CN209240154U - 一种中药切段加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药切段加工装置，属于中药加工设备技术领域，它包括进料斗、倾斜输送台、输送带、导向装置、切制机构和拨料装置；所述的倾斜输送台设置在输送带的输入端；所述的切制机构设置在输送带的输出端；所述的进料斗设置在倾斜输送台远离输送带的一端的上方；所述的导向装置包括两组，分别设置在倾斜输送台和输送带上方，用于限制药材在倾斜输送台和输送带上的运动方向；所述的拨料装置设置在倾斜输送台和输送带邻近处的上方，用于将药材从倾斜输送台拨向输送带。本实用新型切段加工装置无需人工参与，能够实现自动化生产，工作效率高，降低了药材切段加工成本，且具有简单、设计合理、易于制造的优点。

Description

一种中药切段加工装置

技术领域

本实用新型属于中药加工设备技术领域，具体地说，涉及一种中药切段加工装置。

背景技术

中药材切段是将洗净软化后的药材，用机器或人工切铡成段状的炮制工艺过程，属于饮片切制方法之一。凡药材形态细长，内含成分又易煎出的，可切制成一定长度的段，如木贼、荆芥、薄荷、麻黄、益母草等，有些药物含粘质较重，质软而黏，尤其宜切段状，如白茅根、仙鹤草、忍冬藤等。切段后的药材长度在一般在10～15mm，长段又称“节”，短段又称“咀”。切段后的药材便于有效成分煎出，能够提高煎药质量，利于炮制，利于调配和贮存，利于制剂，便于鉴别。

随着中药加工设备的发展，企业对于许多种类药材的切制均采用机械进行，经检索，中国专利申请号为：201720074972.4，公开日为：2018年8月4日的专利文献，公开了一种中药丹参切段加工装置，只需摇动手摇杆，皮带和切刀即可同时运动，皮带用于输送丹参，切刀用于将丹参切段。切座的下端焊接有两个切座支板，切座支板通过焊接连接在底板上，切座上设置有两个切槽，滑杆通过焊接连接在切座的一侧，切刀座的一端通过焊接连接有滑块，滑块上设置有一个适应滑杆插入的孔，切刀座的下端通过焊接连接有两个切刀，滑块上通过焊接连接有连接柱，皮带轴架的上端设置有两个圆形通孔，皮带轴Ⅰ和皮带轴Ⅱ的两端插在两个皮带轴架之间，皮带轴Ⅰ和皮带轴Ⅱ之间张紧连接有皮带，皮带轴Ⅱ的一端通过键连接有转盘，连杆的一端通过销连接在转盘的边缘处，连杆的另一端套在连接柱上。

又如，中国专利申请号为：201610222456.1，公开日为：2016年8月10日的专利文献，公开了一种洋参自动切片机，属于食品加工设备技术领域，该洋参自动切片机，包括机架，机架上设有纵向传送带，机架滑动连接有压板，压板上转动连接有两滚轴，在两滚轴上套设有压紧带，机架滑动连接有缓冲板，缓冲板上转动连接有刀盘，刀盘固连有若干切刀，缓冲板与机架之间设有缓冲弹簧，机架设有横向传送带，横向传送带的两侧均设有加热丝网，横向传送带带面上开设有若干过滤孔，机架设有振动机构。该洋参自动切片机能够自动将洋参切割呈片状，并在切割后进行筛分过滤。

但是上述两种切制加工设备工作时，均需要人工加入，必须手工将待切制药材摆放整齐放在传送带上，才能送往切刀处，其中的洋参自动切片机传送带虽然具有一定的导向作用，但依然无法脱离人工，而人工的加入限制了机械切制的工作效率，并且增加了生产成本。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有中药切段加工装置需要人工参与，切制的工作效率低，生产成本高的问题，本实用新型提供一种中药切段加工装置，该装置无需人工参与，能够实现自动化生产，工作效率高，降低了药材切段加工成本。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种中药切段加工装置，包括进料斗、倾斜输送台、输送带、向装置、切制机构和拨料装置，所述的倾斜输送台设置在输送带的输入端；所述的切制机构设置在输送带的输出端；所述的进料斗设置在倾斜输送台远离输送带的一端的上方；所述的导向装置包括两组，分别设置在倾斜输送台和输送带上方，用于限制药材在倾斜输送台和输送带上的运动方向；所述的拨料装置设置在倾斜输送台和输送带邻近处的上方，用于将药材从倾斜输送台拨向输送带。

优选地，所述的导向装置包括导向板、连接螺栓和导向支架；所述的导向板包括多个，多个导向板平行设置形成用于药材通过的导向通道；所述的导向支架成“U”型，包括两块平行设置的竖直板和连接两块竖直板的横板；所述的每个导向板通过连接螺栓与导向支架的横板相连。

优选地，所述导向支架的横板上开设有贯穿横板的凹槽；所述连接螺栓的螺杆穿过导向支架横板上的凹槽将导向板与导向支架连接在一起，且所述连接螺栓的螺杆能够在导向支架横板上的凹槽内移动。

优选地，所述的导向装置还包括宽度调节杆；所述的宽度调节杆上带有螺纹，所述的导向板上开设有与宽度调节杆上的螺纹对应的螺纹孔；所述的宽度调节杆通过螺纹连接所有的导向板。

优选地，所述的导向装置还包括宽度调节杆；所述的导向板上开设有与宽度调节杆对应的通孔；所述宽度调节杆贯穿所有的导向板，两端设有螺母，且所述宽度调节杆上套设有弹簧，弹簧在每对导向板之间设置一个。

优选地，所述的拨料装置包括旋转轴、刷架和拨料刷；所述的刷架沿旋转轴轴线方向设置多组，每组刷架沿旋转轴周向均匀设置有4个刷架；所述拨料刷设置在刷架的端部。

优选地，所述的输送带水平设置；所述的倾斜输送台配有振动电机，且倾斜输送台与水平面的夹角为20～40°。

优选地，所述的切制机构包括刀架和切刀；所述的切刀卡接在刀架上。

优选地，所述的刀架上的卡接槽大于所述切刀上的卡接头，使切刀在受到撞击时能够绕刀架摆动避免损坏。

优选地，还包括压紧带，所述的压紧带与输送带平行设置，且位于输送带的输出端。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型中药切段加工装置在输送带的输入端设置一个倾斜输送台，从进料斗中落下的药材，在重力作用下向下滑动，滑下的过程中倾斜输送台上的导向装置对药材的方向进行限制，将药材梳理整齐送往输送带，并在输送带上导向装置的限制下，整齐地被送往切制机构进行切制，整个切段过程无需人工参与，能够实现全自动化生产，工作效率高，降低了药材切段加工成本；另外，切段过程中，拨料装置的旋转轴不断旋转，从而带动其上的拨料刷持续旋转，将倾斜输送台上的药材不断拨向输送带，避免药材在倾斜输送台和输送带邻近处产生堆积；

(2)本实用新型中药切段加工装置连接螺栓的螺杆穿过导向支架横板上的凹槽将导向板与导向支架连接在一起，便于调节导向板之间的距离，能够适用于不同规格药材的加工；而通过宽度调节杆将所有导向板进一步串联在一起，有利于整个导向装置的稳定性，防止导向板受到药材挤压时，连接螺栓在导向支架横板上的凹槽内发生滑动；

(3)本实用新型中药切段加工装置刀架上的卡接槽大于切刀上的卡接头，使切刀在受到撞击时能够绕刀架摆动，避免切刀遭到损坏；

(4)本实用新型中药切段加工装置在输送带的输出端设置有压紧带，压紧带与输送带平行，一同将药材送往切制机构，并对药材进行适度地压紧，防止在切断时发生滑动，避免切片不完整；

(5)本实用新型中药切段加工装置结构简单，设计合理，易于制造。

附图说明

图1为本实用新型中药切段加工装置的立体图；

图2为本实用新型中药切段加工装置的主视图；

图3为本实用新型中药切段加工装置的俯视图；

图4为本实用新型中药切段加工装置的右视图；

图5为本实用新型中药切段加工装置切刀与刀架的截面图。

图中：1、进料斗；2、倾斜输送台；3、输送带；4、导向装置；41、导向板；42、连接螺栓；43、导向支架；44、宽度调节杆；5、压紧带；6、切制机构；61、刀架；62、切刀；7、拨料装置；71、旋转轴；72、刷架；73、拨料刷。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1至图4所示，一种中药切段加工装置，包括进料斗1、倾斜输送台2、输送带3、导向装置4、压紧带5、切制机构6和拨料装置7。输送带3水平设置；倾斜输送台2与水平面的夹角为20°，设置在输送带3的输入端，配有振动电机；压紧带5位于输送带3的输出端，且与输送带3平行；切制机构6设置在输送带3的输出端一旁；进料斗1设置在倾斜输送台2远离输送带3的一端的上方；导向装置4包括两组，分别设置在倾斜输送台2和输送带3上方，用于限制药材在倾斜输送台2和输送带3上的运动方向；拨料装置7设置在倾斜输送台2和输送带3邻近处的上方，用于将药材从倾斜输送台2拨向输送带3。

导向装置4具体包括导向板41、连接螺栓42、导向支架43和宽度调节杆44；导向板41包括多个，多个导向板41平行设置，形成用于药材通过的导向通道；导向支架43成“U”型，包括两块平行设置的竖直板和连接两块竖直板的横板，横板上开设有贯穿横板的凹槽；连接螺栓42的螺杆穿过导向支架43横板上的凹槽将导向板41与导向支架43连接在一起，并且连接螺栓42的螺杆能够在导向支架43横板上的凹槽内移动；宽度调节杆44上带有螺纹，其上的螺纹与导向板41上开设的螺纹孔对应，宽度调节杆44通过螺纹连接将所有的导向板41串联在一起。

拨料装置7具体包括旋转轴71、刷架72和拨料刷73；刷架72沿旋转轴71轴线方向设置多组，每组刷架72沿旋转轴71周向均匀设置有4个刷架72；拨料刷73设置在刷架72的端部。

进行切段时，从进料斗1中落下的药材，在重力作用下向下滑动，滑下的过程中倾斜输送台2上的导向装置4对药材的方向进行限制，将药材梳理整齐送往输送带2，并在输送带2上导向装置4的限制下，整齐地被送往切制机构6进行切制，整个过程中，拨料装置7的旋转轴71不断旋转，从而带动其上的拨料刷73持续旋转，将倾斜输送台1上的药材不断拨向输送带2，避免药材在倾斜输送台1和输送带2邻近处产生堆积。整个切段过程无需人工参与，能够实现全自动化生产，工作效率高，降低了药材切段加工成本；

另外，根据加工药材的规格，可对导向装置4每对导向板41之间的距离进行调节，调节宽度时，先将宽度调节杆44从导向板41上拧下，然后拨动连接螺栓42，使其挪动到导向支架43凹槽内的合适位置，之后重新拧进宽度调节杆44，固定导向板41即可。

实施例2

本实施例的中药切段加工装置的结构与实施例1基本相同，区别在于：导向装置4的宽度调节杆44中间部分为光杆，两端设有螺母；并且在宽度调节杆44上套设有弹簧，弹簧在每对导向板41之间设置一个，所有的弹簧规格一致；宽度调节杆44通过导向板41上开设的对应的光滑通孔将所有的导向板41串联在一起。

调节每对导向板41之间的距离时，松开或拧紧宽度调节杆44一端的螺母，弹簧的弹力发生改变，带动导向板41在导向之间43的凹槽内滑动，待每对导向板41之间的距离合适时，固定螺母即可。

实施例3

本实施例的中药切段加工装置的结构与实施例1基本相同，区别在于：切制机构6包括刀架61和切刀62；切刀62卡接在刀架61上，且如图5所示，刀架61上的卡接槽大于所述切刀62上的卡接头，使切刀62在受到撞击时能够绕刀架61摆动避免损坏。

Claims (10)

1.一种中药切段加工装置，包括输送带(3)和切制机构(6)，所述的切制机构(6)设置在输送带(3)的输出端；其特征在于：还包括进料斗(1)、倾斜输送台(2)、导向装置(4)和拨料装置(7)；所述的倾斜输送台(2)设置在输送带(3)的输入端；所述的进料斗(1)设置在倾斜输送台(2)远离输送带(3)的一端的上方；所述的导向装置(4)包括两组，分别设置在倾斜输送台(2)和输送带(3)上方，用于限制药材在倾斜输送台(2)和输送带(3)上的运动方向；所述的拨料装置(7)设置在倾斜输送台(2)和输送带(3)邻近处的上方，用于将药材从倾斜输送台(2)拨向输送带(3)。

2.根据权利要求1所述的一种中药切段加工装置，其特征在于：所述的导向装置(4)包括导向板(41)、连接螺栓(42)和导向支架(43)；所述的导向板(41)包括多个，多个导向板(41)平行设置形成用于药材通过的导向通道；所述的导向支架(43)成“U”型，包括两块平行设置的竖直板和连接两块竖直板的横板；所述的每个导向板(41)通过连接螺栓(42)与导向支架(43)的横板相连。

3.根据权利要求2所述的一种中药切段加工装置，其特征在于：所述导向支架(43)的横板上开设有贯穿横板的凹槽；所述连接螺栓(42)的螺杆穿过导向支架(43)横板上的凹槽将导向板(41)与导向支架(43)连接在一起，且所述连接螺栓(42)的螺杆能够在导向支架(43)横板上的凹槽内移动。

4.根据权利要求3所述的一种中药切段加工装置，其特征在于：所述的导向装置(4)还包括宽度调节杆(44)；所述的宽度调节杆(44)上带有螺纹，所述的导向板(41)上开设有与宽度调节杆(44)上的螺纹对应的螺纹孔；所述的宽度调节杆(44)通过螺纹连接所有的导向板(41)。

5.根据权利要求3所述的一种中药切段加工装置，其特征在于：所述的导向装置(4)还包括宽度调节杆(44)；所述的导向板(41)上开设有与宽度调节杆(44)对应的通孔；所述宽度调节杆(44)贯穿所有的导向板(41)，两端设有螺母，且所述宽度调节杆(44)上套设有弹簧，弹簧在每对导向板(41)之间设置一个。

6.根据权利要求1所述的一种中药切段加工装置，其特征在于：所述的拨料装置(7)包括旋转轴(71)、刷架(72)和拨料刷(73)；所述的刷架(72)沿旋转轴(71)轴线方向设置多组，每组刷架(72)沿旋转轴(71)周向均匀设置有4个刷架(72)；所述拨料刷(73)设置在刷架(72)的端部。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种中药切段加工装置，其特征在于：所述的输送带(3)水平设置；所述的倾斜输送台(2)配有振动电机，且倾斜输送台(2)与水平面的夹角为20～40°。

8.根据权利要求7所述的一种中药切段加工装置，其特征在于：所述的切制机构(6)包括刀架(61)和切刀(62)；所述的切刀(62)卡接在刀架(61)上。

9.根据权利要求8所述的一种中药切段加工装置，其特征在于：所述的刀架(61)上的卡接槽大于所述切刀(62)上的卡接头，使切刀(62)在受到撞击时能够绕刀架(61)摆动避免损坏。

10.根据权利要求9所述的一种中药切段加工装置，其特征在于：还包括压紧带(5)，所述的压紧带(5)与输送带(3)平行设置，且位于输送带(3)的输出端。