CN209234161U - 一种smt贴片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SMT贴片机，包括装置本体、元件本体和伸缩气缸，所述装置本体的底部固定有支撑底板，且支撑底板的上端面一侧安装有第一传送平台，第一传送平台的一侧设置有第二传送平台，且第二传送平台安装在支撑底板的另一侧，所述第一传送平台的上端设置有固定板，且固定板的上端面预留有放置槽，所述元件本体安装在第二传送平台的上端，且第二传送平台的一侧边端固定有卡板，并且第二传送平台的两侧固定有挡板。该SMT贴片机电路板表面细小元件的贴装，不仅加强了对元件在安装夹取时的稳定，避免元件掉落，同时也加强了元件安装的准确性，避免元件安装倾斜。

Description

一种SMT贴片机

技术领域

本实用新型涉及电路板生产加工技术领域，具体为一种SMT贴片机。

背景技术

目前，随着现代电子元器件大步向微型化、集成化和高可靠性方向发展，特别是面对日益激烈的市场竞争，电子产品的生产与制造设备正朝着高速、智能化等全自化方向发展。

然而现有的SMT贴片机电路板表面细小元件的贴装，在对电路板上的元件进行安装时，对元件的夹取不稳定，易导致元件掉落，而且对于元件的安装不准确，容易导致元件错位。针对上述问题，急需在原有的SMT贴片机上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SMT贴片机，以解决上述背景技术中提出SMT贴片机电路板表面细小元件的贴装对元件的夹取不稳定，易导致元件掉落和对于元件的安装不准确，容易导致元件错位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMT贴片机，包括装置本体、元件本体和伸缩气缸，所述装置本体的底部固定有支撑底板，且支撑底板的上端面一侧安装有第一传送平台，第一传送平台的一侧设置有第二传送平台，且第二传送平台安装在支撑底板的另一侧，所述第一传送平台的上端设置有固定板，且固定板的上端面预留有放置槽，所述元件本体安装在第二传送平台的上端，且第二传送平台的一侧边端固定有卡板，并且第二传送平台的两侧固定有挡板，所述挡板的上端安装有转轴，且转轴的一侧连接有压板，并且压板的下端安装有弹性件，所述第一传送平台和第二传送平台的中间固定有承载坡，所述装置本体的顶端安装有气泵，且气泵的下侧内部预留有活动槽，所述伸缩气缸安装在活动槽的内部，且伸缩气缸的一端连接有活动块，并且活动块的下端安装有电动推杆，所述气泵的底部连接有进气管，所述电动推杆的底部设置有连接板，且连接板的内部安装有气嘴，所述装置本体的一侧内端设有激光位移传感器，且激光位移传感器设置在第一传送平台的上端，并且装置本体的一侧外端固定有单片机。

优选的，所述放置槽等间距分布在第一传送平台上，且第一传送平台的形状设计为凹槽状。

优选的，所述第二传送平台和卡板之间的距离小于元件本体的长度，且第二传送平台和卡板处于同一水平线上。

优选的，所述压板等间距分布在第二传送平台的两侧，且压板和元件本体的两侧相贴。

优选的，所述承载坡的宽度大于第一传送平台和第二传送平台之间的宽度，且承载坡的高度小于连接板上升的最高高度。

优选的，所述连接板的长度和元件本体相等，且连接板内等间距分布有气嘴，并且气嘴和连接板的底部处于同一水平线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该SMT贴片机电路板表面细小元件的贴装，不仅加强了对元件在安装夹取时的稳定，避免元件掉落，同时也加强了元件安装的准确性，避免元件安装倾斜；

(1)通过将放置槽设置在固定板上，同时将需要处理的电路板放置在放置槽内，加强了电路板的稳定，避免第一传送平台在移动时，电路板随意移动；

(2)将压板在转轴上进行旋转，方便对元件本体进行固定，同时也便于将元件本体安装在压板的下侧，便于元件本体的夹取；

(3)通过活动块在活动槽内进行左右移动，方便将夹取好的元件本体进放置在电路板上，对元件本体进行安装，同时通过气嘴，防止对元件本体造成损害。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型第一传送平台和第二传送平台俯视结构示意图；

图3为本实用新型连接板放大结构示意图；

图4为本实用新型活动槽和活动块安装结构示意图。

图中：1、装置本体；2、支撑底板；3、第一传送平台；4、固定板；5、放置槽；6、第二传送平台；7、卡板；8、元件本体；9、挡板；10、转轴；11、压板；12、弹性件；13、承载坡；14、气泵；15、活动槽；16、伸缩气缸；17、活动块；18、电动推杆；19、进气管；20、连接板；21、气嘴；22、激光位移传感器；23、单片机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种SMT贴片机，包括装置本体1、支撑底板2、第一传送平台3、固定板4、放置槽5、第二传送平台6、卡板7、元件本体8、挡板9、转轴10、压板11、弹性件12、承载坡13、气泵14、活动槽15、伸缩气缸16、活动块17、电动推杆18、进气管19、连接板20、气嘴21、激光位移传感器22和单片机23，装置本体1的底部固定有支撑底板2，且支撑底板2的上端面一侧安装有第一传送平台3，第一传送平台3的一侧设置有第二传送平台6，且第二传送平台6安装在支撑底板2的另一侧，第一传送平台3的上端设置有固定板4，且固定板4的上端面预留有放置槽5，元件本体8安装在第二传送平台6的上端，且第二传送平台6的一侧边端固定有卡板7，并且第二传送平台6的两侧固定有挡板9，挡板9的上端安装有转轴10，且转轴10的一侧连接有压板11，并且压板11的下端安装有弹性件12，第一传送平台3和第二传送平台6的中间固定有承载坡13，装置本体1的顶端安装有气泵14，且气泵14的下侧内部预留有活动槽15，伸缩气缸16安装在活动槽15的内部，且伸缩气缸16的一端连接有活动块17，并且活动块17的下端安装有电动推杆18，气泵14的底部连接有进气管19，电动推杆18的底部设置有连接板20，且连接板20的内部安装有气嘴21，装置本体1的一侧内端设有激光位移传感器22，且激光位移传感器22设置在第一传送平台3的上端，并且装置本体1的一侧外端固定有单片机23；

放置槽5等间距分布在第一传送平台3上，且第一传送平台3的形状设计为凹槽状，加强了电路板在第一传送平台3上传送的稳定，避免电路板随意晃动，影响元件本体8安装的准确性；

第二传送平台6和卡板7之间的距离小于元件本体8的长度，且第二传送平台6和卡板7处于同一水平线上，方便元件本体8在传送到第二传送平台6一端尽头时，上方的元件本体8继续往前运行，从而使得元件本体8和元件本体8的底部连接松动，使得便于通过气嘴21将元件本体8进行夹取；

压板11等间距分布在第二传送平台6的两侧，且压板11和元件本体8的两侧相贴，加强了对元件本体8的固定，避免在对元件本体8进行夹取时，导致元件本体8的两侧从压板11脱离；

承载坡13的宽度大于第一传送平台3和第二传送平台6之间的宽度，且承载坡13的高度小于连接板20上升的最高高度，避免元件本体8在运输时，掉落到装置本体1的底部，承载坡13的设置可对上方掉落的元件本体8起到拦截；

连接板20的长度和元件本体8相等，且连接板20内等间距分布有气嘴21，并且气嘴21和连接板20的底部处于同一水平线上，避免气嘴21在对元件本体8吸取时，导致元件本体8倾斜，影响元件本体8的安装，同时也方便对不同长度的元件本体8进行夹取。

工作原理：该SMT贴片机在使用时，根据图1，首先将该装置本体1放在平整的地面，通过控制箱内型号为At89C51的单片机23控制第一传送平台3和第二传送平台6，然后分别将电路板和元件本体8放在第一传送平台3和第二传送平台6，同时运行型号为J64RT2UNIVER的伸缩气缸16，伸缩气缸16开始推动一侧的活动块17进行左右移动，当活动块17移动到活动槽15的左端时，同时也使活动块17底部的连接板20和元件本体8处于同一垂直线上，运行型号为ANT-26的电动推杆18，电动推杆18开始带着连接板20下移，运行型号为WAY8288的气泵14，气泵14通过储气罐从一端的气嘴21开始吸气，同时气嘴21的底部和第二传送平台6和卡板7中间的缝隙相对应，第二传送平台6上的元件本体8则传送到第二传送平台6一侧，元件本体8底部的贴纸则固定在第二传送平台6上，由于第二传送平台6的形状，元件本体8底部的贴纸开始弯曲，而上方的元件则继续往前走，慢慢和贴纸脱离松动，然后通过气嘴21可将元件本体8吸取运输，运行电动推杆18，电动推杆18开始将吸取的元件本体8进行夹取上升，同时电动推杆18上升的高度高于承载坡13的高度，待得电动推杆18运行完之后，运行伸缩气缸16，伸缩气缸16开始带着元件本体8往右移动，通过型号为ZLDS113的激光位移传感器22，开始对伸缩气缸16运行的距离开始检测，同时调节激光位移传感器22检测的距离，使得激光位移传感器22检测的距离和到电路板上放置的距离相等，当激光位移传感器22检测到传来的连接板20，通过控制箱控制伸缩气缸16停止运行，通过电动推杆18下移可将吸取的元件本体8贴在电路板上，进行下移操作；

根据图2，分别将电路板和元件本体8放在第一传送平台3和第二传送平台6的上端，电路板放在第一传台3上的放置槽5内，加强了电路板在运输时的稳定，避免电路板随意晃动；

根据图3-4，通过伸缩气缸16可推动活动块17在活动槽15内进行左右滑动，同时通过连接板20内部的气嘴21可对元件本体8进行吸取。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种SMT贴片机，包括装置本体(1)、元件本体(8)和伸缩气缸(16)，其特征在于：所述装置本体(1)的底部固定有支撑底板(2)，且支撑底板(2)的上端面一侧安装有第一传送平台(3)，所述第一传送平台(3)的一侧设置有第二传送平台(6)，且第二传送平台(6)安装在支撑底板(2)的另一侧，所述第一传送平台(3)的上端设置有固定板(4)，且固定板(4)的上端面预留有放置槽(5)，所述元件本体(8)安装在第二传送平台(6)的上端，且第二传送平台(6)的一侧边端固定有卡板(7)，并且第二传送平台(6)的两侧固定有挡板(9)，所述挡板(9)的上端安装有转轴(10)，且转轴(10)的一侧连接有压板(11)，并且压板(11)的下端安装有弹性件(12)，所述第一传送平台(3)和第二传送平台(6)的中间固定有承载坡(13)，所述装置本体(1)的顶端安装有气泵(14)，且气泵(14)的下侧内部预留有活动槽(15)，所述伸缩气缸(16)安装在活动槽(15)的内部，且伸缩气缸(16)的一端连接有活动块(17)，并且活动块(17)的下端安装有电动推杆(18)，所述气泵(14)的底部连接有进气管(19)，所述电动推杆(18)的底部设置有连接板(20)，且连接板(20)的内部安装有气嘴(21)，所述装置本体(1)的一侧内端设有激光位移传感器(22)，且激光位移传感器(22)设置在第一传送平台(3)的上端，并且装置本体(1)的一侧外端固定有单片机(23)。

2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机，其特征在于：所述放置槽(5)等间距分布在第一传送平台(3)上，且第一传送平台(3)的形状设计为凹槽状。

3.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机，其特征在于：所述第二传送平台(6)和卡板(7)之间的距离小于元件本体(8)的长度，且第二传送平台(6)和卡板(7)处于同一水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机，其特征在于：所述压板(11)等间距分布在第二传送平台(6)的两侧，且压板(11)和元件本体(8)的两侧相贴。

5.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机，其特征在于：所述承载坡(13)的宽度大于第一传送平台(3)和第二传送平台(6)之间的宽度，且承载坡(13)的高度小于连接板(20)上升的最高高度。

6.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机，其特征在于：所述连接板(20)的长度和元件本体(8)相等，且连接板(20)内等间距分布有气嘴(21)，并且气嘴(21)和连接板(20)的底部处于同一水平线上。