CN209241460U - 一种中药颗粒的自动定量加药机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗技术领域，且公开了一种中药颗粒的自动定量加药机构，包括药瓶底座，所述药瓶底座的外部固定安装有调配台转盘，所述药瓶底座的外部活动安装有位于调配台转盘下方的调配台底板，所述药瓶底座的内部活动安装有下瓶体，所述下瓶体的顶部固定安装有上瓶体。该中药颗粒的自动定量加药机构，通过设置的加药伺服电机，从而实现了加药伺服电机工作使加药离合卡盘与药瓶的内部部件啮合，同时落药封板顶出杆顶部药瓶的内置封板，从而保证了加药伺服电机工作带动加药转轴联轴器转动与加药离合卡盘配合进行控制，进而实现定量出药，进一步方便了中药颗粒的自动定量加药机构达到可提高了调配效率，实现了精准调配的目的。

Description

一种中药颗粒的自动定量加药机构

技术领域

本实用新型涉及医疗技术领域，具体为一种中药颗粒的自动定量加药机构。

背景技术

中药是指以中医药理论为指导，有着独特的理论体系和应用形式，用于预防和治疗疾病并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品，主要包括植物药、动物药和矿物药。

随着时代和科技的发展，科技的进步同时促进了中药颗粒的自动定量加药机构的技术进步，但是依然存在着缺陷，现在的中药颗粒的自动定量加药机构大多采用人工进行调配，人工方式调配不仅效率较低，而且存在人工误操作的风险，同时无法实现精确调配，故而提出了一种中药颗粒的自动定量加药机构解决这一问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中药颗粒的自动定量加药机构，具备提高了调配效率，实现了精准调配等优点，解决了现在的中药颗粒的自动定量加药机构大多采用人工进行调配，人工方式调配不仅效率较低，而且存在人工误操作的风险，同时无法实现精确调配的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高了调配效率，实现了精准调配的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药颗粒的自动定量加药机构，包括药瓶底座，所述药瓶底座的外部固定安装有调配台转盘，所述药瓶底座的外部活动安装有位于调配台转盘下方的调配台底板，所述药瓶底座的内部活动安装有下瓶体，所述下瓶体的顶部固定安装有上瓶体，所述上瓶体的顶部螺纹连接有瓶盖，所述调配台底板的底部固定安装有调配台转盘电机，所述调配台转盘电机的输出轴处固定安装有贯穿调配台底板并与调配台转盘啮合的传动轮，所述调配台底板的底部固定安装有加药伺服电机安装板，所述加药伺服电机安装板的右侧固定安装有加药伺服电机，所述加药伺服电机的输出轴处通过加药转轴联轴器固定安装有离合转轴安装板，所述离合转轴安装板的左侧固定安装有数量为两个的落药封板顶出杆，所述离合转轴安装板的左侧活动安装有位于两个所述落药封板顶出杆之间的离合转轴，所述离合转轴的内部活动安装有加药离合卡盘，所述离合转轴安装板的左侧固定安装有加药顶出滑轨，所述离合转轴安装板的右侧固定安装有加药顶出滑块底板，所述加药顶出滑块底板的底部活动安装有加药顶出滑块，所述加药顶出滑块的顶部固定安装有齿条，所述齿条的外部啮合有齿轮，所述齿轮上固定安装有与调配台底板活动连接的深沟球轴承，所述调配台底板的底部固定安装有位于深沟球轴承前侧的无刷直流电机，所述深沟球轴承的外部固定安装有涡轮，所述无刷直流电机的输出轴处安装有蜗杆。

优选的，所述药瓶底座的前表面开设有通孔，所述下瓶体与上瓶体的连接接口处固定安装有密封垫圈。

优选的，所述上瓶体与瓶盖的连接接口处开设有螺纹槽，且上瓶体呈空心圆柱体。

优选的，所述下瓶体的底部外壁开设有梯形凹槽，药瓶底座上开设有定位孔，定位孔内固定安装有定位块。

优选的，所述深沟球轴承与调配台底板的连接方式为转动连接，且深沟球轴承的转动角度为三百六十度。

优选的，两个所述落药封板顶出杆以离合转轴为对称中心对称分布在离合转轴的顶部和底部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种中药颗粒的自动定量加药机构，具备以下有益效果：

1、该中药颗粒的自动定量加药机构，通过调配台转盘电机，调配台转盘电机上固定安装的传动轮，从而实现了调配台转盘电机带动传动轮转动的同时带动调配台转盘在水平方向进行旋转，进而实现了药瓶整体与加药离合卡盘的正确定位，避免了传统的人工调配，方便了中药颗粒的自动定量加药机构达到可提高了调配效率，实现了精准调配的目的。

2、该中药颗粒的自动定量加药机构，通过设置的加药伺服电机，从而实现了加药伺服电机工作使加药离合卡盘与药瓶的内部部件啮合，同时落药封板顶出杆顶部药瓶的内置封板，从而保证了加药伺服电机工作带动加药转轴联轴器转动与加药离合卡盘配合进行控制，进而实现定量出药，进一步方便了中药颗粒的自动定量加药机构达到可提高了调配效率，实现了精准调配的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型齿轮与的深沟球轴承连接结构示意图；

图3为本实用新型离合转轴与加药离合卡盘连接的结构示意图；

图4为本实用新型上瓶体与瓶盖连接的结构示意图。

图中：1药瓶底座、2调配台转盘、3调配台底板、4下瓶体、5上瓶体、6瓶盖、7调配台转盘电机、8传动轮、9加药伺服电机安装板、10加药伺服电机、11加药转轴联轴器、12离合转轴安装板、13落药封板顶出杆、14离合转轴、15加药离合卡盘、16加药顶出滑轨、17加药顶出滑块底板、18齿条、19齿轮、20深沟球轴承、21无刷直流电机、22加药顶出滑块、23涡轮、24蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种中药颗粒的自动定量加药机构，包括药瓶底座1，药瓶底座1的外部固定安装有调配台转盘2，药瓶底座1的外部活动安装有位于调配台转盘2下方的调配台底板3，药瓶底座1的内部活动安装有下瓶体4，下瓶体4的底部外壁开设有梯形凹槽，药瓶底座1上开设有定位孔，定位孔内固定安装有定位块，下瓶体4的顶部固定安装有上瓶体5，药瓶底座1的前表面开设有通孔，下瓶体4与上瓶体5的连接接口处固定安装有密封垫圈，上瓶体5的顶部螺纹连接有瓶盖6，下瓶体4、上瓶体5和瓶盖6组成一个药瓶，且药瓶的内部内置有封板，上瓶体5与瓶盖6的连接接口处开设有螺纹槽，且上瓶体5呈空心圆柱体，调配台底板3的底部固定安装有调配台转盘电机7，调配台转盘电机7的输出轴处固定安装有贯穿调配台底板3并与调配台转盘2啮合的传动轮8，调配台底板3的底部固定安装有加药伺服电机安装板9，加药伺服电机安装板9的右侧固定安装有加药伺服电机10，加药伺服电机10的输出轴处通过加药转轴联轴器11固定安装有离合转轴安装板12，离合转轴安装板12的左侧固定安装有数量为两个的落药封板顶出杆13，离合转轴安装板12的左侧活动安装有位于两个落药封板顶出杆13之间的离合转轴14，两个落药封板顶出杆13以离合转轴14为对称中心对称分布在离合转轴14的顶部和底部，离合转轴14的内部活动安装有加药离合卡盘15，离合转轴安装板12的左侧固定安装有加药顶出滑轨16，离合转轴安装板12的右侧固定安装有加药顶出滑块底板17，加药顶出滑块底板17的底部活动安装有加药顶出滑块22，加药顶出滑块22的顶部固定安装有齿条18，齿条18的外部啮合有齿轮19，齿轮19上固定安装有与调配台底板3活动连接的深沟球轴承20，深沟球轴承20与调配台底板3的连接方式为转动连接，且深沟球轴承20的转动角度为三百六十度，调配台底板3的底部固定安装有位于深沟球轴承20前侧的无刷直流电机21，深沟球轴承20的外部固定安装有涡轮23，无刷直流电机21的输出轴处安装有蜗杆24，通过调配台转盘电机7，调配台转盘电机7上固定安装的传动轮8，从而实现了调配台转盘电机7带动传动轮8转动的同时带动调配台转盘2在水平方向进行旋转，进而实现了药瓶整体与加药离合卡盘15的正确定位，避免了传统的人工调配，方便了中药颗粒的自动定量加药机构达到可提高了调配效率，实现了精准调配的目的，通过设置的加药伺服电机10，从而实现了加药伺服电机10工作使加药离合卡盘15与药瓶的内部部件啮合，同时落药封板顶出杆13顶部药瓶的内置封板，从而保证了加药伺服电机10工作带动加药转轴联轴器11转动与加药离合卡盘15配合进行控制，进而实现定量出药，进一步方便了中药颗粒的自动定量加药机构达到可提高了调配效率，实现了精准调配的目的。

综上所述，该中药颗粒的自动定量加药机构，通过调配台转盘电机7，调配台转盘电机7上固定安装的传动轮8，从而实现了调配台转盘电机7带动传动轮8转动的同时带动调配台转盘2在水平方向进行旋转，进而实现了药瓶整体与加药离合卡盘15的正确定位，避免了传统的人工调配，方便了中药颗粒的自动定量加药机构达到可提高了调配效率，实现了精准调配的目的，通过设置的加药伺服电机10，从而实现了加药伺服电机10工作使加药离合卡盘15与药瓶的内部部件啮合，同时落药封板顶出杆13顶部药瓶的内置封板，从而保证了加药伺服电机10工作带动加药转轴联轴器11转动与加药离合卡盘15配合进行控制，进而实现定量出药，进一步方便了中药颗粒的自动定量加药机构达到可提高了调配效率，实现了精准调配的目的，解决了现在的中药颗粒的自动定量加药机构大多采用人工进行调配，人工方式调配不仅效率较低，而且存在人工误操作的风险，同时无法实现精确调配的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种中药颗粒的自动定量加药机构，包括药瓶底座(1)，其特征在于：所述药瓶底座(1)的外部固定安装有调配台转盘(2)，所述药瓶底座(1)的外部活动安装有位于调配台转盘(2)下方的调配台底板(3)，所述药瓶底座(1)的内部活动安装有下瓶体(4)，所述下瓶体(4)的顶部固定安装有上瓶体(5)，所述上瓶体(5)的顶部螺纹连接有瓶盖(6)，所述调配台底板(3)的底部固定安装有调配台转盘电机(7)，所述调配台转盘电机(7)的输出轴处固定安装有贯穿调配台底板(3)并与调配台转盘(2)啮合的传动轮(8)，所述调配台底板(3)的底部固定安装有加药伺服电机安装板(9)，所述加药伺服电机安装板(9)的右侧固定安装有加药伺服电机(10)，所述加药伺服电机(10)的输出轴处通过加药转轴联轴器(11)固定安装有离合转轴安装板(12)，所述离合转轴安装板(12)的左侧固定安装有数量为两个的落药封板顶出杆(13)，所述离合转轴安装板(12)的左侧活动安装有位于两个所述落药封板顶出杆(13)之间的离合转轴(14)，所述离合转轴(14)的内部活动安装有加药离合卡盘(15)，所述离合转轴安装板(12)的左侧固定安装有加药顶出滑轨(16)，所述离合转轴安装板(12)的右侧固定安装有加药顶出滑块底板(17)，所述加药顶出滑块底板(17)的底部活动安装有加药顶出滑块(22)，所述加药顶出滑块(22)的顶部固定安装有齿条(18)，所述齿条(18)的外部啮合有齿轮(19)，所述齿轮(19)上固定安装有与调配台底板(3)活动连接的深沟球轴承(20)，所述调配台底板(3)的底部固定安装有位于深沟球轴承(20)前侧的无刷直流电机(21)，所述深沟球轴承(20)的外部固定安装有涡轮(23),所述无刷直流电机(21)的输出轴处安装有蜗杆(24)。

2.根据权利要求1所述的一种中药颗粒的自动定量加药机构，其特征在于：所述药瓶底座(1)的前表面开设有通孔，所述下瓶体(4)与上瓶体(5)的连接接口处固定安装有密封垫圈。

3.根据权利要求1所述的一种中药颗粒的自动定量加药机构，其特征在于：所述上瓶体(5)与瓶盖(6)的连接接口处开设有螺纹槽，且上瓶体(5)呈空心圆柱体。

4.根据权利要求1所述的一种中药颗粒的自动定量加药机构，其特征在于：所述下瓶体(4)的底部外壁开设有梯形凹槽，药瓶底座(1)上开设有定位孔，定位孔内固定安装有定位块。

5.根据权利要求1所述的一种中药颗粒的自动定量加药机构，其特征在于：所述深沟球轴承(20)与调配台底板(3)的连接方式为转动连接，且深沟球轴承(20)的转动角度为三百六十度。

6.根据权利要求1所述的一种中药颗粒的自动定量加药机构，其特征在于：两个所述落药封板顶出杆(13)以离合转轴(14)为对称中心对称分布在离合转轴(14)的顶部和底部。