CN209234229U - 一种花生双行组合交错排种装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于花生栽培设备技术领域，具体涉及一种花生双行组合交错排种装置，包括相互平行设置的固设于主动轴上的主排种轮、固设于从动轴上的从排种轮、固设于第一刮种轮轴上的第一刮种轮和固设于第二刮种轮轴上的第二刮种轮；所述主动轴带动从动轴相向转动，所述主动轴带动第一刮种轮轴同向转动，所述从动轴带动第二刮种轮轴同向传动；所述主排种轮与第一刮种轮紧挨设置，所述从排种轮与第二刮种轮紧挨设置，所述主排种轮的轮面上沿轴向相互交错分布有多个排种槽组，所述排种槽组包括多排排种槽。本实用新型不仅可实现单行非等穴距交错播种的排种要求，还可实现以组合方式双行交错播种的排种要求，同时能使排出粒数准确。
Description
技术领域
本实用新型属于花生栽培设备技术领域，具体涉及一种花生双行组合交错排种装置。
背景技术
福建省为丘陵地区，属于南方春秋两熟花生区，以种植珍珠豆型小花生品种为主，品种、种植的规格和方式与黄淮海、东北和长江流域花生区有很大差别，因此现有的北方花生生产机械设备难以应用于如福建这样的地块面积较小、地块分散、地形和土壤复杂的花生区；同时与机械化生产相适配的农艺技术与生产条件尚未形成，作物品种培育、耕作制度、栽植方式也不适应农机作业的要求。为解决现有花生联合收获机不适应福建省花生机械收获的问题，福建省农业科学院作物研究所发明“基于联合收获机花生组合交错配套栽培方法”(发明申请号：201510769471.3)，该发明为单垄双行以行距33cm，组合交错7-19cm种植，即以穴距(每穴2粒)7cm为一组合，间隔19cm交错种植。该发明不仅可解决福建省花生栽培种植与机械收获的配合问题，还可满足福建省花生适当密植的农艺要求，进而提高产量；采用嘉农号(CH-4HL-2)半喂入花生联合收获机对这种组合交错方法栽培的花生收获时，机械收获总损失率(地面落果率、留株损失率和地下埋果率之和)为2.68％，比传统栽培减少了3.98％，达到农业部《花生机械化生产技术指导意见》中“总损失率≤3.5％”的要求。因此，及时开发适合福建花生栽培特点的组合交错花生播种机械，是事关福建省花生机械化生产成败与可持续发展的关键。
目前国内尚无花生组合交错型播种机械，也无其它作物(如大豆、玉米等) 的组合交错型播种机械；同时花生机械播种又是这些作物当中难度最大的；因此研发这种花生组合交错型播种机械技术难度大。花生播种机一般包括开沟器、播种器和覆土器等部件，其核心部件为播种器，排种装置又是播种器的核心，当前先对满足这种组合交错栽培要求的排种装置进行研发并取得成功，意义重大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种花生双行组合交错排种装置，可满足单行非等穴距交错、组合方式双行交错播种的排种要求，同时能使排出的花生粒数精准。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种花生双行组合交错排种装置，包括相互平行设置的固设于主动轴上的主排种轮、固设于从动轴上的从排种轮、固设于第一刮种轮轴上的第一刮种轮和固设于第二刮种轮轴上的第二刮种轮；
所述主动轴带动从动轴相向转动，所述主动轴带动第一刮种轮轴同向转动，所述从动轴带动第二刮种轮轴同向传动；
所述主排种轮和所述从排种轮的线速度相同，所述主排种轮的轮面上沿轴向相互交错分布有多个排种槽组，所述排种槽组包括多个排种槽，所述排种槽之间关于轴线对称，所述从排种轮与所述主排种轮的结构相同。
其中，所述排种槽为平键槽型式，所述排种槽组为两个，每个排种槽组包括四个排种槽，四个所述排种槽两两成对分别设置于排种轮直径两端的轮面上，两个所述排种槽组所在的直径相互垂直。
其中，还包括箱体，所述箱体为倒置的空心台，所述箱体位于所述主排种轮和从排种轮的下方设有多个出种口，所述出种口下方均设有出种斗，所述出种斗由上到下依次包括锥斗和直管。
其中，所述出种口的两侧设置有挡板。
其中，所述主排种轮与从排种轮交接处的上方设置有挡种板。
其中，所述主动轴与所述从动轴间通过齿轮啮合传动。
其中，所述主动轴与所述第一刮种轮轴间、所述从动轴与所述第二刮种轮轴间通过链条或同步带传动。
其中，所述主排种轮和所述从排种轮均由聚氨酯制成。
其中，所述主排种轮与主动轴间、从排种轮与从动轴间均通过平键连接。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的花生双行组合交错排种装置，不仅可实现单行非等穴距交错播种的排种要求，还可实现以组合方式双行交错播种的排种要求，同时能使排出粒数准确；同时，整个排种装置结构紧凑，便于与播种机其它农用设备连接；通过部分结构和参数的调整，本排种装置还可用于其它作物(如大豆、玉米等)的组合交错栽培。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的花生双行组合交错排种装置的侧视结构示意图；
图2为本实用新型具体实施方式的花生双行组合交错排种装置的A-A剖面的结构示意图；
图3为本实用新型具体实施方式的花生双行组合交错排种装置的排种轮的结构示意图；
图4为本实用新型具体实施方式的花生双行组合交错排种装置的排种轮的侧视结构示意图；
图5为本实用新型具体实施方式的花生双行组合交错排种装置的箱体的部分俯视示意图；
图6为本实用新型具体实施方式的花生双行组合交错排种装置的出种斗的结构示意图
图7为本实用新型具体实施方式的花生双行组合交错排种装置的种植效果示意图；
标号说明：
1、箱体；11、出种口；12、出种斗；121、锥斗；122、直管；13、挡板； 14、挡种板；2、主动轴；3、主排种轮；31、排种槽；4、从动轴；5、从排种轮；6、第一刮种轮轴；7、第一刮种轮；8、第二刮种轮轴；9、第二刮种轮。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：在排种轮的圆周上设置排种槽组，排种槽组由多个关于轴线对称的排种槽组成，同一排种轮上的所述排种槽组相互交错沿轴向分布；
请参照图1至图7所示，本实用新型的花生双行组合交错排种装置，包括相互平行设置的固设于主动轴2上的主排种轮3、固设于从动轴4上的从排种轮 5、固设于第一刮种轮轴6上的第一刮种轮7和固设于第二刮种轮轴8上的第二刮种轮9；
所述主动轴2带动从动轴4相向转动，所述主动轴2带动第一刮种轮轴6 同向转动，所述从动轴5带动第二刮种轮轴8同向传动；
所述主排种轮3与第一刮种轮7紧挨设置，所述从排种轮5与第二刮种轮9 紧挨设置，所述主排种轮3的轮面上沿轴向相互交错分布有多个排种槽组，所述排种槽组包括多排排种槽31，每排排种槽31数量为多个，所述从排种轮5与所述主排种轮3的结构相同。
上述花生双行组合交错排种装置的工作过程：工作时，动力由主动轴2输入，从动轴4由主动轴2驱动并与之相向转动，主排种轮3旋转方向为从上往第一刮种轮7向下，从排种轮5旋转方向为从上往第二刮种轮9向下，第一刮种轮轴6在主动轴2的驱动下与其同向旋转，第二刮种轮轴8在从动轴4的驱动下与其同向旋转；将花生种子由主排种轮3、从排种轮5上方倒入，花生种子因为自重落入主排种轮3、从排种轮5轮面上的排种槽31中，再由第一刮种轮 7、第二刮种轮9刮去多余的种子，当排种槽31向下时，主排种轮3和从排种轮5上的花生种子由于重力作用同时落入土壤中。
由上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的花生双行组合交错排种装置，不仅可实现单行非等穴距交错播种的排种要求，还可实现以组合方式双行交错播种的排种要求，同时能使排出穴粒数准确；同时，整个排种装置结构紧凑，便于与播种机其它农用设备连接；通过部分结构和参数的调整，本排种装置还可用于其它作物(如大豆、玉米等)的组合交错栽培。
进一步的，所述排种槽31为平键槽型式，所述排种槽组为两个，每个所述排种槽组包括两排排种槽31，每排排种槽31数量为两个，所述两排排种槽31 沿排种轮圆周方向上均匀设置，所述排种槽关于排种轮轴线对称，两个所述排种槽组沿排种轮圆周方向上相互垂直交错。
由上述描述可知，花生种子为仿圆柱形状，多数以平躺方式充种，将排种槽设为平键槽型式(槽长度根据花生种子长度确定，槽深度根据花生种子直径和排种轮与刮种轮之间的间隙共同确定)有利于充种，从而降低窝眼空穴率。
进一步的，还包括箱体1，所述箱体1为倒置的空心台，所述箱体1位于所述主排种轮3和从排种轮5的下方设有多个出种口11，所述出种口11下方均设有出种斗12，所述出种斗12由上到下依次包括锥斗121和直管122。
由上述描述可知，通过箱体和出种斗的独特设计，落下的花生种子从排种箱底部的出种口进入出种斗，在锥斗引导作用下集中进入直管，最后从直管集中排出，进一步确保了播种的精准度，同时，直管的设置还便于与外部输送管的连接。
进一步的，所述出种口11的两侧设置有挡板13。
由上述描述可知，通过在出种口两侧设置挡板，可防止排出的花生种子落到别的出种口，从而进一步提高排种穴粒数的准确性。
进一步的，所述主排种轮3与从排种轮5交接处的上方设置有挡种板14。
由上述描述可知，通过设置挡种板，可避免花生种子掉入主排种轮和从排种轮的缝隙中，同时有利于种子平躺，防止花生种子竖直插入排种槽中，从而降低花生种子的破损率和排种槽空穴率。
进一步的，所述主动轴2与所述从动轴4间通过齿轮啮合传动。
由上述描述可知，通过简单的齿轮啮合进行主、从动轴间的动力传输，可保证主、从动轴间严格的传动比，且满足转向相反的设计要求。
进一步的，主动轴2与所述第一刮种轮轴6间、所述从动轴4与所述第二刮种轮轴8间通过链条或同步带传动。
由上述描述可知，通过使用链条或同步带进行排种轮轴和刮种轮轴间的动力传输，可满足排种轮与刮种轮转向相同的设计要求，且带传动具有缓冲吸振，传动平稳，噪声低，无油污染的优点。
进一步的，所述主排种轮3和所述从排种轮5均由聚氨酯制成。
由上述描述可知，通过使用富有弹性的聚氨酯制成的排种轮，能减少工作过程中花生种子的破损，从而提高种子的发芽率。
进一步的，所述主排种轮3与主动轴2间、从排种轮5与从动轴4间均通过平键连接。
进一步的，所述箱体1的轴孔上均设有环形密封圈15。
由上述描述可知，通过在轴孔上设置环形密封圈，可防止外部环境的杂质进入箱体。
实施例一：
一种花生双行组合交错排种装置，包括相互平行设置的固设于主动轴2上的主排种轮3、固设于从动轴4上的从排种轮5、固设于第一刮种轮轴6上的第一刮种轮7和固设于第二刮种轮轴8上的第二刮种轮9；所述主动轴2带动从动轴4相向转动，所述主动轴2带动第一刮种轮轴6同向转动，所述从动轴5带动第二刮种轮轴8同向传动；所述主排种轮3与第一刮种轮7紧挨设置，所述从排种轮5与第二刮种轮9紧挨设置，所述主排种轮3的轮面上沿轴向相互交错分布有多个排种槽组，所述排种槽组包括多排排种槽31，每排排种槽31数量为多个，所述从排种轮5与所述主排种轮3的结构相同；所述排种槽31为平键槽型式，所述排种槽组为两个，每个所述排种槽组包括两排排种槽31，每排排种槽31数量为两个，所述两排排种槽31沿排种轮圆周方向上均匀设置，所述排种槽关于排种轮轴线对称，两个所述排种槽组沿排种轮圆周方向上相互垂直交错；还包括箱体1，所述箱体1为倒置的空心台，所述箱体1位于所述主排种轮3和从排种轮5的下方设有多个出种口11，所述出种口11下方均设有出种斗12，所述出种斗12由上到下依次包括锥斗121和直管122；所述出种口11 的两侧设置有挡板13；所述主排种轮3与从排种轮5交接处的上方设置有挡种板14；所述主动轴2与所述从动轴4间通过齿轮啮合传动；主动轴2与所述第一刮种轮轴6间、所述从动轴4与所述第二刮种轮轴8间通过链条或同步带传动；所述主排种轮3和所述从排种轮5均由聚氨酯制成；所述主排种轮3与主动轴2间、从排种轮5与从动轴4间均通过平键连接。
综上所述，本实用新型提供的花生双行组合交错排种装置，不仅可实现单行非等穴距交错播种的排种要求，还可实现以组合方式双行交错播种的排种要求，同时能使排出粒数准确；同时，整个排种装置结构紧凑，便于与播种机其它农用设备连接；通过部分结构和参数的调整，本排种装置还可用于其它作物 (如大豆、玉米等)的组合交错栽培；花生种子为仿圆柱形状，多数以平躺方式充种，将排种槽设为平键槽型式(槽长度根据花生种子长度确定，槽深度根据花生种子直径和排种轮与刮种轮之间的间隙共同确定)有利于充种，从而降低窝眼空穴率；通过箱体和出种斗的独特设计，落下的花生种子从排种箱底部的出种口进入出种斗，在锥斗引导作用下集中进入直管，最后从直管集中排出，进一步确保了播种的精准度，同时，直管的设置还便于与外部输送管的连接；通过在出种口两侧设置挡板，可防止排出的花生种子落到别的出种口，从而进一步提高排种穴粒数的准确性；通过设置挡种板，可避免花生种子掉入主排种轮和从排种轮的缝隙中，同时有利于种子平躺，防止花生种子竖直插入排种槽中，从而降低花生种子的破损率和排种槽空穴率；通过简单的齿轮啮合进行主、从动轴间的动力传输，可保证主、从动轴间严格的传动比，且满足转向相反的设计要求；通过使用同步带进行排种轮轴和刮种轮轴间的动力传输，可满足排种轮与刮种轮转向相同的设计要求，且带传动具有缓冲吸振，传动平稳，噪声低，无油污染的优点；通过使用富有弹性的聚氨酯制成的排种轮，能减少工作过程中花生种子的破损，从而提高种子的发芽率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种花生双行组合交错排种装置，其特征在于，包括相互平行设置的固设于主动轴上的主排种轮、固设于从动轴上的从排种轮、固设于第一刮种轮轴上的第一刮种轮和固设于第二刮种轮轴上的第二刮种轮；
所述主动轴带动从动轴相向转动，所述主动轴带动第一刮种轮轴同向转动，所述从动轴带动第二刮种轮轴同向传动；
所述主排种轮与第一刮种轮紧挨设置，所述从排种轮与第二刮种轮紧挨设置，所述主排种轮的轮面上沿轴向相互交错分布有多个排种槽组，所述排种槽组包括多排排种槽，每排排种槽数量为多个，所述从排种轮与所述主排种轮的结构相同。
2.根据权利要求1所述的花生双行组合交错排种装置，其特征在于，所述排种槽为平键槽型式，所述排种槽组为两个，每个所述排种槽组包括两排排种槽，每排排种槽数量为两个，所述两排排种槽沿排种轮圆周方向上均匀设置，所述排种槽关于排种轮轴线对称，两个所述排种槽组沿排种轮圆周方向上相互垂直交错。
3.根据权利要求1所述的花生双行组合交错排种装置，其特征在于，还包括箱体，所述箱体为倒置的空心台，所述箱体位于所述主排种轮和从排种轮的下方设有多个出种口，所述出种口下方均设有出种斗，所述出种斗由上到下依次包括锥斗和直管。
4.根据权利要求3所述的花生双行组合交错排种装置，其特征在于，所述出种口的两侧设置有挡板。
5.根据权利要求1所述的花生双行组合交错排种装置，其特征在于，所述主排种轮与从排种轮交接处的上方设置有挡种板。
6.根据权利要求1所述的花生双行组合交错排种装置，其特征在于，所述主动轴与所述从动轴间通过齿轮啮合传动。
7.根据权利要求1所述的花生双行组合交错排种装置，其特征在于，所述主动轴与所述第一刮种轮轴间、所述从动轴与所述第二刮种轮轴间通过链条或同步带传动。
8.根据权利要求1所述的花生双行组合交错排种装置，其特征在于，所述主排种轮和所述从排种轮均由聚氨酯制成。
9.根据权利要求1所述的花生双行组合交错排种装置，其特征在于，所述主排种轮与主动轴间、从排种轮与从动轴间均通过平键连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109348792A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-02-19 | 福建省农业机械化研究所(福建省机械科学研究院） | 一种花生双行组合交错排种装置 |
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2018
- 2018-12-21 CN CN201822153282.5U patent/CN209234229U/zh active Active
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| CN109348792A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-02-19 | 福建省农业机械化研究所(福建省机械科学研究院） | 一种花生双行组合交错排种装置 |
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