CN209243225U - 一种用于夹持板材的电镀夹子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于夹持板材的电镀夹子，它采用挂接式连接结构，便于拆卸、维护、清洗，降低了成本。包括立设的连接条、底夹板、上夹板，所述上夹板铰接于底夹板，并通过压缩弹簧提供夹紧力；所述底夹板背面的上部设置挂钉，所述连接条的上端用于与夹体固定连接，所述连接条的下端设有供挂钉挂入的条形孔，所述条形孔沿竖向延伸，所述挂钉包括轴部、限位部，所述轴部与条形孔间隙配合，所述限位部与连接条的背面贴合，形成定位，所述条形孔的中部设有供挂钉的限位部穿过的伸入孔，所述伸入孔的孔径大于条形孔的宽度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀技术领域，特别是涉及一种用于夹持板材的电镀夹子。
背景技术
现有的用于夹持板材的电镀夹子均是通过螺栓固定在夹体上，不便于拆卸、维护、清洗，在日常使用和维护过程中，消耗了大量的人力，增加了电镀的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于夹持板材的电镀夹子，它采用挂接式连接结构，便于拆卸、维护、清洗，降低了成本。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种用于夹持板材的电镀夹子，包括立设的连接条、底夹板、上夹板，所述底夹板的正面两侧对称固定设置有铰接架，所述上夹板包括平行于底夹板的夹持板、调节板，以及连接于夹持板、调节板之间的铰接板，所述调节板位于夹持板的上方，所述铰接板的下端通过铰接轴铰接于底夹板两侧的铰接架之间，所述调节板与底夹板之间的距离大于夹持板与底夹板之间的距离；
所述底夹板对应调节板的部分固定设置一螺杆，所述螺杆垂直于底夹板，所述螺杆上套有用于提供夹紧力的压缩弹簧，所述螺杆上螺纹配合一调节螺母，用于调整压缩弹簧的夹紧力，所述压缩弹簧的一端抵住调节螺母，另一端抵住调节板；
所述底夹板背面的上部设置挂钉，所述连接条的上端用于与夹体固定连接，所述连接条的下端设有供挂钉挂入的条形孔，所述条形孔沿竖向延伸，所述挂钉包括轴部、限位部，所述轴部与条形孔间隙配合，所述限位部与连接条的背面贴合，形成定位，所述条形孔的中部设有供挂钉的限位部穿过的伸入孔，所述伸入孔的孔径大于条形孔的宽度。
优选地，所述螺杆与底夹板螺纹配合，且通过锁紧螺母锁定位置。
优选地，所述调节螺母与压缩弹簧接触的一端套有环形挡片；所述调节板与压缩弹簧接触的一端设置凸台，所述凸台套在压缩弹簧内，用于提供径向限位。
优选地，所述条形孔内连接一限位器，所述限位器包括限位弹簧，所述限位弹簧的上端固定在条形孔上端孔壁上，所述限位弹簧的下端固定用于对挂钉竖向限位的卡位块。
优选地，所述卡位块包括两限位板以及连接于两限位板之间的连接轴，所述连接轴与限位弹簧固定连接，两限位板分别与底夹板的正面、背面配合，形成限位。
优选地，两限位板呈矩形，两限位板的宽度小于条形孔的宽度，两限位板的长度比伸入孔的孔径大5-20mm。
由于采用了上述技术方案，本实用新型采用挂接式连接结构，便于拆卸、维护、清洗，降低了成本；此外，本实用新型可以调节夹紧力，适用于夹持多种材质的板材。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为连接条与夹体的连接示意图；
图3为底夹板、上夹板的连接示意图；
图4为图1中卡位块的俯视示意图。
附图标记
附图中，101为底夹板，102为夹持板，103为铰接架，104为调节板，105为铰接板，106为螺杆，107为锁紧螺母，108为压缩弹簧，109为调节螺母，110为环形挡片，111为凸台，112为条形孔，113为轴部，114为限位部，115为伸入孔，116为限位弹簧，117为卡位块，118为限位板，119为连接轴，120为上夹板，121为连接条，122为夹体。
具体实施方式
下面结合附图标记对本实用新型作进一步的说明，附图中，101为底夹板，102为夹持板，103为铰接架，104为调节板，105为铰接板，106为螺杆，107为锁紧螺母，108为压缩弹簧，109为调节螺母，110为环形挡片，111为凸台，112为条形孔，113为轴部，114为限位部，115为伸入孔，116为限位弹簧，117为卡位块，118为限位板，119为连接轴，120为上夹板，121为连接条，122为夹体。
参见图1-图4，一种用于夹持板材的电镀夹子，可用于挂镀设备、电路板的电镀槽，工件只要大致为板型即可，包括普通的铝板、pcb板等。
电镀夹子包括立设的连接条、底夹板、上夹板，所述底夹板的正面两侧对称固定设置有铰接架，所述上夹板包括平行于底夹板的夹持板、调节板，以及连接于夹持板、调节板之间的铰接板，所述调节板位于夹持板的上方，所述铰接板的下端通过铰接轴铰接于底夹板两侧的铰接架之间，所述调节板与底夹板之间的距离大于夹持板与底夹板之间的距离。
所述底夹板对应调节板的部分固定设置一螺杆，所述螺杆垂直于底夹板，所述螺杆与底夹板螺纹配合，且通过锁紧螺母锁定位置。所述螺杆上套有用于提供夹紧力的压缩弹簧，所述螺杆上螺纹配合一调节螺母，用于调整压缩弹簧的夹紧力，所述压缩弹簧的一端抵住调节螺母，另一端抵住调节板；本实施例中，所述调节螺母与压缩弹簧接触的一端套有环形挡片；所述调节板与压缩弹簧接触的一端设置凸台，所述凸台套在压缩弹簧内，用于提供径向限位。
所述底夹板背面的上部设置挂钉，所述连接条的上端用于与夹体固定连接，所述连接条的上端通过螺栓或者焊接固定在夹体上。所述连接条的下端设有供挂钉挂入的条形孔，所述条形孔沿竖向延伸，所述挂钉包括轴部、限位部，所述轴部与条形孔间隙配合，所述限位部与连接条的背面贴合，形成定位，所述条形孔的中部设有供挂钉的限位部穿过的伸入孔，所述伸入孔的孔径大于条形孔的宽度。
所述条形孔内连接一限位器，所述限位器包括限位弹簧，所述限位弹簧的上端固定在条形孔上端孔壁上，所述限位弹簧的下端固定用于对挂钉竖向限位的卡位块。所述卡位块包括两限位板以及连接于两限位板之间的连接轴，所述连接轴与限位弹簧固定连接，两限位板分别与底夹板的正面、背面配合，形成限位。两限位板呈矩形，两限位板的宽度小于条形孔的宽度，两限位板的长度比伸入孔的孔径大5-20mm。使用时，向上拉起卡位块至伸入孔的上方，即可挂入挂钉，提起底夹板时，底夹板自动向上推动卡位块，当挂钉运动到伸入孔位置时，即可取出底夹板，使用非常方便，此外，由于采用了长弹簧结构的限位弹簧，在竖直方向选旋转卡位块才可将卡位块取出或放入条形孔内，常态下，卡位非常牢靠，当挂钉运动到伸入孔位置时，弹簧压缩到极限位置。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (6)
1.一种用于夹持板材的电镀夹子，其特征在于：包括立设的连接条、底夹板、上夹板，所述底夹板的正面两侧对称固定设置有铰接架，所述上夹板包括平行于底夹板的夹持板、调节板，以及连接于夹持板、调节板之间的铰接板，所述调节板位于夹持板的上方，所述铰接板的下端通过铰接轴铰接于底夹板两侧的铰接架之间，所述调节板与底夹板之间的距离大于夹持板与底夹板之间的距离；
所述底夹板对应调节板的部分固定设置一螺杆，所述螺杆垂直于底夹板，所述螺杆上套有用于提供夹紧力的压缩弹簧，所述螺杆上螺纹配合一调节螺母，用于调整压缩弹簧的夹紧力，所述压缩弹簧的一端抵住调节螺母，另一端抵住调节板；
所述底夹板背面的上部设置挂钉，所述连接条的上端用于与夹体固定连接，所述连接条的下端设有供挂钉挂入的条形孔，所述条形孔沿竖向延伸，所述挂钉包括轴部、限位部，所述轴部与条形孔间隙配合，所述限位部与连接条的背面贴合，形成定位，所述条形孔的中部设有供挂钉的限位部穿过的伸入孔，所述伸入孔的孔径大于条形孔的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种用于夹持板材的电镀夹子，其特征在于：所述螺杆与底夹板螺纹配合，且通过锁紧螺母锁定位置。
3.根据权利要求1所述的一种用于夹持板材的电镀夹子，其特征在于：所述调节螺母与压缩弹簧接触的一端套有环形挡片；所述调节板与压缩弹簧接触的一端设置凸台，所述凸台套在压缩弹簧内，用于提供径向限位。
4.根据权利要求1所述的一种用于夹持板材的电镀夹子，其特征在于：所述条形孔内连接一限位器，所述限位器包括限位弹簧，所述限位弹簧的上端固定在条形孔上端孔壁上，所述限位弹簧的下端固定用于对挂钉竖向限位的卡位块。
5.根据权利要求4所述的一种用于夹持板材的电镀夹子，其特征在于：所述卡位块包括两限位板以及连接于两限位板之间的连接轴，所述连接轴与限位弹簧固定连接，两限位板分别与底夹板的正面、背面配合，形成限位。
6.根据权利要求5所述的一种用于夹持板材的电镀夹子，其特征在于：两限位板呈矩形，两限位板的宽度小于条形孔的宽度，两限位板的长度比伸入孔的孔径大5-20mm。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201822277363.6U CN209243225U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种用于夹持板材的电镀夹子 |
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| CN201822277363.6U CN209243225U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种用于夹持板材的电镀夹子 |
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Cited By (1)
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| CN109440173A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-08 | 重庆佰鸿机械设备有限公司 | 一种用于夹持板材的电镀夹子 |
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