CN209241981U - 一种干衣机流水线线体工装板的限位档边 - Google Patents
一种干衣机流水线线体工装板的限位档边 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209241981U CN209241981U CN201821978802.XU CN201821978802U CN209241981U CN 209241981 U CN209241981 U CN 209241981U CN 201821978802 U CN201821978802 U CN 201821978802U CN 209241981 U CN209241981 U CN 209241981U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- working plate
- positioning rib
- production line
- rib
- drying machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种干衣机流水线线体工装板的限位档边，包括工装板及安装在工装板上的活动挡边和定位挡边，工装板上安装有活动挡边和定位挡边，定位挡边通过L型螺丝插入螺丝孔内螺纹连接安装在工装板上，L型螺丝方便定位挡边的拆卸，活动挡边设有包括若干套筒和插入套筒内插块，插块通过按压按钮杆实现插拔，插块插入套筒内，卡杆弯曲固定卡死，操作简单实用，工装板上设有若干套筒，便于插块调节位置，所述直板与圆柱挡块为EVA材料，EVA材料起到防碰撞和缓冲的作用，更有效的避免产品装配过程中产生划伤磕碰影响产品质量；工作板上通过减压装置减轻阻挡器冲撞的力度，通过活动挡边和定位挡边固定组装物件，防止掉落。
Description
技术领域
本实用新型涉及干衣机技术领域，具体为一种干衣机流水线线体工装板的限位档边。
背景技术
一般的干衣机生产组装为在线组装模式，产品放到承载工装板上，由流水线进行传送至不同作业工位。当产品放置在传送工装上，工装板在流水线上行进过程中会触碰阻挡器，由于惯性原因工装板上的干衣机可能会冲出工装板，且干衣机组装过程需要旋转角度导致方向尺寸的改变，一般工装板上使用的固定挡边无法满足生产需要。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种干衣机流水线线体工装板的限位档边，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种干衣机流水线线体工装板的限位档边，包括工装板及安装在工装板上的活动挡边和定位挡边，所述定位挡边包括直板以及安装定位挡边用的L型螺丝，工装板的两侧边设有与L型螺丝相对应的螺丝孔，定位挡边通过L型螺丝插入螺丝孔内螺纹连接安装在工装板上，所述活动挡边包括若干套筒和插入套筒内插块，所述套筒固定嵌入工装板内并贯穿工装板，所述插块包括插杆和圆柱挡块，插块内设有卡接装置，所述卡接装置包括卡杆和伸缩杆，所述两组卡杆相对位置通过转轴穿插转动连接，卡杆两端分别固定在插杆和顶板上，所述顶板中间通过伸缩杆带动连接，伸缩杆插入圆柱挡块的弹簧槽内，伸缩杆上端为按钮杆，弹簧槽内设有推压按钮杆上升的挤压弹簧。
所述工装板两侧设有与阻挡器对接的凹槽，所述凹槽内端设有减轻阻挡器冲撞的减压装置，所述减压装置包括阻板，阻板通过支杆插入工装板内的减压座内，所述减压座内设有减压弹簧，所述减压弹簧与支杆贴合连接。
所述卡接装置设有限制卡杆向内弯曲的底板，所述底板位于伸缩杆与按钮杆之间的相对位置。
所述套筒为双层结构，套筒内侧为硬质橡胶层。
所述直板、圆柱挡块和阻板为EVA材料加工而成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工装板上安装有活动挡边和定位挡边，定位挡边通过L型螺丝插入螺丝孔内螺纹连接安装在工装板上，L型螺丝方便定位挡边的拆卸，活动挡边设有包括若干套筒和插入套筒内插块，插块通过按压按钮杆实现插拔，插块插入套筒内，卡杆弯曲固定卡死，操作简单实用，工装板上设有若干套筒，便于插块调节位置，所述直板与圆柱挡块为EVA材料，EVA材料起到防碰撞和缓冲的作用，更有效的避免产品装配过程中产生划伤磕碰影响产品质量；工装板两侧设有与阻挡器对接的凹槽，所述凹槽内端设有减轻阻挡器冲撞的减压装置，减压装置减轻阻挡器冲撞的力度；工作板上通过减压装置减轻阻挡器冲撞的力度，通过活动挡边和定位挡边固定组装物件，防止掉落。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的减压装置结构示意图；
图3为本实用新型的插块安装结构示意图；
图4为本实用新型的插块插拔状态结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1～4所示，
实施例1
一种干衣机流水线线体工装板的限位档边，包括工装板1及安装在工装板1上的活动挡边2和定位挡边3，所述定位挡边3包括直板31以及安装定位挡边用的L型螺丝32，工装板1的两侧边设有与L型螺丝32相对应的螺丝孔，定位挡边1通过L型螺丝32插入螺丝孔内螺纹连接安装在工装板1上，所述活动挡边2包括若干套筒21和插入套筒内插块22，所述套筒21固定嵌入工装板1内并贯穿工装板1，所述插块22包括插杆23和圆柱挡块24，插块22内设有卡接装置，所述卡接装置包括卡杆25和伸缩杆26，所述两组卡杆25相对位置通过转轴穿插转动连接，卡杆25两端分别固定在插杆23和顶板27上，所述顶板27中间通过伸缩杆26带动连接，伸缩杆26插入圆柱挡块24的弹簧槽28内，伸缩杆26上端为按钮杆29，弹簧槽28内设有推压按钮杆29上升的挤压弹簧41；具体的按下按钮杆29，按钮杆29通过伸缩杆26带动顶板17下移，顶板27拽动卡杆25呈现竖直状态，插杆23插入套筒21，松下按钮杆29，在挤压弹簧41的作用下，伸缩杆26带动顶板27上升，卡杆25弯曲卡在套筒21下端外侧，限制插块22的拔出。
实施例2
本实施例与实施例1不同的是，所述工装板1两侧设有与阻挡器对接的凹槽5，所述凹槽5内端设有减轻阻挡器冲撞的减压装置，所述减压装置包括阻板51，阻板51通过支杆52插入工装板1内的减压座53内，所述减压座53内设有减压弹簧54，所述减压弹簧54与支杆52贴合连接。
实施例3
本实施例与实施例1不同的是，所述卡接装置设有限制卡杆25向内弯曲的底板42，所述底板42位于伸缩杆26与按钮杆29之间的相对位置，当按钮杆29下压一定程度时，底板42与挤压弹簧41定住伸缩杆26下降，限制伸缩杆26伸缩过大导致卡杆25向内弯曲。
实施例4
本实施例与实施例1不同的是，所述套筒21为双层结构，套筒21内侧为硬质橡胶层43，所述硬质橡胶层43减轻插块22与套筒21的硬性挤压变形。
实施例5
本实施例与实施例1不同的是，所述直板31、圆柱挡块24和阻板51为EVA材料加工而成，EVA材料起到防碰撞和缓冲的作用，更有效的避免产品装配过程中产生划伤磕碰影响产品质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种干衣机流水线线体工装板的限位档边，包括工装板及安装在工装板上的活动挡边和定位挡边，其特征在于：所述定位挡边包括直板以及安装定位挡边用的L型螺丝，工装板的两侧边设有与L型螺丝相对应的螺丝孔，定位挡边通过L型螺丝插入螺丝孔内螺纹连接安装在工装板上，所述活动挡边包括若干套筒和插入套筒内插块，所述套筒固定嵌入工装板内并贯穿工装板，所述插块包括插杆和圆柱挡块，插块内设有卡接装置，所述卡接装置包括卡杆和伸缩杆，所述两组卡杆相对位置通过转轴穿插转动连接，卡杆两端分别固定在插杆和顶板上，所述顶板中间通过伸缩杆带动连接，伸缩杆插入圆柱挡块的弹簧槽内，伸缩杆上端为按钮杆，弹簧槽内设有推压按钮杆上升的挤压弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种干衣机流水线线体工装板的限位档边，其特征在于：所述工装板两侧设有与阻挡器对接的凹槽，所述凹槽内端设有减轻阻挡器冲撞的减压装置，所述减压装置包括阻板，阻板通过支杆插入工装板内的减压座内，所述减压座内设有减压弹簧，所述减压弹簧与支杆贴合连接。
3.根据权利要求1所述的一种干衣机流水线线体工装板的限位档边，其特征在于：所述卡接装置设有限制卡杆向内弯曲的底板，所述底板位于伸缩杆与按钮杆之间的相对位置。
4.根据权利要求1所述的一种干衣机流水线线体工装板的限位档边，其特征在于：所述套筒为双层结构，套筒内侧为硬质橡胶层。
5.根据权利要求1或2所述的一种干衣机流水线线体工装板的限位档边，其特征在于：所述直板、圆柱挡块和阻板为EVA材料加工而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821978802.XU CN209241981U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种干衣机流水线线体工装板的限位档边 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821978802.XU CN209241981U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种干衣机流水线线体工装板的限位档边 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209241981U true CN209241981U (zh) | 2019-08-13 |
Family
ID=67530071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821978802.XU Active CN209241981U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种干衣机流水线线体工装板的限位档边 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209241981U (zh) |
-
2018
- 2018-11-27 CN CN201821978802.XU patent/CN209241981U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203579131U (zh) | 一种新型气控节能装缸机 | |
| CN209241981U (zh) | 一种干衣机流水线线体工装板的限位档边 | |
| CN206054437U (zh) | 一种行程可调紧凑型气缸 | |
| CN201676919U (zh) | 曲轴锻坯微变形矫正器 | |
| CN203125085U (zh) | 胶辊轴承装配机 | |
| CN203991994U (zh) | 折边压模 | |
| CN203974139U (zh) | 一种应用于压痕机的压痕深度调节装置 | |
| CN203212057U (zh) | 精切机输纸装置 | |
| CN208555757U (zh) | 一种冲压送料机构 | |
| CN207127046U (zh) | 一种新型滚筒双向旋铆加工工具 | |
| CN203711501U (zh) | 干式拉丝成型送丝装置 | |
| CN206764268U (zh) | 一种铆钉插件机盲孔铆钉插件装置 | |
| CN206359029U (zh) | 一种线材传送支架 | |
| CN209580816U (zh) | 一种导轨轮组机构 | |
| CN103706698A (zh) | 多点封压机 | |
| CN205304523U (zh) | 一种转子铁芯入轴装置 | |
| CN203875174U (zh) | 多点封压机 | |
| CN204295761U (zh) | 金属化膜堆叠压辊调节结构 | |
| CN206567786U (zh) | 一种双套头皮辊套制设备 | |
| CN205393556U (zh) | 棒料送料结构 | |
| CN204108205U (zh) | 一种连杆冲床中的滑块连杆装置 | |
| CN202097993U (zh) | 便于安装冲压模具的冲床 | |
| CN207227633U (zh) | 一种气流纺筒子架的阻尼装置 | |
| CN203649204U (zh) | 一种半自动化模具滑料机构 | |
| CN202984540U (zh) | 多功能螺栓挤槽装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |