CN209238084U - 一种食品粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种食品粉碎装置，包括位于底部的底座和位于顶部的进料盒，底座和进料盒之间设有三个以上的粉碎筒，进料盒内设有漏料板，底座的中部设有驱动电机，粉碎筒包括上粉碎筒和下粉碎筒，上粉碎筒、下粉碎筒内分别设有具有粉碎刀片的上旋转刀轴、下旋转刀轴，驱动电机的转轴上还固定有驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮啮合以驱动各粉碎筒内的上旋转刀轴、下旋转刀轴转动。本申请中，驱动电机驱动漏料板旋转使得进料盒内的食物间歇性地进入各粉碎筒，由此可避免出现堆积；食物粉碎过程中产生的热量可通过粉碎筒的筒壁向外扩散以避免积热；驱动电机可同时驱动漏料板及各粉碎筒中的旋转刀轴转动，结构简单。

Description

一种食品粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，尤其是一种食品粉碎装置。

背景技术

目前大部分的食品粉碎机都是电机带动叶片在圆筒或槽中旋转将食品原料粉碎，通常只有一个粉碎装置，在粉碎时一次性放入食品进行粉碎，易造成堆积，耗时耗力；当电机转速过高时刀片与食品原料碰撞过程中容易造成食品原料温度升高，影响食物的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品粉碎装置，用于解决现有食品粉碎机易堆积、高速粉碎时易积热的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种食品粉碎装置，包括位于底部的底座和位于顶部的进料盒，所述底座和所述进料盒之间设有三个以上的粉碎筒，所述底座、所述进料盒通过所述粉碎筒固定相连，所述进料盒的底板上设有与所述粉碎筒相连的进料口，所述粉碎筒底部设有出料口；所述底座的中部设有驱动电机，所述进料盒内设有漏料板，所述漏料板上设有与所述进料口对应的漏料口，所述驱动电机的转轴穿过所述进料盒的底板与所述漏料板固定相连以驱动所述漏料板转动，多个所述粉碎筒在以所述转轴为中心的圆周上均匀布置；所述粉碎筒包括上粉碎筒和下粉碎筒，所述上粉碎筒和所述下粉碎筒的中心轴线垂直，所述上粉碎筒的中心轴线与所述转轴之间的夹角为45°，所述下粉碎筒的中心轴线与所述转轴之间的夹角为45°，所述上粉碎筒、所述下粉碎筒内分别设有具有粉碎刀片的上旋转刀轴、下旋转刀轴，所述上旋转刀轴的下端与所述下旋转刀轴的上端通过锥齿轮啮合相连，所述下旋转刀轴的下端伸出所述下粉碎筒且固定有传动齿轮，所述驱动电机的转轴上还固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述传动齿轮啮合以驱动各所述粉碎筒内的所述上旋转刀轴、所述下旋转刀轴转动。

本实用新型提供的食品粉碎装置还具有以下技术特征：

进一步地，所述上粉碎筒、所述下粉碎筒的内壁上还设有固定刀片。

进一步地，所述上粉碎筒的所述固定刀片与内壁的夹角小于等于45°，所述下粉碎筒的所述固定刀片与内壁的夹角小于等于45°，且所述底座水平放置时所述固定刀片的端部的高度不大于所述固定刀片的根部的高度。

进一步地，所述上粉碎筒内还设有多个刀轴固定板，所述上旋转刀轴穿设在所述刀轴固定板的通孔内。

进一步地，所述上旋转刀轴的下端、所述下旋转刀轴的上端固定在传动腔内，所述传动腔通过隔板与食物粉碎腔分割。

进一步地，所述驱动齿轮、所述传动齿轮均为锥齿轮。

进一步地，所述驱动齿轮、所述传动齿轮还设有中间传动齿轮，各所述粉碎筒的下旋转刀轴上的传动齿轮的直径不同。

本实用新型具有如下有益效果：通过在进料盒上设置漏料板，漏料板上设有与进料口对应的漏料口，驱动电机驱动漏料板旋转使得进料盒内的食物间歇性地进入各粉碎筒，由此可避免出现堆积；粉碎筒包括上粉碎筒、下粉碎筒，食物在粉碎筒中粉碎并自上向下流动，粉碎过程中产生的热量可通过粉碎筒的筒壁向外扩散以避免积热；驱动电机可同时驱动漏料板及各粉碎筒中的旋转刀轴转动，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型实施例的食品粉碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的进料盒的剖视图；

图3为本实用新型实施例中的漏料板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中的粉碎筒的中部传动结构示意图；

图5为本实用新型实施例中的粉碎筒的下部传动结构示意图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图5所示的本实用新型的食品粉碎装置的一个实施例，该食品粉碎装置包括位于底部的底座10和位于顶部的进料盒20，底座10和进料盒20之间设有三个以上的粉碎筒30，底座10、进料盒20通过粉碎筒30固定相连，进料盒20的底板21上设有与粉碎筒30相连的进料口22，粉碎筒30底部设有出料口300；底座10的中部设有驱动电机40，进料盒20内设有漏料板23，漏料板23上设有与进料口22对应的漏料口24，漏料口24的直径小于进料口22的直径，驱动电机40的转轴41穿过进料盒20的底板21与漏料板23固定相连以驱动漏料板23转动，多个粉碎筒30在以转轴41为中心的圆周上均匀布置，转轴41穿设在护套411内；粉碎筒30包括上粉碎筒31和下粉碎筒32，上粉碎筒31和下粉碎筒32的中心轴线垂直，上粉碎筒31的中心轴线与转轴41之间的夹角为45°，下粉碎筒31的中心轴线与转轴41之间的夹角为45°，上粉碎筒31、下粉碎筒32内分别设有具有粉碎刀片301的上旋转刀轴311、下旋转刀轴321，上旋转刀轴311的下端与下旋转刀轴321的上端通过锥齿轮312、锥齿轮322啮合相连，下旋转刀轴321的下端伸出下粉碎筒32且固定有传动齿轮323，驱动电机40的转轴41上还固定有驱动齿轮42，驱动齿轮42与传动齿轮323啮合以驱动各粉碎筒30内的上旋转刀轴311、下旋转刀轴321转动。该实施例中的食品粉碎装置，通过在进料盒上设置漏料板，漏料板上设有与进料口对应的漏料口，驱动电机驱动漏料板旋转使得进料盒内的食物间歇性地进入各粉碎筒，由此可避免出现堆积；粉碎筒包括上粉碎筒、下粉碎筒，食物在粉碎筒中粉碎并自上向下流动，粉碎过程中产生的热量可通过粉碎筒的筒壁向外扩散以避免积热；驱动电机可同时驱动漏料板及各粉碎筒中的旋转刀轴转动，结构简单。具体而言，进料盒呈圆柱状，漏料板均为圆盘，上粉碎筒、下粉碎筒均为圆筒状，粉碎筒的数量可以为3个、4个或6个。

在本申请的一个实施例中，优选地，上粉碎筒31、下粉碎筒32的内壁上还设有固定刀片302，固定刀片302与随旋转刀轴转动的粉碎刀片301配合，使得食物粉碎更充分，具体而言，各粉碎筒30内的粉碎刀片301的各刀片之间的距离、刀片的数量，以及固定刀片302的刀片数量、刀片间距，可根据需要进行设计，各粉碎筒内的刀片参数设置相同时各粉碎筒粉碎后的食物粒径相同，各粉碎筒内的刀片参数设置不相同时各粉碎筒粉碎后的食物粒径不相同，由此可满足不同的粉碎需求。

在本申请的一个实施例中，优选地，上粉碎筒31的固定刀片302与内壁的夹角小于等于45°，下粉碎筒32的固定刀片302与内壁的夹角小于等于45°，且底座10水平放置时固定刀片302的端部的高度不大于固定刀片302的根部的高度，由此避免粉碎过程中食物在固定刀片的根部堆积。

在本申请的一个实施例中，优选地，上粉碎筒31内还设有多个刀轴固定板313，上旋转刀轴311穿设在刀轴固定板313的通孔内，具体而言，上旋转刀轴311的上端悬置，上旋转刀轴311的下端固定有锥齿轮312，通过下端的锥齿轮312和多个刀轴固定板313，将上旋转刀轴311固定在上粉碎筒31的中心轴线上。

在本申请的一个实施例中，优选地，上旋转刀轴311的下端、下旋转刀轴321的上端固定在传动腔303内，传动腔303通过隔板304与食物粉碎腔分割，由此使得锥齿轮312、锥齿轮322与被粉碎的食物隔离。

在本申请的一个实施例中，优选地，驱动齿轮42、传动齿轮323均为锥齿轮，由此将转轴41的转动传递给下旋转刀轴321，下旋转刀轴321再带动上旋转刀轴311，该实施例中驱动齿轮42、传动齿轮323直接啮合，各粉碎筒的下旋转刀轴321上的传动齿轮323相同，各粉碎筒的下旋转刀轴321转动时的转速相同。

在本申请的一个实施例中，优选地，驱动齿轮42、传动齿轮323还设有中间传动齿轮，各粉碎筒30的下旋转刀轴321上的传动齿轮323的直径不同，在该实施例中，通过设置中间传动齿轮，可改变各中间传动齿轮的位置、直径，改变驱动齿轮42、传动齿轮323之间的传动比，使得各粉碎筒30的下旋转刀轴321转动时的转速不相同，使各粉碎筒的粉碎效果不同。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种食品粉碎装置，其特征在于，包括位于底部的底座和位于顶部的进料盒，所述底座和所述进料盒之间设有三个以上的粉碎筒，所述底座、所述进料盒通过所述粉碎筒固定相连，所述进料盒的底板上设有与所述粉碎筒相连的进料口，所述粉碎筒底部设有出料口；所述底座的中部设有驱动电机，所述进料盒内设有漏料板，所述漏料板上设有与所述进料口对应的漏料口，所述驱动电机的转轴穿过所述进料盒的底板与所述漏料板固定相连以驱动所述漏料板转动，多个所述粉碎筒在以所述转轴为中心的圆周上均匀布置；所述粉碎筒包括上粉碎筒和下粉碎筒，所述上粉碎筒和所述下粉碎筒的中心轴线垂直，所述上粉碎筒的中心轴线与所述转轴之间的夹角为45°，所述下粉碎筒的中心轴线与所述转轴之间的夹角为45°，所述上粉碎筒、所述下粉碎筒内分别设有具有粉碎刀片的上旋转刀轴、下旋转刀轴，所述上旋转刀轴的下端与所述下旋转刀轴的上端通过锥齿轮啮合相连，所述下旋转刀轴的下端伸出所述下粉碎筒且固定有传动齿轮，所述驱动电机的转轴上还固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述传动齿轮啮合以驱动各所述粉碎筒内的所述上旋转刀轴、所述下旋转刀轴转动。

2.根据权利要求1所述的食品粉碎装置，其特征在于：所述上粉碎筒、所述下粉碎筒的内壁上还设有固定刀片。

3.根据权利要求2所述的食品粉碎装置，其特征在于：所述上粉碎筒的所述固定刀片与内壁的夹角小于等于45°，所述下粉碎筒的所述固定刀片与内壁的夹角小于等于45°，且所述底座水平放置时所述固定刀片的端部的高度不大于所述固定刀片的根部的高度。

4.根据权利要求1所述的食品粉碎装置，其特征在于：所述上粉碎筒内还设有多个刀轴固定板，所述上旋转刀轴穿设在所述刀轴固定板的通孔内。

5.根据权利要求1所述的食品粉碎装置，其特征在于：所述上旋转刀轴的下端、所述下旋转刀轴的上端固定在传动腔内，所述传动腔通过隔板与食物粉碎腔分割。

6.根据权利要求1所述的食品粉碎装置，其特征在于：所述驱动齿轮、所述传动齿轮均为锥齿轮。

7.根据权利要求1所述的食品粉碎装置，其特征在于：所述驱动齿轮、所述传动齿轮还设有中间传动齿轮，各所述粉碎筒的下旋转刀轴上的传动齿轮的直径不同。