CN209239269U - 一种片式固体铝电容器阳极垫片快速焊实用焊轮机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种片式固体铝电容器阳极垫片快速焊实用焊轮机构，包括底座和焊轮，所述底座的底部中心处焊接固定架，所述固定架的内部转动连接有贯穿固定架的焊轮，所述焊轮的外侧焊接有装夹盒，所述装夹盒的内部两侧通过转轴对称转动连接有夹板。本实用新型中，在焊轮外侧呈环形设置的多组装夹盒，在伺服电机的带动下，可实现多组电容器的旋转点焊处理，从而提升了电容器焊接处理的效率，本装夹盒内部采用压力自锁式装夹结构，这种结构既便于电容器的装夹处理，同时也提升了电容器装夹的稳定性，本焊轮机构内部的点焊机，采用位置可调式结构，这种结构既便于电容器的焊接作业处理，同时也提升了焊轮机构的可调性。
Description
技术领域
本实用新型属于电容器加工技术领域，具体为一种片式固体铝电容器阳极垫片快速焊实用焊轮机构。
背景技术
电容器，通常简称其容纳电荷的本领为电容，用字母C表示。电容器顾名思义，是‘装电的容器’，是一种容纳电荷的器件。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路， 能量转换，控制等方面。
然而现有的片式固体铝电容器阳极垫片快速焊实用焊轮机构，结构简单功能单一，大多采用整体焊接式结构，无法实现电容器的旋转点焊处理，焊接效率较低，其次现有的片式固体铝电容器阳极垫片快速焊实用焊轮机构，装夹电容器时，大多采用机械式锁紧结构，装夹稳定性较差，同时使用起来费时费力，最后现有的片式固体铝电容器阳极垫片快速焊实用焊轮机构，不便于点焊机的水平及竖直方向的调节处理，可调性较差，不便于电容器阳极垫片的调节焊接处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决无法实现电容器的旋转点焊处理，装夹电容器的稳定性较差，同时使用起来费时费力，且不便于电容器阳极垫片的调节焊接处理的问题，提供一种片式固体铝电容器阳极垫片快速焊实用焊轮机构。
本实用新型采用的技术方案如下：一种片式固体铝电容器阳极垫片快速焊实用焊轮机构，包括底座和焊轮，所述底座的底部中心处焊接固定架，所述固定架的内部转动连接有贯穿固定架的焊轮，所述焊轮的外侧焊接有装夹盒，所述装夹盒的内部两侧通过转轴对称转动连接有夹板，且夹板通过第一挤压弹簧与装夹盒弹性连接，所述夹板的内侧顶部焊接有限位套，且限位套的内部通过第二挤压弹簧弹性连接有限位夹块，所述固定架的外部位于焊轮的一侧螺栓固定有支撑架，所述支撑架的一侧螺栓固定有伺服电机，且伺服电机通过输出轴与焊轮传动连接，所述固定架的内侧位于焊轮的上方焊接有滑杆，所述滑杆的外侧滑接有滑块，所述滑块的顶部中心处螺栓固定有XTL-100电动伸缩杆，且XTL-100电动伸缩杆的伸缩端位于滑块的下方传动连接有点焊机。
其中，所述底座的四个拐角处均开设有安装孔。
其中，所述固定架的竖直截面呈U型结构。
其中，所述装夹盒共设置有多组，且多组装夹盒关于焊轮的水平中线呈环形阵列分布。
其中，所述支撑架的竖直截面呈C型结构。
其中，所述滑杆共设置有两组，且两组滑杆关于固定架的竖直中线呈对称分布。
其中，所述夹板的竖直截面呈L型结构，且夹板的水平端顶部嵌设有防滑橡胶垫。
其中，所述限位夹块的竖直截面呈等腰梯形结构，且限位夹块的外径等于限位套的内径。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，在焊轮外侧呈环形设置的多组装夹盒，可实现多个电容器的旋转点焊处理，可将电容器均匀放置在装夹盒的内部，需要对装夹盒内部的电容器进行焊接处理时，可控制伺服电机转动，伺服电机可带动焊轮转动90°，焊轮转动时，便可将新的一组装夹盒转至点焊机的下方，这种结构可实现多组电容器的旋转点焊处理，从而提升了电容器焊接处理的效率。
2、本实用新型中，本装夹盒内部采用压力自锁式装夹结构，当将电容器插入到装夹盒的内部的，电容器的底部会挤压呈L型的夹板，由于挤压力的作用，夹板便会向电容器的外侧旋转靠近，从而将电容器水平弹性挤压在限位夹块之间，便完成了电容器的压力自锁装夹处理，这种压力自锁式装夹结构，既便于电容器的装夹处理，同时也提升了电容器装夹的稳定性。
3、本实用新型中，本焊轮机构内部的点焊机，采用位置可调式结构，通过滑块在固定架内侧设置的滑杆上滑动，可实现点焊机水平方向的调节处理，同时可控制XTL-100电动伸缩杆工作，XTL-100电动伸缩杆可带动点焊机进行竖直方向的调节处理，这种位置可调式结构，既便于电容器的焊接作业处理，同时也提升了焊轮机构的可调性。
附图说明
图1为本实用新型的一种片式固体铝电容器阳极垫片快速焊实用焊轮机构结构示意简图；
图2为本实用新型中A-A处剖面图；
图3为本实用新型中装夹盒的内部结构示意图。
图中标记：1、底座；2、安装孔；3、固定架；4、焊轮；5、装夹盒；6、支撑架；7、伺服电机；8、滑杆；9、滑块；10、XTL-100电动伸缩杆；11、点焊机；12、夹板；13、第一挤压弹簧；14、防滑橡胶垫；15、限位套；16、第二挤压弹簧；17、限位夹块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，一种片式固体铝电容器阳极垫片快速焊实用焊轮机构，包括底座1和焊轮4，底座1的底部中心处焊接固定架3，固定架3的内部转动连接有贯穿固定架3的焊轮4，焊轮4的外侧焊接有装夹盒5，装夹盒5的内部两侧通过转轴对称转动连接有夹板12，且夹板12通过第一挤压弹簧13与装夹盒5弹性连接，夹板12的内侧顶部焊接有限位套15，且限位套15的内部通过第二挤压弹簧16弹性连接有限位夹块17，固定架3的外部位于焊轮4的一侧螺栓固定有支撑架6，支撑架6的一侧螺栓固定有伺服电机7，且伺服电机7通过输出轴与焊轮4传动连接，固定架3的内侧位于焊轮4的上方焊接有滑杆8，滑杆8的外侧滑接有滑块9，滑块9的顶部中心处螺栓固定有XTL-100电动伸缩杆10，且XTL-100电动伸缩杆10的伸缩端位于滑块9的下方传动连接有点焊机11。
进一步的，底座1的四个拐角处均开设有安装孔2，安装孔2的设置，便于焊轮机构的安装及固定处理。
进一步的，固定架3的竖直截面呈U型结构，便于焊轮4和滑杆8的安装及固定处理。
进一步的，装夹盒5共设置有多组，且多组装夹盒5关于焊轮4的水平中线呈环形阵列分布，多组装夹盒5的设置，便于多组电容器的装夹处理，从而便于电容器的旋转点焊处理。
进一步的，支撑架6的竖直截面呈C型结构，便于伺服电机7的安装及传动处理。
进一步的，滑杆8共设置有两组，且两组滑杆8关于固定架3的竖直中线呈对称分布，两组滑杆8的设置，提高了滑块9水平方向滑动调节的稳定性。
进一步的，夹板12的竖直截面呈L型结构，且夹板12的水平端顶部嵌设有防滑橡胶垫14，防滑橡胶垫14的设置，既防止了电容器的刚性接触的挤压受损，同时也提升了电容器装夹的稳定性。
进一步的，限位夹块17的竖直截面呈等腰梯形结构，且限位夹块17的外径等于限位套15的内径，提高了限位夹块17水平方向限位装夹的稳定性。
工作原理：使用时，将电容器依次放入到装夹盒5的内部，当电容器插入到装夹盒5的内部的，电容器的底部会挤压呈L型的夹板12，由于挤压力的作用，夹板12便会向电容器的外侧旋转靠近，同时夹板12内侧的限位夹块17会挤压第二挤压弹簧16，从而将电容器水平弹性挤压在限位夹块17之间，便完成了电容器的压力自锁装夹处理，可根据电容器的位置，将滑块9在滑杆8上滑动时，可实现点焊机11水平方向的调节处理，同时需要调节点焊机11竖直方向的位置时，可控制XTL-100电动伸缩杆10工作，XTL-100电动伸缩杆10便可带动点焊机11进行竖直方向的调节处理，便可将装夹盒5内部的电容器进行焊接处理，同行焊接处理后，控制伺服电机7工作，伺服电机7便会带动焊轮4转动90°，从而将新的一行装夹盒5转至点焊机11的下方，便可进行多组电容器的旋转点焊处理，从而提高了电容器焊接的效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种片式固体铝电容器阳极垫片快速焊实用焊轮机构，包括底座（1）和焊轮（4），其特征在于：所述底座（1）的底部中心处焊接固定架（3），所述固定架（3）的内部转动连接有贯穿固定架（3）的焊轮（4），所述焊轮（4）的外侧焊接有装夹盒（5），所述装夹盒（5）的内部两侧通过转轴对称转动连接有夹板（12），且夹板（12）通过第一挤压弹簧（13）与装夹盒（5）弹性连接，所述夹板（12）的内侧顶部焊接有限位套（15），且限位套（15）的内部通过第二挤压弹簧（16）弹性连接有限位夹块（17），所述固定架（3）的外部位于焊轮（4）的一侧螺栓固定有支撑架（6），所述支撑架（6）的一侧螺栓固定有伺服电机（7），且伺服电机（7）通过输出轴与焊轮（4）传动连接，所述固定架（3）的内侧位于焊轮（4）的上方焊接有滑杆（8），所述滑杆（8）的外侧滑接有滑块（9），所述滑块（9）的顶部中心处螺栓固定有XTL-100电动伸缩杆（10），且XTL-100电动伸缩杆（10）的伸缩端位于滑块（9）的下方传动连接有点焊机（11）。
2.如权利要求1所述的一种片式固体铝电容器阳极垫片快速焊实用焊轮机构，其特征在于：所述底座（1）的四个拐角处均开设有安装孔（2）。
3.如权利要求1所述的一种片式固体铝电容器阳极垫片快速焊实用焊轮机构，其特征在于：所述固定架（3）的竖直截面呈U型结构。
4.如权利要求1所述的一种片式固体铝电容器阳极垫片快速焊实用焊轮机构，其特征在于：所述装夹盒（5）共设置有多组，且多组装夹盒（5）关于焊轮（4）的水平中线呈环形阵列分布。
5.如权利要求1所述的一种片式固体铝电容器阳极垫片快速焊实用焊轮机构，其特征在于：所述支撑架（6）的竖直截面呈C型结构。
6.如权利要求1所述的一种片式固体铝电容器阳极垫片快速焊实用焊轮机构，其特征在于：所述滑杆（8）共设置有两组，且两组滑杆（8）关于固定架（3）的竖直中线呈对称分布。
7.如权利要求1所述的一种片式固体铝电容器阳极垫片快速焊实用焊轮机构，其特征在于：所述夹板（12）的竖直截面呈L型结构，且夹板（12）的水平端顶部嵌设有防滑橡胶垫（14）。
8.如权利要求1所述的一种片式固体铝电容器阳极垫片快速焊实用焊轮机构，其特征在于：所述限位夹块（17）的竖直截面呈等腰梯形结构，且限位夹块（17）的外径等于限位套（15）的内径。
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