CN209238199U - 一种具有背部切换出水结构的花洒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有背部切换出水结构的花洒，所述花洒包括出水端主体和进水端主体，还包括一按压后盖及一按压切换组件，所述按压切换组件设于所述出水端主体与所述进水端主体的连接处，所述按压后盖的面积大于所述出水端主体的一半，所述按压后盖转动地设于所述出水端主体的背面，按压所述按压后盖以带动所述按压切换组件转动地切换水路。本实用新型采用大面积的按压部件与设于连接处的按压切换组件配合，按压方便省力，使用手感好。

Description

一种具有背部切换出水结构的花洒

技术领域

本实用新型涉及卫浴领域，特别涉及一种花洒及其背部切换水路结构。

背景技术

目前的淋浴装置，通常具有水路切换功能，尤其是花洒的出水装置上，为满足花洒的出水功能多样化需求，通常会设置出水切换装置。现有的多功能花洒出水模式的切换，通常有：通过旋转面板切换、按钮切换、转动手柄切换、滚轮切换，这些切换模式单手操作时需要较大的力，或者手感不好。如何开发一种单手操作方便且省力、使用手感好的具有切换水路结构的花洒时亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供了一种具有切换水路结构的花洒，本实用新型的花洒单手操作方便且省力、使用手感好。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种具有背部切换出水结构的花洒，所述花洒包括出水端主体和进水端主体，还包括一按压后盖及一按压切换组件，所述按压切换组件设于所述出水端主体与所述进水端主体的连接处，所述按压后盖的面积大于所述出水端主体的一半，所述按压后盖通过一转动轴设于所述出水端主体的背面，按压所述按压后盖以带动所述按压切换组件转动地切换水路。

优选的，所述转动轴设于所述按压后盖两侧远离进水端主体处，所述出水端主体上设有与所述转动轴连接配合的转动轴固定孔。

优选的，所述按压后盖两侧靠近进水端主体处设有限位钩，所述限位钩与出水端主体上的限位钩装配孔配合使用。

优选的，所述出水端主体设有一用于容置所述按压切换组件的水路切换腔，所述水路切换腔内圆周均匀分布有出水孔，所述出水孔至少包括第一出水孔及第二出水孔，所述按压切换组件包括一带有挡水结构的切换骨架、一推杆及一复位弹簧，按压所述按压后盖以推动所述推杆并带动切换骨架上的挡水结构以推杆为轴心转动。

优选的，所述水路切换腔中间圆周分布有三个导向斜面，所述三个导向斜面之间形成三个导向槽，所述推杆中间圆周均匀设有三个与所述导向槽配合的导向筋。

优选的，所述切换骨架下表面圆周均匀设置三个斜楔面，所述导向筋上表面设有推杆反斜楔面及推杆正斜楔面。

优选的，所述切换骨架为套筒状，所述挡水结构设于所述切换骨架外表面的一侧，所述切换骨架转动地套设在推杆的上部分。

优选的，所述挡水结构包括一扇形挡水片及封水胶片，所述封水胶片设于所述扇形挡水片的下表面。

优选的，所述出水端主体包括一出水面板、一封水后盖及一分水盖，所述出水面板与所述进水端主体连接处设置所述水路切换腔，所述封水后盖与所述分水盖通过焊接连接，所述封水后盖对应所述第一出水孔及第二出水孔分别设有第一过水孔及第二过水孔，所述封水后盖中间设有第一水路腔过孔及位于第一水路腔过孔两侧的第二水路腔过孔。

优选的，所述分水盖为由横部及竖部连通成的T字型，所述分水盖上分隔有第一水路腔及第二水路腔，所述第一水路腔包括竖部沿竖向一部分及横部中间，所述第二水路腔包括竖部沿竖向第二部分及连通的横部两端，所述第一水路腔与所述第一水路腔过孔连通，所述第二水路腔与所述第二水路腔过孔连通。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种具有背部切换出水结构的花洒采用通过转动轴连接于出水端主体的大面积的按压后盖，并于出水端主体与进水端主体的连接处设置按压切换组件，只需采用较轻的力按压所述按压后盖即可带动切换组件转动地切换水路。本实用新型的具有背部切换出水结构的花洒单手操作方便且省力、使用手感好。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种具有背部切换出水结构的花洒的立体分解图；

图2为本实用新型一种具有背部切换出水结构的花洒的剖视图；

图3为本实用新型一种具有背部切换出水结构的花洒的分解图；

图4为本实用新型一种具有背部切换出水结构的花洒的按压切换组件及水路切换腔示意图；

图5为本实用新型一种具有背部切换出水结构的花洒的按压切换组件示意图；

图6为本实用新型一种具有背部切换出水结构的花洒的按压切换组件在第一水路工作时的示意图；

图7为本实用新型一种具有背部切换出水结构的花洒的第一水路工作示意图；

图8为本实用新型一种具有背部切换出水结构的花洒的按压切换组件在第二水路工作时的示意图；

图9为本实用新型一种具有背部切换出水结构的花洒的第二水路工作示意图；

图10为本实用新型一种具有背部切换出水结构的花洒的按压切换组件在第一水路和第二水路导通时的示意图；

图11为本实用新型一种具有背部切换出水结构的花洒的第一水路和第二水路同时工作的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图11所示，一种具有背部切换出水结构的花洒100包括出水端主体10、进水端主体20、一按压后盖11及一按压切换组件30，所述按压切换组件30设于所述出水端主体10与所述进水端主体20的连接处，所述按压后盖11的面积大于所述出水端主体10的一半，所述按压后盖11通过一转动轴111设于所述出水端主体10的背面，按压所述按压后盖11以带动所述按压切换组件30转动地切换水路。

如图1所示，本实施例中，所述转动轴111设于所述按压后盖11两侧远离进水端主体20处，所述出水端主体10上设有与所述转动轴111连接配合的转动轴固定孔121。所述按压后盖11两侧靠近进水端主体10处设有限位钩112，所述限位钩112与出水端主体10上的限位钩装配孔122配合使用。按压按压后盖11时，按压后盖11绕所述转动轴111向下转动以带动按压切换组件30工作。所述限位钩112与所述限位钩装配孔122配合，限制按压切换组件被按压后只能回复到固定的位置。

如图3-5所示，本实施例中，所述出水端主体10设有一用于容置所述按压切换组件30的水路切换腔141，所述水路切换腔141内圆周均匀分布有出水孔，所述出水孔包括第一出水孔142及第二出水孔143，所述按压切换组件30包括一带有挡水结构的切换骨架16、一推杆15及一复位弹簧17，按压所述按压后盖11以推动所述推杆15并带动切换骨架16上的挡水结构161以推杆15为轴心转动。每按压一次按压后盖11，切换骨架16上的挡水结构161以推杆15为轴心转动120度。在其他实施例中所述出水孔还包括第三出水孔和/或第四出水孔。

如图3-图5所示，本实施例中，所述水路切换腔141中间圆周分布有三个导向斜面145，所述三个导向斜面145之间形成三个导向槽144，所述推杆15中间圆周均匀设有三个与所述导向槽配合的导向筋151。所述切换骨架16下表面圆周均匀设置三个斜楔面164，所述导向筋151上表面设有推杆反斜楔面152及推杆正斜楔面153。所述切换骨架16为套筒状，所述挡水结构161设于所述切换骨架16外表面的一侧，所述切换骨架16转动地套设在推杆15的上部分。所述挡水结构161包括一扇形挡水片162及封水胶片163，所述封水胶片163设于所述扇形挡水片162的下表面。推杆15的三个导向筋151分别装配在出水面板14的水路切换腔141上的三个导向槽中，推杆可做上下运动。

按压按压后盖以推动推杆15时，推杆15上的推杆反斜楔面152及推杆正斜楔面153作用于切换骨架16上的斜楔面164和斜楔面164顶端，使切换骨架16发生转动，推杆15每受按压后盖11的推动一次，切换骨架16逆时针旋转120度，装配在切换骨架16上的封水胶片163跟着发生旋转，通过封水胶片163对第一出水孔142和第二出水孔143的封堵和打开，实现花洒100出水功能的切换。

如图3所示，本实施例中，所述出水端主体10包括一出水面板14、一封水后盖12及一分水盖13，所述出水面板14与所述进水端主体20连接处设置所述水路切换腔141，所述封水后盖与所述分水盖通过焊接连接。所述封水后盖12对应所述第一出水孔142及第二出水孔143分别设有第一过水孔121及第二过水孔123，所述封水后盖12中间设有第一水路腔过孔124及位于第一水路腔过孔124两侧的第二水路腔过孔125。所述分水盖13为由横部及竖部连通成的T字型，所述分水盖13上分隔有第一水路腔131及第二水路腔132，所述第一水路腔131包括竖部沿竖向一部分及横部中间，所述第二水路腔132包括竖部沿竖向第二部分及连通的横部两端，所述第一过水孔121及所述第二过水孔123对应所述竖部的底部对称设置，所述第一水路腔131与所述第一水路腔过孔124连通，所述第二水路腔132与所述第二水路腔过孔125连通。

本实施例的具体工作过程为：

如图6和7所示，按压所述按压后盖11，带动推杆15上的推杆反斜楔面152及推杆正斜楔面153作用于切换骨架16上的斜楔面164和斜楔面164顶端，使切换骨架16逆时针旋转120度，装配在切换骨架16上的封水胶片163跟着发生旋转120度，封水胶片163封堵第二出水孔143，进水端主体20进来的水从第一出水孔142经封水后盖12上的第一过水孔121，进入分水盖13的第一水路腔131，并经过封水后盖12上的第一水路腔过孔124，导通出水端主体10的面板上的喷泉水喷孔，此时从出水端主体10的面板喷出喷泉状态水。

如图8-9所示，再次按压所述按压后盖11，带动推杆15上的推杆反斜楔面152及推杆正斜楔面153作用于切换骨架16上的斜楔面164和斜楔面164顶端，使切换骨架16逆时针旋转120度，装配在切换骨架16上的封水胶片163跟着发生旋转120度，封水胶片163封堵第一出水孔142，进水端主体20进来的水从第二出水孔143经封水后盖12上的第二过水孔123，进入分水盖13的第二水路腔132，并经过封水后盖12上的第二水路腔过孔125，导通出水端主体10的面板上的花洒水喷孔，此时从出水端主体10的面板喷出花洒状态水。

如图10-11所示，第三次按压所述按压后盖11，带动推杆15上的推杆反斜楔面152及推杆正斜楔面153作用于切换骨架16上的斜楔面164和斜楔面164顶端，使切换骨架16逆时针旋转120度，装配在切换骨架16上的封水胶片163跟着发生旋转120度，第一出水孔142和第二出水孔143同时打开，从出水端主体10的面板喷出花洒状态和喷泉状态的混合水。

本实施例通过每按压按压后盖11以推动推杆15，推杆带动切换骨架16上的封水胶片163每次转动120度，通过封水胶片163对第一出水孔142和第二出水孔143的封堵和打开，实现进水端主体20与出水端主体10的不同水路连通，形成三种出水模式。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有背部切换出水结构的花洒，所述花洒包括出水端主体和进水端主体，其特征在于，还包括一按压后盖及一按压切换组件，所述按压切换组件设于所述出水端主体与所述进水端主体的连接处，所述按压后盖的面积大于所述出水端主体的一半，所述按压后盖通过一转动轴设于所述出水端主体的背面，按压所述按压后盖以带动所述按压切换组件转动地切换水路。

2.根据权利要求1所述的具有背部切换出水结构的花洒，其特征在于，所述转动轴设于所述按压后盖两侧远离进水端主体处，所述出水端主体上设有与所述转动轴连接配合的转动轴固定孔。

3.根据权利要求1所述的具有背部切换出水结构的花洒，其特征在于，所述按压后盖两侧靠近进水端主体处设有限位钩，所述限位钩与出水端主体上的限位钩装配孔配合使用。

4.根据权利要求1所述的具有背部切换出水结构的花洒，其特征在于，所述出水端主体设有一用于容置所述按压切换组件的水路切换腔，所述水路切换腔内圆周均匀分布有出水孔，所述出水孔至少包括第一出水孔及第二出水孔，所述按压切换组件包括一带有挡水结构的切换骨架、一推杆及一复位弹簧，按压所述按压后盖以推动所述推杆并带动切换骨架上的挡水结构以推杆为轴心转动。

5.根据权利要求4所述的具有背部切换出水结构的花洒，其特征在于，所述水路切换腔中间圆周分布有三个导向斜面，所述三个导向斜面之间形成三个导向槽，所述推杆中间圆周均匀设有三个与所述导向槽配合的导向筋。

6.根据权利要求5所述的具有背部切换出水结构的花洒，其特征在于，所述切换骨架下表面圆周均匀设置三个斜楔面，所述导向筋上表面设有推杆反斜楔面及推杆正斜楔面。

7.根据权利要求4所述的具有背部切换出水结构的花洒，其特征在于，所述切换骨架为套筒状，所述挡水结构设于所述切换骨架外表面的一侧，所述切换骨架转动地套设在推杆的上部分。

8.根据权利要求4所述的具有背部切换出水结构的花洒，其特征在于，所述挡水结构包括一扇形挡水片及封水胶片，所述封水胶片设于所述扇形挡水片的下表面。

9.根据权利要求4所述的具有背部切换出水结构的花洒，其特征在于，所述出水端主体包括一出水面板、一封水后盖及一分水盖，所述出水面板与所述进水端主体连接处设置所述水路切换腔，所述封水后盖与所述分水盖通过焊接连接，所述封水后盖对应所述第一出水孔及第二出水孔分别设有第一过水孔及第二过水孔，所述封水后盖中间设有第一水路腔过孔及位于第一水路腔过孔两侧的第二水路腔过孔。

10.根据权利要求9所述的具有背部切换出水结构的花洒，其特征在于，所述分水盖为由横部及竖部连通成的T字型，所述分水盖上分隔有第一水路腔及第二水路腔，所述第一水路腔包括竖部沿竖向一部分及横部中间，所述第二水路腔包括竖部沿竖向第二部分及连通的横部两端，所述第一水路腔与所述第一水路腔过孔连通，所述第二水路腔与所述第二水路腔过孔连通。