CN209233093U - 一种带pcb板的连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带PCB板的连接器，包括插座组件和嵌入插座组件的插头组件，在插头组件上安装有高速传输线，所述的插头组件包括PCB板、绝缘体、凸台、金属弹片和弹片安装座，所述的金属弹片安装在弹片安装座上，所述的凸台设在弹片安装座的两侧，所述的凸台与绝缘体为一体成型结构。本实用新型中插头组件容易插入插座组件，不会出现插错，损坏连接器的现象，这个歌连接器的电稳定性更好，且结构简单，易于产业化。通过凸台的设置，具有很好的导向功能，能防止插头插错、插斜，保证插头组件能够顺利插入插座组件内，电连接性能好；凸台设计位置显眼，可以提醒用户安装方向。

Description

一种带PCB板的连接器

技术领域

本实用新型涉及电连接技术领域，尤其涉及一种带PCB板的连接器。

背景技术

市场上8X SAS高速传输线一般用SFF8654插头，在实际使用时，通过SFF8654插头和插座结构可知，插头组件在插入插座初始阶段，当插头绝缘体两侧导向柱和插座金属铁壳槽位顺利配合时，插头PCB可以顺利插入插座绝缘插槽，但是在布线密度较高，设备内部空间较小时，人员则无法准确将导向柱插入铁壳槽内，容易导致PCB板的PIN针变形、损坏，容易导致PCB插入时，与插座里若干金属弹片干扰，从而导致金属弹片变形无法和PCB有效接通，出现电失联现象。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种带PCB板的连接器，有效解决了现有插头易插错、难导入和电连接稳定性差等技术问题。

本实用新型提供一种带PCB板的连接器，包括插座组件和嵌入插座组件的插头组件，在插头组件上安装有高速传输线，所述的插头组件包括PCB板、绝缘体、凸台、金属弹片和弹片安装座，所述的PCB板插在绝缘体内，所述的弹片安装座设在绝缘体上表面，所述的金属弹片安装在弹片安装座上，所述的凸台设在弹片安装座的两侧。

优选的，所述的凸台包括左凸台和与左凸台对称设置的右凸台，左凸台设在弹片安装座的左侧，右凸台设在弹片安装座的右侧。

优选的，所述的左凸台包括左凸块一和左凸块二，所述的左凸块二位于左凸块一的内测，所述的左凸块二呈倒L状，所述的左凸块一的前端呈直角梯形状，所述的左凸块一与绝缘体之间有空隙H1，所述的左凸块一的后端为长方形，左凸块一的后端内侧与左凸块二的的外侧连接。

优选的，所述的右凸台包括右凸块一和右凸块二，所述的右凸块二位于右凸块一的内测，所述的右凸块二呈倒L状，所述的右凸块一的前端呈直角梯形状，所述的左凸块一与绝缘体之间有空隙H2，所述的右凸块一的后端为长方形，右凸块一的后端内侧与右凸块二的的外侧连接。

优选的，所述的左凸块一的内侧与与右凸块一内侧的距离L1大于11.55mm。

优选的，所述的左凸块二的外侧与右凸块二外侧的距离L2右凸块二外侧的距离L2大于10.06mm。

优选的，所述的左凸块一前端的内侧与左凸块二外侧的距离L3大于0.3mm, 所述的右凸块一前端内侧与右凸块二外侧的距离L4大于0.3mm。

优选的，所述的空隙H1和空隙H2的高度大于0.3mm。

优选的，所述的凸台与绝缘体为一体成型结构。

本实用新型提供一种带PCB板的连接器，插头组件容易插入插座组件，不会出现插错，损坏连接器的现象，这个歌连接器的电稳定性更好，且结构简单，易于产业化。通过凸台的设置，具有很好的导向功能，能防止插头插错、插斜，保证插头组件能够顺利插入插座组件内，电连接性能好；凸台设计位置显眼，可以提醒用户安装方向。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型局部结构爆炸图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型的A-A剖切结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示，本实用新型提供一种带PCB板的连接器，包括插座组件1和嵌入插座组件的插头组件2，所述的插座组件包括电路板，在电路板上设有绝缘体和金属外壳，在绝缘体内设有金属弹片，金属外壳和绝缘体与电路板连接，形成空置腔，插头组件的前端插入到插座组件的空置腔内，形成完整的连接器，在插头 组件上安装有高速传输线3，所述的插头组件包括PCB板4、绝缘体5、凸台6、金属弹片7和弹片安装座8，所述的PCB板插在绝缘体内，所述的弹片安装座设在绝缘体上表面，所述的金属弹片安装在弹片安装座上，所述的凸台设在弹片安装座的两侧，高速传输线的前端焊接在PCB板上，后端露出与插座组件外，凸台与绝缘体为一体成型结构。

上述的凸台6包括左凸台61和与左凸台对称设置的右凸台62，左凸台设在弹片安装座的左侧，右凸台设在弹片安装座的右侧，左凸台和右凸台沿绝缘体轴线左右对称设置，两者的结构呈镜像关系。

左凸台61包括左凸块一611和左凸块二612，所述的左凸块二位于左凸块一的内测，所述的左凸块二呈倒L状，所述的左凸块一的前端呈直角梯形状，所述的左凸块一与绝缘体之间有空隙H1，所述的左凸块一的后端为长方形，左凸块一的后端内侧与左凸块二的的外侧连接，左凸块一和左凸块二为一体成型结构，左凸块一呈直角梯形状的前端与左凸块一呈长方形的后端的上表面设在同一水平面，左凸块一呈直角梯形状的前端的厚度加上空隙H1的高度与左凸块一呈长方形的后端的厚度相同。

右凸台62包括右凸块一621和右凸块二622，所述的右凸块二位于右凸块一的内测，所述的右凸块二呈倒L状，所述的右凸块一的前端呈直角梯形状，所述的左凸块一与绝缘体之间有空隙H2，所述的右凸块一的后端为长方形，右凸块一的后端内侧与右凸块二的的外侧连接，右凸块一和右凸块二为一体成型结构，右凸块一呈直角梯形状的前端与右凸块一呈长方形的后端的上表面设在同一水平面，右凸块一呈直角梯形状的前端的厚度加上空隙H2的高度与右凸块一呈长方形的后端的厚度相同。

左凸块一的内侧与与右凸块一内侧的距离L1大于11.55mm，左凸块二的外侧与右凸块二外侧的距离L2右凸块二外侧的距离L2大于10.06mm，左凸块一前端的内侧与左凸块二外侧的距离L3大于0.3mm, 所述的右凸块一前端内侧与右凸块二外侧的距离L4大于0.3mm，所述的空隙H1和空隙H2的高度大于0.3mm。本实施例中，左凸块一的内侧与与右凸块一内侧的距离L1为12.00mm，左凸块二的外侧与右凸块二外侧的距离L2为11.00mm，左凸块一前端的内侧与左凸块二外侧的距离L3为0.50mm, 所述的右凸块一前端内侧与右凸块二外侧的距离L4为0.50mm，所述的空隙H1和空隙H2的高度为0.4mm。所述的弹片安装座8包括左安装座和右安装座，左安装座的外边线与左凸块二在同一条直线上，右安装座的外边线与右凸块二在同一条直线上，即左安装座外边缘至右安装座外边缘的直线距离为L2。

本实用新型在插头组件的绝缘体上增加凸台结构方案，该方案具有导向功能，防插错功能以及能加固，连接稳定性能好。当插头组件插入初始阶段，插座组件的金属外壳先与插头组件的绝缘体接头，如果此刻插头组件歪斜插入时，则插座金属外壳阻挡插头凸台，而导致无法再进一步插入，从而保护了插座里金属弹片不受伤害。插头组件与插座组件完全配合时，因凸台和金属外壳配合，当线缆组件在弯曲布线而受到内应力作用于金属外壳上，从而保证了PCB板和插座组件的金属弹片可靠连接，因而不会出现误码，电失联问题。

本实用新型提供一种带PCB板的连接器，插头组件容易插入插座组件，不会出现插错，损坏连接器的现象，这个歌连接器的电稳定性更好，且结构简单，易于产业化。通过凸台的设置，具有很好的导向功能，能防止插头插错、插斜，保证插头组件能够顺利插入插座组件内，电连接性能好；凸台设计位置显眼，可以提醒用户安装方向。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种带PCB板的连接器，其特征在于：包括插座组件（1）和嵌入插座组件的插头组件（2），在插头组件上安装有高速传输线（3），所述的插头组件包括PCB板（4）、绝缘体（5）、凸台（6）、金属弹片（7）和弹片安装座（8），所述的PCB板插在绝缘体内，所述的弹片安装座设在绝缘体上表面，所述的金属弹片安装在弹片安装座上，所述的凸台设在弹片安装座的两侧。

2.根据权利要求1所述的带PCB板的连接器，其特征在于：所述的凸台（6）包括左凸台（61）和与左凸台对称设置的右凸台（62），左凸台设在弹片安装座的左侧，右凸台设在弹片安装座的右侧。

3.根据权利要求2所述的带PCB板的连接器，其特征在于：所述的左凸台（61）包括左凸块一（611）和左凸块二（612），所述的左凸块二位于左凸块一的内测，所述的左凸块二呈倒L状，所述的左凸块一的前端呈直角梯形状，所述的左凸块一与绝缘体之间有空隙H1，所述的左凸块一的后端为长方形，左凸块一的后端内侧与左凸块二的外侧连接。

4.根据权利要求3所述的带PCB板的连接器，其特征在于：所述的右凸台（62）包括右凸块一（621）和右凸块二（622），所述的右凸块二位于右凸块一的内测，所述的右凸块二呈倒L状，所述的右凸块一的前端呈直角梯形状，所述的左凸块一与绝缘体之间有空隙H2，所述的右凸块一的后端为长方形，右凸块一的后端内侧与右凸块二的外侧连接。

5.根据权利要求4所述的带PCB板的连接器，其特征在于：所述的左凸块一的内侧与右凸块一内侧的距离L1大于11.55mm。

6.根据权利要求4所述的带PCB板的连接器，其特征在于：所述的左凸块二的外侧与右凸块二外侧的距离L2右凸块二外侧的距离L2大于10.06mm。

7.根据权利要求4所述的带PCB板的连接器，其特征在于：所述的左凸块一前端的内侧与左凸块二外侧的距离L3大于0.3mm, 所述的右凸块一前端内侧与右凸块二外侧的距离L4大于0.3mm。

8.根据权利要求4所述的带PCB板的连接器，其特征在于：所述的空隙H1和空隙H2的高度大于0.3mm。

9.根据权利要求1所述的带PCB板的连接器，其特征在于：所述的凸台与绝缘体为一体成型结构。