CN204781136U - 出水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种出水装置,包括过水管、导水体和切换组件;所述过水管的侧壁设有出水口,出水口上固定有分水体,分水体上设有导流孔;所述导水体上设有第一出水通道和第二出水通道,分水体和导水体可相对转动使导流孔分别与第一出水通道或第二出水通道相通;所述切换组件包括施力件和复位件,施力件与过水管相连,复位件设于施力件与过水管之间;所述导水体的外壁上设有第一配合部,所述施力件上设有第二配合部;施力件用于通过第二配合部与第一配合部的活动接合将施力件的直线往复运动转化为导水体在分水体上的转动。本实用新型能够出两种出水水花,且切换过程省力,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫生洁具产品领域,尤其涉及出水装置。
背景技术
现有的出水装置在出水端上一般会设置出水控制装置来控制水流。例如,龙头的使用中,一般会在龙头出水端设置起泡器来稳定出水流量,并为水流中混入气体,产生气泡水,专利号为201510010113.4的起泡器就能够达到控制水流量和发泡的功能。此外,较为新颖的起泡器还能够进行出水水花切换,专利号为201420702368.8的出水装置,能够通过水压的高低自动改变水道中阀芯的位置来切换花洒水或气泡水;专利号为201420107991.9的起泡器则能够通过旋转的方式切换花洒水或气泡水。装有以上述三种出水控制装置的专利为代表的出水装置或存在功能单一的问题、或存在水花切换较为不便的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种出水装置,不仅能够切换出水水花,且切换方便。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种出水装置,包括过水管、导水体和切换组件;
所述过水管的侧壁设有出水口,出水口上固定有分水体,分水体上设有导流孔;
所述导水体上设有第一出水通道和第二出水通道,分水体和导水体可相对转动使导流孔分别与第一出水通道或第二出水通道相通;
所述切换组件包括施力件和复位件,施力件与过水管相连,复位件设于施力件与过水管之间;
所述导水体的外壁上设有第一配合部,所述施力件上设有第二配合部;施力件用于通过第二配合部与第一配合部的活动接合将施力件的直线往复运动转化为导水体在分水体上的转动。
进一步地,所述过水管和分水体为一体成型;还包括压盖,所述过水管上与所述出水口相对的壁面具有开口,所述压盖密封安装于所述开口上。
进一步地,所述压盖朝向过水管侧连接一中心设有通孔的过水板,压盖与过水板之间的间隙形成入水口,所述通孔形成出水口。
进一步地,所述压盖背向过水管侧设有一凸起,还包括一设于所述过水管上的压紧件,所述凸起与所述压紧件配合将压盖压紧于所述开口上。
进一步地,所述过水管的管壁上设有至少两个卡钩,所述卡钩凸出于过水管;所述施力件具有内腔,所述内腔中相对地设有用于安装所述卡钩的卡钩滑槽,所述复位件安装于内腔中;
内腔中还设有向外部延伸的推拉杆,所述推拉杆上设有所述第二配合部,第二配合部呈凹状或凸状,所述导水体外壁上设置的所述第一配合部与第二配合部相匹配地呈凸状或凹状,施力件的行程与所述卡钩滑槽的长度相等。
进一步地,还包括壳体,所述壳体为两端敞开的空心筒体,壳体侧壁设有通孔;所述过水管固定于壳体中,过水管的进水口位于壳体的一敞开端,过水管的出水口位于壳体侧壁的通孔中,所述切换组件设于壳体的另一敞开端。
进一步地,所述分水体的边缘连接于所述导水体顶端的侧壁内面,该边缘与该侧壁内面之间设有密封圈形成密封连接。
进一步地,所述导流孔设有多个并环形均布在所述分水体上靠近边缘处,所述第一出水通道的入水口和第二出水通道的入水口分别设有多个并环形均布在导水体顶面,第一出水通道的入水口和第二出水通道的入水口相邻交错设置,第一出水通道的出水口环绕第二出水通道的出水口设置;入水口在导水体上的分布位置与分水体上的导流孔匹配,导流孔的面积小于入水口的面积。
进一步地,所述分水体的下端面环设有J形的卡钩,该卡钩的钩体朝外设置,连接钩体的钩杆上朝外设有凸点;
所述导水体上设有环形板,该环形板固定连接于所述第一出水通道和第二出水通道的多个入水口的壁面上,环形板的内壁间隔设有与上述凸点相匹配的多个凹槽,每个凹槽在环形板上的位置对应每个位于环形板外壁的入水口;
卡钩的钩体可转动地卡接于环形板的下端面,凸点嵌入于凹槽中,卡钩围合成的空间内设有橡胶塞套,橡胶塞套的下端设有延伸入所述第二出水通道下端的整流柱。
本实用新型的有益效果在于:在出水装置上设置具有两组出水通道的导水体使出水装置能够出两种出水水花,首先保证了本装置在功能性上能够满足消费者的不同使用需求;其次,设置切换组件来进行出水水花切换,在施力件不受外力时,流体经过导流孔后通过第一出水通道或第二出水通道出水,产生第一种出水水花;而当施力件受力产生直线运动时,复位件被压缩,施力件作用于导水体上使其直线运动转换为导水体的转动,从而改变与导流孔对接的出水通道,产生另一种出水水花;使用完毕后,外力去除,复位件带动施力件复位,施力件反向运动带动导水体转回原位,恢复第一种出水水花;上述切换过程将施力件的直线运动转换为导水体的圆周转动,切换过程更加省力,且释放施力件后即可复原为第一种出水水花,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例的出水装置的立体分解图。
图2为本实用新型实施例的出水装置的分解图的剖面视图。
图3为图1中A-A向的剖面视图。
图4为本实用新型实施例的出水装置的剖面视图。
图5为本实用新型实施例的出水装置的导水体的1/2剖面视图。
图6为本实用新型实施例的出水装置的分水体的1/4剖面视图。
图7为本实用新型实施例的出水装置施力件不受外力作用时沿第二出水通道出水的示意图。
图8为图7中B-B向的剖面视图。
图9为本实用新型实施例的出水装置施力件受到外力作用时沿第一出水通道出水的示意图。
图10为图9中C-C向的剖面视图。
标号说明:
10、过水管;11、进水口;12、出水口;13、水道;131、间隙;14、分水体;141、导流孔;142、卡钩;15、压盖;151、凸起;16、开口;17、过水板;171、通孔;18、卡钩;
21、导水体;211、第一出水通道;2111、入水口;2112、出水口;212、第二出水通道;2121、入水口;2122、出水口;213、环形板;214、第一配合部;22、出水网;23、第一整流网;24、第二整流网;
30、切换组件;31、施力件;311、第二配合部;312、内腔;313、卡钩滑槽;314、推拉杆;32、复位件;
40、壳体;41、通孔;
50、橡胶塞套;51、整流柱。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
本实用新型最关键的构思在于:设置施力件将直线运动转化为周向转动带动导水体转动从而实现出水通道的切换来改变出水装置的出水水花。
请参阅图1至图4,一种出水装置,包括过水管10、导水体21和切换组件30。
所述过水管10的侧壁设有出水口12,出水口12上固定有分水体14,分水体14上设有导流孔141。
所述导水体21上设有第一出水通道211和第二出水通道212,分水体14和导水体21可相对转动使导流孔141分别与第一出水通道211或第二出水通道212相通。
所述切换组件30包括施力件31和复位件32,施力件31与过水管10相连,复位件32设于施力件31与过水管10之间;
所述导水体21的外壁上设有第一配合部214,所述施力件31上设有第二配合部311;施力件31用于通过第二配合部311与第一配合部214的活动接合将施力件31的直线往复运动转化为导水体21在分水体14上的转动。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:在出水装置上设置具有两组出水通道的导水体使出水装置能够出两种出水水花,首先保证了本实用新型在功能性上能够满足消费者的不同使用需求;其次,设置切换组件来进行出水水花切换,在施力件不受外力时,流体经过导流孔后通过第一出水通道或第二出水通道出水,产生第一种出水水花;而当施力件受力产生直线运动时,复位件被压缩,施力件作用于导水体上使其直线运动转换为导水体的转动,从而改变与导流孔对接的出水通道,产生另一种出水水花;使用完毕后,外力去除,复位件带动施力件复位,施力件反向运动带动导水体转回原位,恢复第一种出水水花;上述切换过程将施力件的直线运动转换为导水体的圆周转动,切换过程更加省力,且释放施力件后即可复原为第一种出水水花,使用方便。
进一步地,所述过水管10和分水体14为一体成型;还包括压盖15,所述过水管10上与所述出水口12相对的壁面具有开口16,所述压盖15密封安装于所述开口16上。
由上述描述可知,采用一体成型的结构有以下优点:首先是有利于提高过水管的密封性能;其次,由于分水体与过水管一体成型,还能够达到准确定位的效果,即,保证分水体的导流孔的位置相对施力件是固定的,施力件也因此可设置为固定行程,从而在转动导水体时使导水体的两个出水通道能分别与导流孔准确对位;再次,能够起到简少零件数量、方便装配的目的。同时,由于过水管采用注塑实现一体成型,封闭式的过水管在工艺上较难实现,因此在过水管上设置开口来减小过水管的成型难度,同时设置压盖来实现过水管水道的完整性。密封安装可采用密封圈来实现。
进一步地,所述压盖15朝向过水管侧连接一中心设有通孔171的过水板17,压盖15与过水板17之间的间隙131形成入水口,所述通孔171形成出水口。
参考图2,所述过水管10中的水道13由进水口11依次经过所述间隙131和所述通孔171连通至出水口12而构成。
由上述描述可知,通过在压盖下方设置中心设有通孔的过水板,可以将水流集中地从通孔中排入分水体上,起到了稳定水体流向的作用。
进一步地,所述压盖15背向过水管侧设有一凸起151,还包括一设于所述过水管上的压紧件(即下述的壳体40),所述凸起151与所述压紧件配合将压盖15压紧于所述开口16上。
进一步地,所述过水管10的管壁上设有至少两个相背的卡钩18,所述卡钩18凸出于过水管10;所述施力件31具有内腔312,所述内腔312中相对地设有用于安装所述卡钩18的卡钩滑槽313,所述复位件32安装于内腔312中;
内腔312中还设有向外部延伸的推拉杆314,所述推拉杆314上设有所述第二配合部311,第二配合部311呈凹状或凸状,所述导水体21外壁上设置的所述第一配合部214与第二配合部311相匹配地呈凸状或凹状,施力件31的行程与所述卡钩滑槽313的长度相等。
由上述描述可知,施力件的内腔可起到对复位件限位的功能;同时,通过复位件的支撑使卡钩卡在卡钩滑槽中的前极限位置,当施力件受力下压复位件时,卡钩滑槽顺着卡钩至其后极限位置与卡钩接触,卡钩滑槽前后极限位置的长度与施力件的行程相等;随着上述卡钩滑槽相对卡钩进行直线运动,推拉杆通过第二配合部与第一配合部的凹凸配合推拉导水体,使导水体产生转动,进而使与导流孔对接的出水通道改变为另一出水通道。
进一步地,还包括壳体40,所述壳体40为两端敞开的空心筒体,壳体40侧壁设有通孔41;所述过水管10固定于壳体40中,过水管10的进水通道11位于壳体40的一敞开端,过水管10的出水通道12和所述导水体21设于壳体40侧壁的通孔41中,所述切换组件30设于壳体40的另一敞开端。
由上述描述可知,设置壳体可以将过水管和切换组件包裹于其中,整体性和外观的一致性更好,且其他部件就可以不必为了外观而进行其他更复杂的设计,有利于节约成本。当本出水装置作为抽取式龙头、喷枪或花洒使用使可方便单手握持,且单手就可进行施力件的操作以改变出水水花。
进一步地,所述分水体14的边缘连接于所述导水体21顶端的侧壁内面,该边缘与该侧壁内面之间设有密封圈形成密封连接。
由上述描述可知,分水体与导水体的密封连接可有效防止水流外溢。进一步地,请参阅图5和图6,所述导流孔141设有多个并环形均布在所述分水体14上靠近边缘处,所述第一出水通道211的入水口2111和第二出水通道212的入水口2121分别设有多个并环形均布在导水体21顶面,第一出水通道211的入水口2111和第二出水通道212的入水口2121相邻交错设置,第一出水通道211的出水口2112环绕第二出水通道212的出水口2122设置;入水口2111、2121在导水体21上的分布位置与分水体14上的导流孔141匹配,导流孔141的面积小于入水口2111、2121的面积。
由上述描述可知,多个导流孔和入水口的设置使得水流能够更加迅速和稳定地向下传输。一般地,可以设置八个长方形的导流孔,相匹配地,在导水体上分别设置面积更大的八个扇形的第一出水通道的入水口和八个扇形的第二出水通道的入水口。上述“相邻交错设置”的设置方法如图5所示即将一个第一出水通道的入水口、一个第二出水通道的入水口、一个第一出水通道的入水口、一个第二出水通道的入水口……相邻地布置。
进一步地,分水体14的下端面环设有J形的卡钩142,该卡钩142的钩体朝外设置,连接钩体的钩杆上朝外设有凸点;导水体21上设有环形板213,该环形板213固定连接于所述第一出水通道211和第二出水通道212的多个入水口的壁面上,环形板的内壁间隔设有与上述凸点相匹配的多个凹槽,每个凹槽在环形板上的位置对应每个位于环形板外壁的入水口;卡钩142的钩体可转动地卡接于环形板213的下端面,凸点嵌入于凹槽中,卡钩142围合成的空间内设有橡胶塞套50,橡胶塞套50的下端设有延伸入所述第二出水通道212下端的整流柱51。
由上述描述可知,采用上述连接结构可以实现导水体相对分水体的转动连接;转动过程中,凹槽随导水体转动通过凸点向内压动钩杆直到另一个凹槽嵌入凸点上,凸点与凹槽的配合使得使用者在旋转导水体时具有档位感,即,每次凹槽从一个凸点上移开且另一凹槽嵌入凸点上时使用者能从施力的大小变化上得到是否转动到位的反馈;同时,由于每个凹槽在环形板上的位置对应每个位于环形板外壁的入水口,因此,每转动一次,凸点从一个凹槽转移到下一个凹槽完成档位切换后,导流孔就从当前的出水通道完全转动到另一条出水通道,从而改变一次出水水花。此外,通过在卡钩内设置橡胶塞套,使转动导水体通过凸点向内压动钩杆时橡胶塞套被挤压,由于橡胶塞套的弹性使该压动过程变得柔和,一方面提升切换手感,另一方面由于橡胶塞套对钩杆的支撑也能够使卡钩具有更长的使用寿命。此外,整流柱一体地被设置在橡胶塞套的下端并延伸入第二出水通道下端,这样能够起到更好的整流作用。
请参照图1~图6,本实用新型的实施例一为:一种出水装置,包括过水管10、导水体21、切换组件30和壳体40。
过水管10包括进水口11、出水口12、分水体14和压盖15。进水口11与出水口12之间的水道具有90度的夹角,出水口12上固定有分水体14,过水管10和分水体14为一体成型。分水体14上设有八个环形均布在分水体14上靠近边缘处的导流孔141,分水体14的下端面环设有J形的卡钩142,该卡钩142的钩体朝外设置,连接钩体的钩杆上朝外设有凸点。过水管10上与出水通道12的出水口相对的壁面具有开口16,压盖15通过O型密封圈密封安装于开口16上。压盖15朝向过水管侧连接一中心设有通孔171的过水板17,压盖15与过水板17之间的间隙131形成入水口,通孔171形成出水口连通至分水体14;压盖15背向过水管侧设有一凸起151,凸起151与壳体40配合,压盖15与过水管10一起被装入壳体40中后,壳体40的侧壁可以将压盖15压紧于开口16上。过水管10中的水道13由进水口11依次经过间隙131和通孔171连通至出水口12而构成,水道13中进水通道与出水通道相连处的横截面积远小于进水口11的面积,这样可以减小过水管10的体积,从而进一步使与过水管10相适配的壳体40能够制为较小的体积。此外,过水管10的管壁上设有两个相背的卡钩18,卡钩18凸出于过水管10。
导水体21内设有第一出水通道211、第二出水通道212和环形板213,导水体21的外壁上设有第一配合部214。第一出水通道211的入水口2111和第二出水通道212的入水口2121分别设有八个并环形均布在导水体21顶面,第一出水通道211的入水口2111和第二出水通道212的入水口2121相邻交错设置,第一出水通道211的出水口2112环绕第二出水通道212的出水口2122设置;入水口2111、2121在导水体21上的分布位置与分水体14上的导流孔141匹配,导流孔141的面积小于入水口2111、2121的面积。导水体21通过环形板213与分水体14的卡钩142可转动地连接以用于使第一出水通道211或第二出水通道212与导流孔141对接,同时,分水体14还通过边缘与导水体21顶端的侧壁内面通过O型密封圈形成密封连接。具体地,环形板213固定连接于第一出水通道211和第二出水通道212的多个入水口的壁面上,环形板213的内壁间隔设有与上述凸点相匹配的多个凹槽,每个凹槽在环形板上的位置对应每个位于环形板外壁的入水口;卡钩142的钩体可转动地卡接于环形板的下端面,凸点嵌入于凹槽中。卡钩142围合成的空间内设有橡胶塞套50,橡胶塞套50的下端设有延伸入第二出水通道212下端的整流柱51。
切换组件30包括施力件31和复位件32,施力件31可往复移动地与过水管10连接,复位件32支撑于施力件31和过水管10之间,施力件31用于通过第二配合部311与第一配合部214的活动接合将施力件31的直线往复运动转化为导水体21的转动,施力件31的行程与第一出水通道211或第二出水通道212转至与导流孔141对接所需的角度匹配。具体地,施力件31可视作一种按钮,复位件32则采用了弹簧。施力件31具有内腔312,内腔312中相对地设有用于安装上述卡钩18的两组卡钩滑槽313,复位件32安装于内腔312中。内腔312中还设有向外部延伸的推拉杆314,推拉杆314上设有第二配合部311,第二配合部311呈凹状,上述导水体21外壁上设置的第一配合部214与第二配合部311相匹配地呈凸状,施力件31的行程与卡钩滑槽313的长度相等。
壳体40为两端敞开的空心筒体,壳体40侧壁设有通孔41。过水管10套设于壳体40中,过水管10的进水口11位于壳体40的一敞开端,该进水口11处的外壁设有螺纹,通过螺母与外螺纹的配合将过水管10紧固在壳体40内。过水管10的出水口12设于壳体40侧壁的通孔41中,切换组件30设于壳体40的另一敞开端。
在本实施例中,还包括出水网22、第一整流网23和第二整流网24,出水网22包括外圈网和内圈网,外圈网围绕内圈网设置为环状,外圈网对接于第一出水通道211的出水口2112,内圈网对接于第二出水通道212的出水口2122。第一整流网23为环形,第一整流网23安装于第一出水通道211的出水口2112内;第二整流网24设置于内圈网上表面设置的若干凸起的支撑部上。
参考图7和图8,图7和图8是水道经过第二出水通道212的示意图,此时施力件31不受外力作用,复位件32处于未压缩状态,导水体21处于第一位置。处于该状态下的出水装置能够输出一道柱状的常压气泡水,气泡丰富,手感柔和,水流打在面盆等容水体中不会飞溅。
参考图9和图10,图9和图10是水道经过第一出水通道211的示意图,此时施力件31受外力作用向内直线移动,复位件32处于压缩状态,导水体21的第一配合部214受到施力件31的推拉杆314的第二配合部311推动转动至第二位置。处于该状态下的出水装置能够输出多道针状的高压气泡水,可用于冲洗物品。当外力去除后,复位件32恢复原状,推动将施力件31反向直线移动回到原位,则施力件31的推拉杆314往反方向拉动导水体21转动从而恢复到图7和图8的第一位置。
综上所述,本实用新型提供的出水装置通过按钮的形式来改变出水水花,使用方便,易于操作,且整体结构较为紧凑,产品小型化。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种出水装置,其特征在于,包括过水管、导水体和切换组件;
所述过水管的侧壁设有出水口,出水口上固定有分水体,分水体上设有导流孔;
所述导水体上设有第一出水通道和第二出水通道,分水体和导水体可相对转动使导流孔分别与第一出水通道或第二出水通道相通;
所述切换组件包括施力件和复位件,施力件与过水管相连,复位件设于施力件与过水管之间;
所述导水体的外壁上设有第一配合部,所述施力件上设有第二配合部;施力件用于通过第二配合部与第一配合部的活动接合将施力件的直线往复运动转化为导水体在分水体上的转动。
2.根据权利要求1所述的出水装置,其特征在于,所述过水管和分水体为一体成型;还包括压盖,所述过水管上与所述出水口相对的壁面具有开口,所述压盖密封安装于所述开口上。
3.根据权利要求2所述的出水装置,其特征在于,所述压盖朝向过水管侧连接一中心设有通孔的过水板,压盖与过水板之间的间隙形成入水口,所述通孔形成出水口。
4.根据权利要求2所述的出水装置,其特征在于,所述压盖背向过水管侧设有一凸起,还包括一设于所述过水管上的压紧件,所述凸起与所述压紧件配合将压盖压紧于所述开口上。
5.根据权利要求1所述的出水装置,其特征在于,
所述过水管的管壁上设有至少两个卡钩,所述卡钩凸出于过水管;所述施力件具有内腔,所述内腔中相对地设有用于安装所述卡钩的卡钩滑槽,所述复位件安装于内腔中;
内腔中还设有向外部延伸的推拉杆,所述推拉杆上设有所述第二配合部,第二配合部呈凹状或凸状,所述导水体外壁上设置的所述第一配合部与第二配合部相匹配地呈凸状或凹状,施力件的行程与所述卡钩滑槽的长度相等。
6.根据权利要求1所述的出水装置,其特征在于,还包括壳体,所述壳体为两端敞开的空心筒体,壳体侧壁设有通孔;所述过水管固定于壳体中,过水管的进水口位于壳体的一敞开端,过水管的出水口位于壳体侧壁的通孔中,所述切换组件设于壳体的另一敞开端。
7.根据权利要求1所述的出水装置,其特征在于,所述分水体的边缘连接于所述导水体顶端的侧壁内面,该边缘与该侧壁内面之间设有密封圈形成密封连接。
8.根据权利要求1所述的出水装置,其特征在于,所述导流孔设有多个并环形均布在所述分水体上靠近边缘处,所述第一出水通道的入水口和第二出水通道的入水口分别设有多个并环形均布在导水体顶面,第一出水通道的入水口和第二出水通道的入水口相邻交错设置,第一出水通道的出水口环绕第二出水通道的出水口设置;入水口在导水体上的分布位置与分水体上的导流孔匹配,导流孔的面积小于入水口的面积。
9.根据权利要求8所述的出水装置,其特征在于,
所述分水体的下端面环设有J形的卡钩,该卡钩的钩体朝外设置,连接钩体的钩杆上朝外设有凸点;
所述导水体上设有环形板,该环形板固定连接于所述第一出水通道和第二出水通道的多个入水口的壁面上,环形板的内壁间隔设有与上述凸点相匹配的多个凹槽,每个凹槽在环形板上的位置对应每个位于环形板外壁的入水口;
卡钩的钩体可转动地卡接于环形板的下端面,凸点嵌入于凹槽中,卡钩围合成的空间内设有橡胶塞套,橡胶塞套的下端设有延伸入所述第二出水通道下端的整流柱。
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