹槽的底壁，在所述台阶槽内容纳有所述地板卡扣结构，该地板卡扣结构与所述挡板可拆卸固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种泳池地板安装结构，其特征在于，所述地板卡扣结构包括：

一底座，该底座包括一底板，该底板的宽度方向的两端均向上弯折形成与所述底板垂直的侧板，两个所述侧板的顶部均向外弯折形成与所述底板平行的搭接板，该搭接板搭接在所述第一凹槽的底壁上，所述底板上设置有两个连接孔，两个所述连接孔分别过盈套设在所述第一安装板和第二安装板顶部的挡板外周；

一盖板，该盖板的宽度方向的两端上部均向外延伸形成搭接凸台，该搭接凸台搭接在所述搭接板的顶部，所述盖板的下部过盈卡接在两个所述侧板之间；

其中，所述盖板的顶部与所述板材的顶部齐平。

8.根据权利要求7所述的一种泳池地板安装结构，其特征在于：

所述搭接板的底部胶接有第一密封胶条，该第一密封胶条紧密贴合在所述搭接板和所述第一凹槽的底壁之间。

9.根据权利要求8所述的一种泳池地板安装结构，其特征在于：

所述搭接凸台的底部沿其长度方向贯通开设有一条形槽，该条形槽内设置有第二密封胶条，该第二密封胶条紧密贴合在所述搭接板和所述搭接凸台之间。

10.根据权利要求7所述的一种泳池地板安装结构，其特征在于：

所述底板与所述第二凹槽的底壁之间具有一定缝隙。