CN209242140U - 一种压合吸附式真空吸持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压合吸附式真空吸持机构,包括底座和装夹筒,所述底座的顶部中心处焊接有转架,所述转架的内侧通过转轴转动连接有装夹筒,所述装夹筒的外部两侧对称焊接有贯穿转架的螺柱,且螺柱的外侧通过螺纹旋合连接有螺帽。本实用新型中,本电容器加工用吸持机构,采用压合吸附式夹持结构,需要将装夹筒内部的电容器装夹处理时,气泵会通过导管向真空气囊进行充气处理,真空气囊便会膨胀,从而将呈环形设置的多组夹板水平推动至电容器的外部,从而将电容器吸附装夹在夹板内侧多组真空吸盘之间,这种压合吸附式结构,既便于电容器的日常装夹处理,同时也提升了电容器装夹的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于电容器加工技术领域,具体为一种压合吸附式真空吸持机构。
背景技术
电容器,通常简称其容纳电荷的本领为电容,顾名思义是‘装电的容器’,是一种容纳电荷的器件。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一,广泛应用于电路中的隔直通交,耦合,旁路,滤波,调谐回路, 能量转换,控制等方面。
然而现有的电容器加工用吸持机构,结构简单功能单一,采用机械式夹持结构,夹持电容器时需要人工参与,装夹工作时费时费力,同时电容器装夹的稳定性较差,其次现有的电容器加工用吸持机构,采用整体焊接式结构,不便于吸持结构角度的调节及固定处理,不便于电容器日常生产加工使用,适用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决装夹电容器的稳定性较差,且不便于吸持结构角度的调节及固定处理的问题,提供一种压合吸附式真空吸持机构。
本实用新型采用的技术方案如下:一种压合吸附式真空吸持机构,包括底座和装夹筒,所述底座的顶部中心处焊接有转架,所述转架的内侧通过转轴转动连接有装夹筒,所述装夹筒的外部两侧对称焊接有贯穿转架的螺柱,且螺柱的外侧通过螺纹旋合连接有螺帽,所述转架的内部位于螺柱的外侧开设有调节滑槽,所述装夹筒的底部中心处螺栓固定有气缸,且气缸的伸缩端传动连接有放置板,所述装夹筒的内侧嵌设有真空气囊,所述装夹筒的内部位于真空气囊的一侧设置有夹板,所述夹板的内侧嵌设有真空吸盘,所述夹板的外侧焊接有贯穿装夹筒的限位滑柱,所述装夹筒的内部位于限位滑柱的外侧焊接有限位卡板,且限位卡板与限位滑柱之间弹性连接有挤压弹簧,所述底座的顶部位于转架的一侧螺栓固定有气泵,且气泵通过导管与真空气囊连通。
其中,所述底座的四个拐角处均开设有安装孔。
其中,所述调节滑槽的竖直截面呈半弧形结构。
其中,所述真空气囊共设置有两组,且两组真空气囊关于装夹筒的水平中线对称分布。
其中,所述夹板共设置有多组,且多组夹板关于装夹筒的竖直中线呈环形阵列分布,并且多组夹板的水平截面均呈弧形结构。
其中,所述真空吸盘共设置有多组,且多组真空吸盘呈竖直等距分布。
其中,所述限位卡板共设置有两组,且两组限位卡板关于限位滑柱的水平中线对称分布,并且两组限位卡板竖直截面呈L型结构。
其中,所述放置板的顶部中心处开设有放置槽。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,本电容器加工用吸持机构,采用压合吸附式夹持结构,需要将装夹筒内部的电容器装夹处理时,气泵会通过导管向真空气囊进行充气处理,真空气囊便会膨胀,从而将呈环形设置的多组夹板水平推动至电容器的外部,从而将电容器吸附装夹在夹板内侧多组真空吸盘之间,这种压合吸附式结构,既便于电容器的日常装夹处理,同时也提升了电容器装夹的稳定性。
2、本实用新型中,本电容器加工用吸持机构,采用角度可调式结构,需要调节装夹筒角度时,旋开螺帽,便可将装夹筒通过螺柱在转架内部开设的调节滑槽内滑动,转动到指定的角度后,便可旋合螺柱上的螺帽,装夹筒便会限位固定在转架的内部,这种结构可实现装夹筒角度的调节处理,及便于电容器日常生产加工使用,同时也提升了吸持机构的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的一种压合吸附式真空吸持机构结构示意简图;
图2为本实用新型中A-A处剖面图;
图3为本实用新型中装夹筒的俯视图。
图中标记:1、底座;2、安装孔;3、转架;4、气泵;5、导管;6、调节滑槽;7、装夹筒;8、螺柱;9、螺帽;10、气缸;11、放置板;12、真空气囊;13、夹板;14、真空吸盘;15、限位滑柱;16、限位卡板;17、挤压弹簧;18、放置槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,一种压合吸附式真空吸持机构,包括底座1和装夹筒7,底座1的顶部中心处焊接有转架3,转架3的内侧通过转轴转动连接有装夹筒7,装夹筒7的外部两侧对称焊接有贯穿转架3的螺柱8,且螺柱8的外侧通过螺纹旋合连接有螺帽9,转架3的内部位于螺柱8的外侧开设有调节滑槽6,装夹筒7的底部中心处螺栓固定有气缸10,且气缸10的伸缩端传动连接有放置板11,装夹筒7的内侧嵌设有真空气囊12,装夹筒7的内部位于真空气囊12的一侧设置有夹板13,夹板13的内侧嵌设有真空吸盘14,夹板13的外侧焊接有贯穿装夹筒7的限位滑柱15,装夹筒7的内部位于限位滑柱15的外侧焊接有限位卡板16,且限位卡板16与限位滑柱15之间弹性连接有挤压弹簧17,底座1的顶部位于转架3的一侧螺栓固定有气泵4,且气泵4通过导管5与真空气囊12连通。
进一步的,底座1的四个拐角处均开设有安装孔2,安装孔2的设置,便于吸持机构的安装及固定处理。
进一步的,调节滑槽6的竖直截面呈半弧形结构,呈半弧形结构的调节滑槽6,便于装夹筒7多角度的调节处理。
进一步的,真空气囊12共设置有两组,且两组真空气囊12关于装夹筒7的水平中线对称分布,两组真空气囊12的设置,便于夹板13水平方向的运动。
进一步的,夹板13共设置有多组,且多组夹板13关于装夹筒7的竖直中线呈环形阵列分布,并且多组夹板13的水平截面均呈弧形结构,呈弧形结构的多组夹板13,可呈环形的向电容器的外部靠近,从而提高了电容器限位装夹的稳定性。
进一步的,真空吸盘14共设置有多组,且多组真空吸盘14呈竖直等距分布。
进一步的,限位卡板16共设置有两组,且两组限位卡板16关于限位滑柱15的水平中线对称分布,并且两组限位卡板16竖直截面呈L型结构,呈L型结构两组限位卡板16便会挤压弹簧17限位滑柱15水平方向的弹性滑动调节处理。
进一步的,放置板11的顶部中心处开设有放置槽18,放置槽18的设置,便于电容器的放置处理。
工作原理:使用时,根据电容器的实际的加工需求,旋开螺柱8上的螺帽9,便可将装夹筒7通过螺柱8在转架3内的调节滑槽6内滑动,将装夹筒7转动到指定的角度后,便可旋合螺柱8上的螺帽9,装夹筒7便会限位固定在转架3的内侧,便完成了装夹筒7角度的调节处理,将放置板11通过气缸10的伸缩,调节到合适的高度,再将电容器放置在放置板11内开设的放置槽18内,需要夹持处理时,气泵4会通过导管5向真空气囊12进行充气处理,真空气囊12便会膨胀,从而将呈环形设置的多组夹板13水平推动至电容器的外部,从而将电容器吸附装夹在夹板13内侧多组真空吸盘14之间,便完成了电容器的夹持处理,便可将电容器进行加工处理,加工处理后,可控制气缸10工作,气缸10会通过放置板11带动电容器竖直推送出装夹筒7。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种压合吸附式真空吸持机构,包括底座(1)和装夹筒(7),其特征在于:所述底座(1)的顶部中心处焊接有转架(3),所述转架(3)的内侧通过转轴转动连接有装夹筒(7),所述装夹筒(7)的外部两侧对称焊接有贯穿转架(3)的螺柱(8),且螺柱(8)的外侧通过螺纹旋合连接有螺帽(9),所述转架(3)的内部位于螺柱(8)的外侧开设有调节滑槽(6),所述装夹筒(7)的底部中心处螺栓固定有气缸(10),且气缸(10)的伸缩端传动连接有放置板(11),所述装夹筒(7)的内侧嵌设有真空气囊(12),所述装夹筒(7)的内部位于真空气囊(12)的一侧设置有夹板(13),所述夹板(13)的内侧嵌设有真空吸盘(14),所述夹板(13)的外侧焊接有贯穿装夹筒(7)的限位滑柱(15),所述装夹筒(7)的内部位于限位滑柱(15)的外侧焊接有限位卡板(16),且限位卡板(16)与限位滑柱(15)之间弹性连接有挤压弹簧(17),所述底座(1)的顶部位于转架(3)的一侧螺栓固定有气泵(4),且气泵(4)通过导管(5)与真空气囊(12)连通。
2.如权利要求1所述的一种压合吸附式真空吸持机构,其特征在于:所述底座(1)的四个拐角处均开设有安装孔(2)。
3.如权利要求1所述的一种压合吸附式真空吸持机构,其特征在于:所述调节滑槽(6)的竖直截面呈半弧形结构。
4.如权利要求1所述的一种压合吸附式真空吸持机构,其特征在于:所述真空气囊(12)共设置有两组,且两组真空气囊(12)关于装夹筒(7)的水平中线对称分布。
5.如权利要求1所述的一种压合吸附式真空吸持机构,其特征在于:所述夹板(13)共设置有多组,且多组夹板(13)关于装夹筒(7)的竖直中线呈环形阵列分布,并且多组夹板(13)的水平截面均呈弧形结构。
6.如权利要求1所述的一种压合吸附式真空吸持机构,其特征在于:所述真空吸盘(14)共设置有多组,且多组真空吸盘(14)呈竖直等距分布。
7.如权利要求1所述的一种压合吸附式真空吸持机构,其特征在于:所述限位卡板(16)共设置有两组,且两组限位卡板(16)关于限位滑柱(15)的水平中线对称分布,并且两组限位卡板(16)竖直截面呈L型结构。
8.如权利要求1所述的一种压合吸附式真空吸持机构,其特征在于:所述放置板(11)的顶部中心处开设有放置槽(18)。
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