CN209243991U - 一种用于蓄能电厂噪声控制的移动声屏障 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于蓄能电厂噪声控制的移动声屏障，包括吸声板、底座支架和滚动组件，所述底座支架设置在滚动组件上，滚动支架与滚动组件固定连接；所述吸声板设置在底座支架上部，吸声板的中轴线与底座支架的短边的中心线共线；所述吸声板与底座支架固定连接，所述吸声板包括竖直面板和弧形面板，弧形面板设置在竖直面板的上端，竖直面板与弧形面板一体成型，本实用新型的声屏障能有效蓄能电厂生产人员在噪音区域长时间工作时降低噪声危害，提高维修机械的效率，改善维修的声环境。

Description

一种用于蓄能电厂噪声控制的移动声屏障

技术领域

本实用新型涉及噪音消除领域，尤其是一种用于蓄能电厂噪声控制的移动声屏障。

背景技术

蓄能电厂检修作业现场中的噪声干扰语言交流，影响工作效率，甚至引起意外事故。根据蓄能电厂的噪声监测与分析，蓄能电厂厂房内噪声主要来源于以下几个方面：1、由于水轮发电机在运转时需要通风散热，大型风机的高速运转打破原有空气压力的平衡，使空气之间的摩擦产生空气动力性噪声；2、由于机组大轴与各轴承摩擦引起振动、水力冲击产生的机械性噪声；3、气、水、油管道内流体摩擦、振动以及建筑物振动带动管道振动产生的管道振动噪声。机组运行时的噪声通常在90dB（A）以上，其他辅助系统所产生的噪声在85dB（A）以上，运转叠加后的总声压高于95dB（A）。

蓄能电厂目前在噪声的防护措施上，主要为厂房顶部安装吸音壁，在厂房和中控室之间，采用隔音材料，如隔音板、隔音玻璃、隔音门，建立隔音间。这些措施仅保障副厂房值班区域噪声环境，而检修作业人员在厂房内进行长时间检修作业时（约15天左右）无法获得良好的噪声防护。

现有技术中没有专门的对蓄能电厂检修区域进行噪音降低的声屏障。

实用新型内容

本实用新型的实用新型目的在于：针对上述问题，提供一种用于蓄能电厂噪声控制的移动声屏障，在噪声源上主动降噪，阻断机组运行产生的振动与噪声的传输途径，显著改善了蓄能电厂检修区域的噪声环境，保障检修作业人员的职业健康。

一种用于蓄能电厂噪声控制的移动声屏障，包括吸声板、底座支架和滚动组件，所述底座支架设置在滚动组件上，滚动支架与滚动组件固定连接，所述底座支架为长方形结构；所述吸声板设置在底座支架上部，吸声板的中轴线与底座支架的短边的中心线共线，可以保证吸声板在移动或者停放过程中重心始终处于底座支架的重心，不会左右倾倒；所述吸声板与底座支架固定连接，本实施例中吸声板与底座支架通过斜向的型钢进行焊接。所述吸声板包括竖直面板和弧形面板，弧形面板设置在竖直面板的上端，竖直面板与弧形面板一体成型，所述竖直面板用于吸收和反射水平方向上的噪音，弧形面板用于吸收和反射斜向方向的噪音。

由于水轮发电机设置在地面以下，所以水轮发电机所发出的噪音的主要水平方向和与水平面成45°的扇形区域，吸声板的竖直面板和弧形面板能够吸收90%以上的噪音。

优选的，所述吸声板包括吸音面板、吸音棉、止振板；所述止振板设置在吸音棉的左右两侧，所述吸音面板设置在止振板外侧；所述吸音面板为穿孔金属板，吸音面板对噪音进行反射和吸收，金属材质的吸音面板可以防止吸声板被破坏，防止检修过程中因为碰撞而损坏，延长吸声板的使用寿命；所述止振板为阻尼隔声止振垫，所述吸音棉设置为60~80mm厚度的玻璃纤维吸音棉，玻璃纤维吸音棉能更好的吸收中低频段噪声；噪音初步被吸音面板吸收和反射后，然后通过止振板，阻尼隔声止振垫抑制吸声板振动，高密度高效阻隔噪声，接着通过吸音棉进行进一步降噪处理，最终使噪声能量转化为热能和机性能进行消耗，减小了工作区域的噪音，有效降低蓄能电厂生产人员在噪音区域长时间工作时的噪声危害。

优选的，所述滚动组件包括万向轮、减震弹簧和刹车器；所述减震弹簧设置在万向轮上部，减震弹簧与万向轮固定连接，减震轮不仅可减少吸声板在移动过程中的震动，而且还可以抑制声屏障产生的共振，保护了声屏障的安全，所述刹车器设置在万向轮上，刹车器对万向轮进行控制；所述万向轮为硬质橡胶材质构成，可以减少移动声屏障时候的噪音。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的声屏障能有效蓄能电厂生产人员在噪音区域长时间工作时降低噪声危害，提高维修机械的效率，改善维修的声环境。

2.本实用新型中金属材质的吸音面板可以防止吸声板被破坏，防止检修过程中因为碰撞而损坏，延长吸声板的使用寿命。

3. 本实用新型中单个移动声屏障组成隔声墙，将运行机组与检修机组相隔，可防止作业人员走错间隔，当蓄能电厂厂房内无检修作业时可将声屏障靠墙放置的厂房的外墙边缘，从而提高厂房的吸声系数，降低混响声。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型A-A的剖面结构示意图；

图中标记：1、吸声板；2、底座支架；3、滚动组件；4、吸音面板；5、吸音棉；6、止振板；7、竖直面板；8、弧形面板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例不仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1~图2所示，一种用于蓄能电厂噪声控制的移动声屏障，包括吸声板1、底座支架2和滚动组件3，所述底座支架2设置在滚动组件3上，滚动支架与滚动组件3固定连接，所述底座支架2为长方形结构；所述吸声板1设置在底座支架2上部，吸声板1的中轴线与底座支架2的短边的中心线共线，可以保证吸声板1在移动或者停放过程中重心始终处于底座支架2的重心，不会左右倾倒；所述吸声板1与底座支架2固定连接，本实施例中吸声板1与底座支架2通过斜向的型钢进行焊接。所述吸声板1包括竖直面板7和弧形面板8，弧形面板8设置在竖直面板7的上端，竖直面板7与弧形面板8一体成型，所述竖直面板7用于吸收和反射水平方向上的噪音，弧形面板8用于吸收和反射斜向方向的噪音。

由于水轮发电机设置在地面以下，所以水轮发电机所发出的噪音的主要水平方向和与水平面成45°的扇形区域，吸声板1的竖直面板7和弧形面板8能够吸收90%以上的噪音。

所述吸声板1包括吸音面板4、吸音棉5、止振板6；所述止振板6设置在吸音棉5的左右两侧，所述吸音面板4设置在止振板6外侧；所述吸音面板4为穿孔金属板，吸音面板4对噪音进行反射和吸收，金属材质的吸音面板4可以防止吸声板1被破坏，防止检修过程中因为碰撞而损坏，延长吸声板1的使用寿命；所述止振板6为阻尼隔声止振垫，所述吸音棉5设置为60~80mm厚度的玻璃纤维吸音棉5，玻璃纤维吸音棉5能更好的吸收中低频段噪声；噪音初步被吸音面板4吸收和反射后，然后通过止振板6，阻尼隔声止振垫抑制吸声板1振动，高密度高效阻隔噪声，接着通过吸音棉5进行进一步降噪处理，最终使噪声能量转化为热能和机性能进行消耗，减小了工作区域的噪音，有效降低蓄能电厂生产人员在噪音区域长时间工作时的噪声危害。

所述滚动组件3包括万向轮、减震弹簧和刹车器；所述减震弹簧设置在万向轮上部，减震弹簧与万向轮固定连接，减震轮不仅可减少吸声板1在移动过程中的震动，而且还可以抑制声屏障产生的共振，保护了声屏障的安全，所述刹车器设置在万向轮上，刹车器对万向轮进行控制；所述万向轮为硬质橡胶材质构成，可以减少移动声屏障时候的噪音。

本实施例相关技术特征：

1、规格为2mX0.5m的声屏障灵活组合应用于现场，2m的高度可有效形成声影区，0.5m宽度可满足各区域的应用；

2、检修现场易碰撞，声屏障主要结构采用金属结构，更牢固耐用；

3、声屏障底部装有万向轮，便携移动安装；

4、声屏障内部设置止振板6，可将噪声能量转化为热能消耗，有效吸声。

工作过程：

当需要对水轮发电机进行检修的时候，将声屏障顺序组合成任意形状的屏障墙，将弧形面板8的内凹面对准噪音发生区域，使噪声发生区域和维修区域有效的分隔，大幅度降低维修作业人员的受到的噪音危害；当蓄能电厂厂房内无检修作业时可将声屏障靠墙放置的厂房的外墙边缘，从而提高厂房的吸声系数，降低混响声。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于蓄能电厂噪声控制的移动声屏障，其特征在于，包括吸声板、底座支架和滚动组件，所述底座支架设置在滚动组件上，滚动支架与滚动组件固定连接；所述吸声板设置在底座支架上部，吸声板的中轴线与底座支架的短边的中心线共线；所述吸声板与底座支架固定连接，所述吸声板包括竖直面板和弧形面板，弧形面板设置在竖直面板的上端，竖直面板与弧形面板一体成型。

2.根据权利要求1所述的一种用于蓄能电厂噪声控制的移动声屏障，其特征在于；所述吸声板包括吸音面板、吸音棉、止振板；所述止振板设置在吸音棉的左右两侧，所述吸音面板设置在止振板外侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于蓄能电厂噪声控制的移动声屏障，其特征在于，所述滚动组件包括万向轮、减震弹簧和刹车器；所述减震弹簧设置在万向轮上部，减震弹簧与万向轮固定连接，所述刹车器设置在万向轮上，刹车器对万向轮进行控制。

4.根据权利要求3所述的一种用于蓄能电厂噪声控制的移动声屏障，其特征在于，所述吸音面板为穿孔金属板。

5.根据权利要求4所述的一种用于蓄能电厂噪声控制的移动声屏障，其特征在于，所述止振板为阻尼隔声止振垫。

6.根据权利要求5所述的一种用于蓄能电厂噪声控制的移动声屏障，其特征在于，所述吸音棉设置为60～80mm厚度的玻璃纤维吸音棉。

7.根据权利要求3～6任一所述的一种用于蓄能电厂噪声控制的移动声屏障，其特征在于，所述万向轮为硬质橡胶材质构成。