CN209237783U - 一种剁辣椒食品用的混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，且公开了一种剁辣椒食品用的混料装置，包括罐体，所述罐体的底部固定安装有底座，所述底座的数量为三个，所述罐体顶面的左右两侧均固定连通有进料管，所述罐体左侧面的底部固定连通有出料管。该剁辣椒食品用的混料装置，通过主动齿轮与从动齿轮啮合连接，且主动齿轮和从动齿轮的转向相反，使搅拌电机同时带动两个搅拌杆反向转动，再利用两个搅拌杆两侧的搅拌叶片高度不同，具有交叉混合的作用，这样使得剁辣椒原料在进行混合时更为充分，从而使混合后的原料色相更为同一，提高了成品剁辣椒卖相的同时增加了口感，进而提高了销售量，使商家的销售额有进一步的提升。

Description

一种剁辣椒食品用的混料装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体为一种剁辣椒食品用的混料装置。

背景技术

剁辣椒又名剁辣子、坛子辣椒，一种可以直接食用的辣椒制品，味辣而鲜咸，口感偏重，原料为新鲜的红辣椒、食盐，现在流行用青辣椒制作的剁辣椒，其香辣口感比红辣椒制作的要好，尤其是做剁椒鱼头的时候，从而被人们广泛青睐，在制作剁辣椒时，开始需要对辣椒进行切割以及混合均匀，这样便于后期的腌制，且混合均匀更有利于剁辣椒成品后的美观和口感，这样混料机的品质好坏对剁辣椒的成品质量有着不可分割的联系。

如今市场上有各种各样的混料机，立式混料机、卧室混料机，以及滚筒式混料机等，然而现有的混料机通常只用一个搅拌杆，这样使得剁辣椒原料进行混料时出现混料不均匀的现象，导致混合后成色不统一，因而影响了后期剁辣椒的卖相，且不利于口感的提升，进而影响了剁辣椒销售量，再是现有的混料机不具有对内壁刮料的装置，原料在进行混合时会出现粘附在桶内壁的情况，这样长时间积累导致原料腐坏，再次混合时使得腐坏原料与新加入的原料再次混合，从而对人们的身体健康有一定的危害。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种剁辣椒食品用的混料装置，具备混料均匀和桶内壁刮出清理的优点，解决了现有的混料机通常只用一个搅拌杆，这样使得剁辣椒原料进行混料时出现混料不均匀的现象，导致混合后成色不统一，因而影响了后期剁辣椒的卖相，且不利于口感的提升，进而影响了剁辣椒销售量，再是现有的混料机不具有对内壁刮料的装置，原料在进行混合时会出现粘附在桶内壁的情况，这样长时间积累导致原料腐坏，再次混合时使得腐坏原料与新加入的原料再次混合，从而对人们的身体健康有一定危害的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种剁辣椒食品用的混料装置，包括罐体，所述罐体的底部固定安装有底座，所述底座的数量为三个，所述罐体顶面的左右两侧均固定连通有进料管，所述罐体左侧面的底部固定连通有出料管，所述罐体的顶面固定安装有位于两个进料管之间的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定套接有搅拌主动转轮，所述搅拌主动转轮的底端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的内表面固定套接有搅拌杆，所述搅拌杆的数量为两个，所述搅拌杆的左右两侧面均固定安装有搅拌叶片，所述主动齿轮的左侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内表面固定套接有另一个搅拌杆，所述罐体内腔的底部活动套接有转动底板，所述转动底板的左右两端均固定安装有刮板，三个所述底座的内侧均固定安装有支撑杆，三个所述支撑杆的另一端之间固定安装有支撑板，所述支撑板的顶面固定安装有刮除电机，所述刮除电机的输出轴固定套接有刮除主动转轮，所述刮除主动转轮的顶端固定套接有转动杆。

优选的，所述搅拌叶片的数量为二十四个，二十四个所述搅拌叶片以十二个为一组分为两组，两组所述搅拌叶片分别均匀分布在两个搅拌杆的左右两侧，且两组所述搅拌叶片的高度不同。

优选的，所述转动底板的顶面为中间高两侧低的圆锥板，且两个所述刮板相远离的一侧均固定安装有橡胶层。

优选的，所述支撑板为高硬度的钢板，且外表面开设有位于刮除电机底部下方的散热孔。

优选的，所述转动底板的底面开设有与转动杆相适配的转动套孔，所述转动杆的顶端贯穿罐体并延伸至罐体的内部且与转动套孔的内壁活动套接，所述转动杆顶端的左右两侧均固定安装有位于转动套孔内腔的销杆。

优选的，所述转动套孔内壁的两侧均开设有与销杆相适配的限位孔，两个所述限位孔的外表面与销杆的内壁活动套接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该剁辣椒食品用的混料装置，通过主动齿轮与从动齿轮啮合连接，且主动齿轮和从动齿轮的转向相反，使搅拌电机同时带动两个搅拌杆反向转动，再利用两个搅拌杆两侧的搅拌叶片高度不同，具有交叉混合的作用，这样使得剁辣椒原料在进行混合时更为充分，从而使混合后的原料色相更为同一，提高了成品剁辣椒卖相的同时增加了口感，进而提高了销售量，使商家的销售额有进一步的提升。

2、该剁辣椒食品用的混料装置，通过刮除电机带动转动底板转动使两个刮板对罐体的内壁进行刮除清理，从而使得罐体内壁残留的混合原料被清除，避免了混合原料的残留导致影响后期成品的质量，进一步保证了使用成品剁辣椒人们的健康，进而提高了该混合装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的外部结构示意图；

图3为本实用新型A处结构的放大示意图；

图4为本实用新型主动齿轮和从动齿轮的俯视图；

图5为本实用新型转动底板的局部仰视图。

图中：1、罐体；2、底座；3、进料管；4、出料管；5、搅拌电机；6、搅拌主动转轮；7、主动齿轮；8、搅拌杆；9、搅拌叶片；10、从动齿轮；11、转动底板；12、刮板；13、支撑杆；14、支撑板；15、刮除电机；16、刮除主动转轮；17、转动杆；18、转动套孔；19、销杆；20、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种剁辣椒食品用的混料装置，包括罐体1，罐体1的底部固定安装有底座2，底座2的数量为三个，罐体1顶面的左右两侧均固定连通有进料管3，罐体1左侧面的底部固定连通有出料管4，罐体1的顶面固定安装有位于两个进料管3之间的搅拌电机5，搅拌电机5的输出轴固定套接有搅拌主动转轮6，搅拌主动转轮6的底端固定安装有主动齿轮7，主动齿轮7的内表面固定套接有搅拌杆8，搅拌杆8的数量为两个，搅拌杆8的左右两侧面均固定安装有搅拌叶片9，搅拌叶片9的数量为二十四个，二十四个搅拌叶片9以十二个为一组分为两组，两组搅拌叶片9分别均匀分布在两个搅拌杆8的左右两侧，且两组搅拌叶片9的高度不同，这样使得两组搅拌叶片9呈交叉状，再利用两个搅拌杆8的转向相反，从而使得原材料的混合更为均匀，主动齿轮7的左侧啮合连接有从动齿轮10，利用主动齿轮7和从动齿轮10的啮合使主动齿轮7和从动齿轮10的转动方向相反，且只需一个搅拌电机5的动力输出，从而使得混合均匀的前提下减少了设备成本的输出，从动齿轮10的内表面固定套接有另一个搅拌杆8，罐体1内腔的底部活动套接有转动底板11，转动底板11的顶面为中间高两侧低的圆锥板，且两个刮板12相远离的一侧均固定安装有橡胶层，这样原材料混合后进行放料时转动底板11的顶面不会出现残留的混合料，且橡胶层的增设起到了刮板12与罐体1内壁之间的缓冲作用，更有利于罐体1内壁刮除干净，转动底板11的底面开设有与转动杆17相适配的转动套孔18，转动杆17的顶端贯穿罐体1并延伸至罐体1的内部且与转动套孔18的内壁活动套接，转动套孔18内壁的两侧均开设有与销杆19相适配的限位孔20，两个限位孔20的外表面与销杆19的内壁活动套接,利用销杆19与限位孔20的套接使销杆19处于转动底板11内部进而在转动时带动转动底板11转动，从而使得刮板12对罐体1的内壁进行刮除，且对转动底板11具有限位作用，防止转动底板11在转动过程中由于离心力出现偏移，转动杆17顶端的左右两侧均固定安装有位于转动套孔18内腔的销杆19，利用样转动杆17对转动底板11有一个支撑作用，防止转动底板11紧贴罐体1内腔的底面导致转动受力过大，导致刮除电机15需要更大的动力输出，转动底板11的左右两端均固定安装有刮板12，三个底座2的内侧均固定安装有支撑杆13，利用三个支撑杆13固定支撑板14使支撑板14对刮除电机15起到了更为稳固的支撑作用，三个支撑杆13的另一端之间固定安装有支撑板14，支撑板14为高硬度的钢板，且外表面开设有位于刮除电机15底部下方的散热孔，钢板具有高韧性，从而更为稳固的支撑刮除电机15，避免了刮除电机15工作时产生的高幅度晃动而影响工作效率，转动底板11表面的散热孔有利于刮除电机15工作时的散热，从而降低了刮除电机15温度过高导致的损坏，支撑板14的顶面固定安装有刮除电机15，刮除电机15的输出轴固定套接有刮除主动转轮16，刮除主动转轮16的顶端固定套接有转动杆17。

使用时，首先将该装置置于需要工作的场地，然后将不同的原材料分别通过两个进料管3倒入罐体1内，再启动搅拌电机5，由搅拌电机5带动搅拌主动转轮6转动使主动齿轮7跟转，再由主动齿轮7带动从动齿轮10转动进而使两个搅拌杆8在罐体1的内部使搅拌叶片9开始旋转，此时搅拌叶片9对加入的不同原材料进行搅拌混合，通过搅拌叶片9之间的交叉旋转，使罐体1内的原材料混合的更加均匀，一段时间混合结束后，再经过出料管4将罐体1内混合完成的原材料放料收集，以进行下一步加工，一批次的原材料混合加工结束后，关闭搅拌电机5，再启动刮除电机15，由刮除电机15带动刮除主动转轮16使转动杆17在转动底板11的内部转动，利用销杆19与限位孔20的套接使得销杆19带动转动底板11开始转动，继而转动底板11带动两侧的刮板12对罐体1的内腔转动以对罐体1的内壁进行刮除，刮除下来的粘附原材料再进过出料管4排出，最后完成罐体1内壁的清理再关闭刮除电机15。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种剁辣椒食品用的混料装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的底部固定安装有底座（2），所述底座（2）的数量为三个，所述罐体（1）顶面的左右两侧均固定连通有进料管（3），所述罐体（1）左侧面的底部固定连通有出料管（4），所述罐体（1）的顶面固定安装有位于两个进料管（3）之间的搅拌电机（5），所述搅拌电机（5）的输出轴固定套接有搅拌主动转轮（6），所述搅拌主动转轮（6）的底端固定安装有主动齿轮（7），所述主动齿轮（7）的内表面固定套接有搅拌杆（8），所述搅拌杆（8）的数量为两个，所述搅拌杆（8）的左右两侧面均固定安装有搅拌叶片（9），所述主动齿轮（7）的左侧啮合连接有从动齿轮（10），所述从动齿轮（10）的内表面固定套接有另一个搅拌杆（8），所述罐体（1）内腔的底部活动套接有转动底板（11），所述转动底板（11）的左右两端均固定安装有刮板（12），三个所述底座（2）的内侧均固定安装有支撑杆（13），三个所述支撑杆（13）的另一端之间固定安装有支撑板（14），所述支撑板（14）的顶面固定安装有刮除电机（15），所述刮除电机（15）的输出轴固定套接有刮除主动转轮（16），所述刮除主动转轮（16）的顶端固定套接有转动杆（17）。

2.根据权利要求1所述的一种剁辣椒食品用的混料装置，其特征在于：所述搅拌叶片（9）的数量为二十四个，二十四个所述搅拌叶片（9）以十二个为一组分为两组，两组所述搅拌叶片（9）分别均匀分布在两个搅拌杆（8）的左右两侧，且两组所述搅拌叶片（9）的高度不同。

3.根据权利要求1所述的一种剁辣椒食品用的混料装置，其特征在于：所述转动底板（11）的顶面为中间高两侧低的圆锥板，且两个所述刮板（12）相远离的一侧均固定安装有橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种剁辣椒食品用的混料装置，其特征在于：所述支撑板（14）为高硬度的钢板，且外表面开设有位于刮除电机（15）底部下方的散热孔。

5.根据权利要求1所述的一种剁辣椒食品用的混料装置，其特征在于：所述转动底板（11）的底面开设有与转动杆（17）相适配的转动套孔（18），所述转动杆（17）的顶端贯穿罐体（1）并延伸至罐体（1）的内部且与转动套孔（18）的内壁活动套接，所述转动杆（17）顶端的左右两侧均固定安装有位于转动套孔（18）内腔的销杆（19）。

6.根据权利要求5所述的一种剁辣椒食品用的混料装置，其特征在于：所述转动套孔（18）内壁的两侧均开设有与销杆（19）相适配的限位孔（20），两个所述限位孔（20）的外表面与销杆（19）的内壁活动套接。