CN209238441U - 一种便于分离胚乳颗粒的清粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于分离胚乳颗粒的清粉机，包括机体和升降杆，所述机体的一侧设置有放料槽，所述放料槽靠近机体的内部设置有导热管，所述导热管的外侧设置有加热环，所述加热环远离导热管的一侧设置有加热器，其中，所述升降杆设置于导热管远离放料槽的内部，所述升降杆远离导热管的中心设置有连接杆，所述连接杆远离导热管的一侧设置有电机，所述电机安装于外壳的内部，所述外壳固定于放料槽远离机体的顶部，所述外壳靠近机体的一侧设置有通道，所述通道靠近导热管的一侧设置有加热器。该便于分离胚乳颗粒的清粉机，通过升降杆的旋转可以将放料槽内部的面粉进行移动，这样可以避免该装置的入料口堵塞的情况，起到疏通的作用。

Description

一种便于分离胚乳颗粒的清粉机

技术领域

本实用新型涉及清粉机技术领域，具体为一种便于分离胚乳颗粒的清粉机。

背景技术

清粉机是一种用于粮食加工的机械，能够从磨粉机研磨后的物料中分离出纯和较纯的胚乳颗粒的机械。由装有双路2层筛面的一个筛体或装有2或3层筛面的双筛体，配以风道、风室等构成。

在清粉机使用的时候，通过气流从筛体下面向上穿过2层或3层筛面,进入筛体上部的32个风室，风量大小由两个风室接口调节，振动、筛网和气流的综合作用可使进入清粉机的物料松散并按比重、粒形、表面性状和空气动力学特性大体分为3层,轻麸皮被吸走，带皮胚乳作为筛上物输出，送到磨粉机再次循环去除带皮胚乳颗粒，纯的和较纯的胚乳颗粒作为筛下物再进入磨粉机，进一步研磨成面粉。

但市场上大多数的清粉机在使用的时候不方便对面粉进行烘干，容易因为面粉潮湿结块导致的分离不彻底，与胚乳的分离不够方便，且容易进料口堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于分离胚乳颗粒的清粉机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的清粉机在使用的时候不方便对面粉进行烘干，容易因为面粉潮湿结块导致的分离不彻底，与胚乳的分离不够方便，且容易进料口堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于分离胚乳颗粒的清粉机，包括机体和升降杆，所述机体的一侧设置有放料槽，所述放料槽靠近机体的内部设置有导热管，所述导热管的外侧设置有加热环，所述加热环远离导热管的一侧设置有加热器，其中，

所述升降杆设置于导热管远离放料槽的内部，所述升降杆远离导热管的中心设置有连接杆，所述连接杆远离导热管的一侧设置有电机，所述电机安装于外壳的内部，所述外壳固定于放料槽远离机体的顶部，所述外壳靠近机体的一侧设置有通道，所述通道靠近导热管的一侧设置有加热器。

优选的，所述导热管为金属铜材质的管状结构，且导热管固定于外壳底部的中轴线上。

优选的，所述加热环的剖面为圆环结构，且加热环的内侧的最小直径与导热管的外侧最大直径相吻合。

优选的，所述升降杆的表面设置有螺纹状的突出结构。

优选的，所述外壳与通道的连接处为螺纹结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于分离胚乳颗粒的清粉机：

1.通过升降杆的旋转可以将放料槽内部的面粉进行移动，这样可以避免该装置的入料口堵塞的情况，起到疏通的作用；

2.通过加热器对加热环进行加热，通过加热环将温度传导在导热管上，这样在导热管内部移动的面粉可以进行加热烘干，避免了面粉受潮结块的情况；

3.通过旋转可以将外壳与通道进行分离，这样就可以方便的对该装置的内部进行清理，且可以方便的将该装置内部的升降杆取出，方便了对升降杆进行清洗和更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型顶面结构示意图。

图中：1、机体，2、放料槽，3、导热管，4、加热环，5、加热器，6、升降杆，7、连接杆，8、电机，9、外壳，10、通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于分离胚乳颗粒的清粉机，包括机体1、放料槽2、导热管3、加热环4、加热器5、升降杆6、连接杆7、电机8、外壳9和通道10，所述机体1的一侧设置有放料槽2，所述放料槽2靠近机体1的内部设置有导热管3，所述导热管3为金属铜材质的管状结构，且导热管3固定于外壳9底部的中轴线上，方便了对热量进行传导，方便了对该装置内部的物料进行加热，所述导热管3的外侧设置有加热环4，所述加热环4的剖面为圆环结构，且加热环4的内侧的最小直径与导热管3的外侧最大直径相吻合，通过加热环4可以对导热管3加热，方便了对内部的物料进行烘干干燥，所述加热环4远离导热管3的一侧设置有加热器5，其中，

所述升降杆6设置于导热管3远离放料槽2的内部，所述升降杆6的表面设置有螺纹状的突出结构，在升降杆6旋转的时候可以将物料进行运输，所述升降杆6远离导热管3的中心设置有连接杆7，所述连接杆7远离导热管3的一侧设置有电机8，所述电机8安装于外壳9的内部，所述外壳9与通道10的连接处为螺纹结构，通过外壳9的旋转可以方便的对外壳9进行拆卸，这样就可以方便的对该装置内部进行清理，所述外壳9固定于放料槽2远离机体1的顶部，所述外壳9靠近机体1的一侧设置有通道10，所述通道10靠近导热管3的一侧设置有加热器5。

工作原理：在使用该便于分离胚乳颗粒的清粉机时，首先将该装置固定在所需要的地方，在使用的时候通过将需要进行处理的面粉放置在放料槽2的内部，然后就可以启动电机8，电机8启动的时候可以带动连接杆7旋转，连接杆7旋转的时候可以带动升降杆6旋转，在升降杆6旋转的时候，由于升降杆6的突出螺纹结构与导热管3紧密接触，在旋转的时候会将放料槽2内部的面粉卷起，向上推动，这样就可以将放料槽2内部的面粉带入导热管3的内部，然后启动加热器5，加热器5会通过加热环4将热量传递到导热管3上，这样就可以让导热管3的温度上升，对内部通过升降杆6移动的面粉进行加热，从而可以对面粉进行干燥，在面粉移动到导热管3的顶部的时候，会从导热管3的顶部掉落，进入通道10，然后进入该装置的机体1的内部进行加工处理，这样可以避免面粉潮湿导致的面粉结块，让该装置对面粉的分离胚乳造成影响，提高了该装置机体1对胚乳的分离效率，且该装置的外壳9和通道10可以通过旋转分离，这样既可以取出该装置内部的升降杆6，方便了对升降杆6进行清洗和更换，这就是该便于分离胚乳颗粒的清粉机的使用过程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于分离胚乳颗粒的清粉机，包括机体（1）和升降杆（6），其特征在于：所述机体（1）的一侧设置有放料槽（2），所述放料槽（2）靠近机体（1）的内部设置有导热管（3），所述导热管（3）的外侧设置有加热环（4），所述加热环（4）远离导热管（3）的一侧设置有加热器（5），其中，

所述升降杆（6）设置于导热管（3）远离放料槽（2）的内部，所述升降杆（6）远离导热管（3）的中心设置有连接杆（7），所述连接杆（7）远离导热管（3）的一侧设置有电机（8），所述电机（8）安装于外壳（9）的内部，所述外壳（9）固定于放料槽（2）远离机体（1）的顶部，所述外壳（9）靠近机体（1）的一侧设置有通道（10），所述通道（10）靠近导热管（3）的一侧设置有加热器（5）。

2.根据权利要求1所述的一种便于分离胚乳颗粒的清粉机，其特征在于：所述导热管（3）为金属铜材质的管状结构，且导热管（3）固定于外壳（9）底部的中轴线上。

3.根据权利要求1所述的一种便于分离胚乳颗粒的清粉机，其特征在于：所述加热环（4）的剖面为圆环结构，且加热环（4）的内侧的最小直径与导热管（3）的外侧最大直径相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种便于分离胚乳颗粒的清粉机，其特征在于：所述升降杆（6）的表面设置有螺纹状的突出结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于分离胚乳颗粒的清粉机，其特征在于：所述外壳（9）与通道（10）的连接处为螺纹结构。