CN209238795U - 一种可调节下料口大小的刀具模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节下料口大小的刀具模具,底座上表面与下模下表面固定相连,下模上表面与座板上表面相连,下模及座板表面开有下料口及若干导向孔,座板两侧均开有调节通道,调节机构一端活动设置于下料口上端,调节机构另一端穿过调节通道设置于座板外侧,压板下表面与上模上表面相连,刀模及导向柱顶端均穿过上模与压板下表面相连,导向柱底端活动设置于导向孔内,刀模设置于下料口正上方位置,该实用新型结构合理,根据刀具的尺寸,更换合适的刀模并且调节位于座板两端的调节机构的位置,从而控制下料口张开口径,同一个模具不仅可以对尺寸大的刀具切边,也可以对尺寸小的刀具切边,使用灵活,节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具模具技术领域,具体为一种可调节下料口大小的刀具模具。
背景技术
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
传统刀具切边模具下料口无法调节大小,如果使用下料口较大的模具切边小道具,容易造成切边时卷边,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节下料口大小的刀具模具,根据刀具的尺寸,更换合适的刀模并且调节位于座板两端的调节机构的位置,从而控制下料口张开口径,同一个模具不仅可以对尺寸大的刀具切边,也可以对尺寸小的刀具切边,使用灵活,节省成本,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节下料口大小的刀具模具,包括底座、下模、座板、下料口、导向孔、调节通道、调节机构、压板、上模、刀模及导向柱,所述底座上表面与下模下表面固定相连,所述下模上表面与座板上表面相连,所述下模及座板表面开有下料口及若干导向孔,所述座板两侧均开有调节通道,所述调节机构一端活动设置于下料口上端,所述调节机构另一端穿过调节通道设置于座板外侧,所述压板下表面与上模上表面相连,所述刀模及导向柱顶端均穿过上模与压板下表面相连,所述导向柱底端活动设置于导向孔内,所述刀模设置于下料口正上方位置。
优选的,所述调节通道为圆柱形通道。
优选的,所述座板位于调节通道之间开有板槽。
优选的,所述下料口顶端内侧位置开有滑槽。
优选的,所述调节机构包括推拉把手、滑杆、挡板及滑边,所述推拉把手两端分别于滑杆相连,所述滑杆活动设置于调节通道内,所述滑杆远离连接推拉把手一端与挡板相连,所述挡板宽度与下料口宽度一致,所述挡板活动设置于板槽内,所述挡板两侧分别设置有滑边,所述滑边活动设置于滑槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
根据刀具的尺寸,更换合适的刀模并且调节位于座板两端的调节机构的位置,从而控制下料口张开口径,同一个模具不仅可以对尺寸大的刀具切边,也可以对尺寸小的刀具切边,使用灵活,节省成本。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图。
图2为本实用新型俯视结构示意图。
图3为座板结构示意图。
图4为下料口结构示意图。
图5为调节机构结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种可调节下料口大小的刀具模具,包括底座1、下模2、座板3、下料口4、导向孔5、调节通道6、调节机构7、压板8、上模9、刀模10及导向柱11,底座1上表面与下模2下表面固定相连,下模2上表面与座板3上表面相连,下模2及座板3表面开有下料口4及若干导向孔5,座板3两侧均开有调节通道6,调节通道6为圆柱形通道,调节机构7一端活动设置于下料口4上端,调节机构7另一端穿过调节通道6设置于座板3外侧,压板8下表面与上模9上表面相连,刀模10及导向柱11顶端均穿过上模9与压板8下表面相连,导向柱11底端活动设置于导向孔5内,刀模10设置于下料口4正上方位置。
如图3所示,座板3位于调节通道6之间开有板槽31。
如图4所示,下料口4顶端内侧位置开有滑槽41。
如图5所示,调节机构7包括推拉把手71、滑杆72、挡板73及滑边74,推拉把手71两端分别于滑杆72相连,滑杆72活动设置于调节通道6内,滑杆72远离连接推拉把手71一端与挡板73相连,挡板73宽度与下料口4宽度一致,挡板73活动设置于板槽31内,挡板73两侧分别设置有滑边74,滑边74活动设置于滑槽41内。
使用原理:将底座1安装在工作台上,根据刀具的尺寸,更换合适的刀模10并且调节位于座板3两端的调节机构7的位置,将推拉把手71向里推,挡板73沿滑槽41向中间靠合,则下料口越小,将两端的调节机构7全部拉出,则挡板73全部进入板槽31内,此时下料口为最大张开状态。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可调节下料口大小的刀具模具,其特征在于:包括底座(1)、下模(2)、座板(3)、下料口(4)、导向孔(5)、调节通道(6)、调节机构(7)、压板(8)、上模(9)、刀模(10)及导向柱(11),所述底座(1)上表面与下模(2)下表面固定相连,所述下模(2)上表面与座板(3)上表面相连,所述下模(2)及座板(3)表面开有下料口(4)及若干导向孔(5),所述座板(3)两侧均开有调节通道(6),所述调节机构(7)一端活动设置于下料口(4)上端,所述调节机构(7)另一端穿过调节通道(6)设置于座板(3)外侧,所述压板(8)下表面与上模(9)上表面相连,所述刀模(10)及导向柱(11)顶端均穿过上模(9)与压板(8)下表面相连,所述导向柱(11)底端活动设置于导向孔(5)内,所述刀模(10)设置于下料口(4)正上方位置。
2.根据权利要求1所述的一种可调节下料口大小的刀具模具,其特征在于:所述调节通道(6)为圆柱形通道。
3.根据权利要求1所述的一种可调节下料口大小的刀具模具,其特征在于:所述座板(3)位于调节通道(6)之间开有板槽(31)。
4.根据权利要求1所述的一种可调节下料口大小的刀具模具,其特征在于:所述下料口(4)顶端内侧位置开有滑槽(41)。
5.根据权利要求1所述的一种可调节下料口大小的刀具模具,其特征在于:所述调节机构(7)包括推拉把手(71)、滑杆(72)、挡板(73)及滑边(74),所述推拉把手(71)两端分别于滑杆(72)相连,所述滑杆(72)活动设置于调节通道(6)内,所述滑杆(72)远离连接推拉把手(71)一端与挡板(73)相连,所述挡板(73)宽度与下料口(4)宽度一致,所述挡板(73)活动设置于板槽(31)内,所述挡板(73)两侧分别设置有滑边(74),所述滑边(74)活动设置于滑槽(41)内。
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