CN209239439U - 一种连杆衬套安装压具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连杆衬套安装压具，其解决了现有连杆衬套安装过程存在的结构复杂，性能差，生产效率低等技术问题，其设有压头、衬套、连杆和工作台，工作台上可拆卸的设有定位柱和带有斜面的支承座，支承座装设有可控位移的立套，立套内部装设有可控位移的衬套压紧机构和连杆压紧机构，衬套夹紧机构设有带楔面顶头和T形压块，顶头上下移动能够推动T形压块左右移动压紧或松开衬套；连杆压紧机构设有大钢球和的小钢球，大钢球上下移动能够推动小钢球左右移动压紧或松开连杆。本实用新型可广泛应于车用发动机连杆与衬套压装的批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属加工领域，特别是涉及一种连杆衬套安装压具。
背景技术
车用发动机连杆总成需安装衬套，由于连杆小头呈对称斜面形状，所安装的衬套也是斜形的，而且它的材料是由铜合金含部分其他软金属和减磨金属组成的，容易造成衬套的圆整性较差，安装时要保证两件斜面一致，还要保证不圆整的衬套顺利装入。
现有的连杆衬套安装压具，结构复杂，性能差，生产效率低，成本非常高。
发明内容
本实用新型为了解决现有连杆衬套安装过程存在的结构复杂，性能差，生产效率低等技术问题，提供一种结构合理，装配简单，制造容易，操作方便，满足安装要求，适用于批量生产的安装连杆衬套压具。
本实用新型提供一种连杆衬套安装压具，设有压头、衬套、连杆和工作台，工作台上可拆卸的设有定位柱和带有斜面的支承座，支承座装设有可控位移的立套，立套内部装设有可控位移的衬套压紧机构和连杆压紧机构，衬套夹紧机构设有带楔面顶头和T形压块，顶头上下移动能够推动T形压块左右移动压紧或松开衬套；连杆压紧机构设有大钢球和的小钢球，大钢球上下移动能够推动小钢球左右移动压紧或松开连杆。
优选地，T形压块和小钢球数量为三个及三个以上，沿立套圆周方向均布。
优选地，衬套压紧机构和连杆压紧机构通过弹性元件串联在立套内部，衬套压紧机构和连杆压紧机构位移可控是通过气缸实现。
优选地，立套位移可控是通过气缸实现。
优选地，立套上部设有斜止口。
优选地，顶头上部为锥体，下部为圆柱体，位于立套内部，锥体设有弧式T形槽，能够放置T形压块，顶头上端面和下端面设有圆柱形凸起用于安放弹性元件。
优选地，T形压块工作表面为弧形。
优选地，连杆衬套安装压具还设有压冒，压冒内部装设有调节螺栓，调节螺栓下部与顶头上部的弹性元件连接，结合顶头下部的弹性元件，能够调节小钢球和T形压块的准确位置。
优选地，弹性元件为涨簧。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型具有衬套压紧机构和连杆压紧机构，均匀布置的T形压块和小钢球确保衬套和连杆能够可靠定位、压紧，在压装过程中不会脱离，确保装配质量；
2.本实用新型具有简单可靠地进给和复位机构，通过大、小气缸和涨簧，适宜进行大批量生产；
3.本实用新型的T形压块设计为弧形，与衬套内径尺寸弧触面吻合，方便压紧衬套，且不易造成磨损；
4.本实用新型的顶头上部为锥体，设有弧式T形槽，结构简单，工作可靠。
附图说明
图1是本实用新型工作状态的示意图；
图2是本实用新型的结构示意图。
附图符号说明：1.连杆衬套安装压具本体；101.工作台；102.压具体；103.定位柱；104.支承座；105.侧板；106.轨道；107.大气缸；1071.活塞杆；110.立套；111.滑板；112.小气缸；1121.小活塞杆；113.推杆；120.螺套；121.耐磨衬套；122.大钢球；123.托盘；124.小钢球；125.顶头；126.T形压块；127.下涨簧；128.上涨簧；129.调节螺栓；130.压帽；2.压头；3.衬套；4.连杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对可本实用新型做进一步说明，以使本实用新型所属技术领域的技术人员能够容易实施本实用新型。
如图1所示，本实用新型工作状态示意图，其包括连杆衬套安装压具下体1、压头2、衬套3和连杆4。
如图2所示，本实用新型安装压具下体结构示意图，其包括底部的工作台101，其上端通过可拆卸的螺纹连接有压具体102，压具体102一端可拆卸的连接有阶梯状定位柱103，用于放置连杆4的大端通孔；压具体102另一端可拆卸的连接有支承座104，支承座104轴向内部中空，支承座104内部装有立套110，支承座104上端设有楔面，支承座104楔面斜度与连杆4的小端外形一致；工作台101下端固定装有侧板105，侧板105上可拆卸的装有轨道106和大气缸107，轨道106上装有滑板111，滑板111与立套110通过螺纹连接固定，大气缸107上装有活塞杆1071，活塞杆1071能够推动滑板111在轨道106上沿支承座104轴线方向上下移动，同时立套110也能够沿支承座104轴线方向上下移动。
立套110上端设有斜止口，斜止口楔面斜度与衬套3外形一致，立套110下端设有法兰盘及沉孔，法兰盘与滑板111通过螺纹连接固定；立套110内壁呈阶梯状，中部上侧斜止口附件沿圆周均匀分布多个矩形孔，立套110中部下侧设弧形孔，弧形孔内部装有小钢球124，小钢球124能够压紧连杆4小端内孔。
立套110内孔装有耐磨衬套121，耐磨衬套121下端通过螺钉连接有螺套120，耐磨衬套121内部装有推杆113，推杆113与小气缸112上的小活塞杆1121固定，小气缸112可拆卸的固定在滑板111上，小活塞杆1121能够推动推杆113在耐磨衬套121内沿轴向上下移动。推杆113上端装有大钢球122，大钢球122与小钢球124接触，当大钢球122上下移动时，能够推动小钢球124沿弧形孔移动，实现小钢球124压紧或者松开连杆4小端内孔；大钢球122上端装有托盘123，托盘123设有中空通孔，同时托盘123下端具有圆弧状凹槽与大钢球122圆弧贴合。
托盘123上端装有顶头125，顶头125设有楔面，顶头125楔面上开有T形槽，T形槽内装有T形压块126，T形压块126长杆深入立套110的矩形孔内，T形压块126能够压紧放置在斜止口的衬套3内孔，T形压块126长杆前端为工作表面，工作表面为弧形，弧形与衬套3内径尺寸弧面相吻合，且与顶头125的T形槽安装后，除了保证自定心，还可实现上涨下缩功能。
顶头125上端装有压帽130，压帽130内部设有螺纹，压帽130内部装有调节螺栓129，调节螺栓129下端设有圆柱形凸起，顶头125上端和下端设有圆柱形凸起，调节螺栓129凸起与顶头125上端凸起通过上涨簧128连接，调整调节螺栓129能够改变顶头125预设位置，从而调节T形压块126的准确位置和压紧力；顶头125下端凸起深入托盘123的通孔内，顶头125与托盘123之间装有下涨簧127，用于调节小钢球124的准确位置和压紧力。T形压块126和小钢球124数量为三个或者三个以上均匀分布，确保衬套3和连杆4小端可靠的压紧，保证装配质量。
下面对本装置的工作过程加以描述。
当连杆4大端孔置入压具体102上的定位柱103，连杆4小端置入支承座104上时，将衬套3用机械手或人工放入立套110上部斜止口后，小气缸112推动推杆113以上各零件：大钢球122、托盘123、下涨簧127、顶头125、上涨簧128和压帽130，同时大钢球122推动小钢球124压紧连杆4小端内孔，T形压块126压紧衬套3内孔，使两者处于待安装状态，这时机床压头1对正压帽130与立套110上部下压，直至两者压装完毕，然后压头1退回，大气缸107向上推动滑板111使立套110内部各件上移至原位。再次安放入衬套3，小气缸小活塞杆1121再推压立套110内各件压紧衬套3及连杆4小端内孔。
以上所述仅对本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是在本实用新型的权利要求限定范围内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种连杆衬套安装压具，其设有压头、衬套、连杆和工作台，所述工作台上可拆卸的设有定位柱和带有斜面的支承座，所述支承座装设有可控位移的立套，所述立套内部装设有可控位移的衬套压紧机构和连杆压紧机构，其特征在于，所述衬套夹紧机构设有带楔面顶头和T形压块，所述顶头上下移动能够推动所述T形压块左右移动压紧或松开衬套；所述连杆压紧机构设有大钢球和的小钢球，所述大钢球上下移动能够推动所述小钢球左右移动压紧或松开连杆。
2.根据权利要求1所述的连杆衬套安装压具，其特征在于，所述T形压块和小钢球数量为三个及三个以上，沿所述立套圆周方向均布。
3.根据权利要求1所述的连杆衬套安装压具，其特征在于，所述衬套压紧机构和连杆压紧机构通过弹性元件串联在所述立套内部，所述衬套压紧机构和连杆压紧机构位移可控是通过气缸实现。
4.根据权利要求1所述的连杆衬套安装压具，其特征在于，所述立套位移可控是通过气缸实现。
5.根据权利要求1所述的连杆衬套安装压具，其特征在于，所述立套和所述支承座上部设有斜止口。
6.根据权利要求3所述的连杆衬套安装压具，其特征在于，所述顶头上部为锥体，下部为圆柱体，位于所述立套内部，所述锥体设有弧式T形槽，能够放置所述T形压块，所述顶头上端面和下端面设有圆柱形凸起用于安放所述弹性元件。
7.根据权利要求6所述的连杆衬套安装压具，其特征在于，所述T形压块工作表面为弧形。
8.根据权利要求6所述的连杆衬套安装压具，其特征在于，所述连杆衬套安装压具还设有压冒，所述压冒内部装设有调节螺栓，所述调节螺栓下部与所述顶头上部的弹性元件连接，结合所述顶头下部的弹性元件连接，能够调节小钢球和T形压块的准确位置。
9.根据权利要求8所述的连杆衬套安装压具，其特征在于，所述弹性元件为涨簧。
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2019
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