CN209233038U - 端子保持架及对配端子保持架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种端子保持架及对配端子保持架。所述端子保持架,其包括板体和端子隔离栏,所述板体设置有多个第一通孔和/或多个第二通孔;所述端子隔离板一端设置在所述板体上,并自所述板体起延伸选定的高度。本实用新型提供的端子保持架,可帮助连接端子稳定牢固。在插接过程中,端子保持架可防止连接端子受力折弯或折断,使用安全且方便。端子保持架设置护套管,可将各个连接端子相互隔离,避免相互干扰。

Description

端子保持架及对配端子保持架
技术领域
本实用新型涉及端子保持架及对配端子保持架。
背景技术
连接器是用于电连接常用组件。连接器一般设有容腔,容腔内设置连接端子,两个连接器插接连接,使母端子与公端子的插接以实现电连接。
为了使连接端子插接紧密,公端子与母端子往往需要较大的作用力才能插置到位。因此,连接端子在插拔过程中,当使用较大的力插接时容易折弯或者折断。由于连接端子悬空设置,没有保护的结构,插拔过程易造成连接端子损坏,使用不方便。连接端子数目较多时,多个公端子与多个母端子同时插拔,需要较大的初始作用力,插接难度大,使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的之一是为了克服现有技术中的至少一个不足,提供一种可保护连接端子的端子保持架及对配端子保持架。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
端子保持架,其特征在于,所述端子保持架用于固定连接端子,所述端子保持架包括板体和端子隔离板,所述板体设置有多个第一通孔和/或多个第二通孔;所述端子隔离板一端设置在所述板体上,并自所述板体起延伸选定的高度。
根据本实用新型的一个实施例,所述端子隔离板设置于多个所述第一通孔之间、多个所述第二通孔之间、和/或第一通孔与第二通孔之间。
根据本实用新型的一个实施例,所述端子隔离板包括多块竖板和多块横板,多块竖板与
多块所述横板交叉设置;部分或全部竖板从所板体的上部延伸至下部。
根据本实用新型的一个实施例,部分或全部横板从板体的左部延伸至右部。
根据本实用新型的一个实施例,所述端子隔离板还包括短挡板,所述短挡板设置于所述竖板和/或横板上,并向一侧或两侧突出于所述竖板或横板。
根据本实用新型的一个实施例,所述的短挡板突出于横板的两侧的长度相同或不同;所述的短挡板突出于竖板的两侧的长度相同或不同。
根据本实用新型的一个实施例,所述端子隔离板封闭或半封闭围绕第一通孔和/或第二通孔。
根据本实用新型的一个实施例,所述端子隔离板为旋转对称结构。
根据本实用新型的一个实施例,所述端子隔离板为中心对称结构或者旋转角为90度。
根据本实用新型的一个实施例,所述保持架为中心对称结构。
根据本实用新型的一个实施例,多个第一通孔围绕多个第二通孔设置;每个第一通孔与其中一个第一安装孔轴向相对;每个第二通孔轴向与第二安装孔轴向相对。
根据本实用新型的一个实施例,所述端子保持架还包括多个护套管;所述护套管具有管壁和管腔;所述护套管一端设置在所述板体上,另一端突出于所述板体;所述管腔与所述第一通孔或第二通孔位置相对设置以使连接端子可自管腔插入所述第一通孔或第二通孔内。
根据本实用新型的一个实施例,所述护套管包括第一护套管和第二护套管;所述第一护套管具有第一管壁和第一管腔;每个所述第一管腔与其中一个所述第一通孔位置相对设置;所述第二护套管具有第二管壁和第二管腔;每个所述第二管腔与其中一个所述第二通孔位置相对设置。
根据本实用新型的一个实施例,所述板体上设置有保持块,所述保持块自所述板体起延伸选定的高度;部分或所有护套管插置于所述保持块内。
根据本实用新型的一个实施例,所述端子保持架还包括挂钩,所述挂钩一端设置于本体上,并自所述板体起延伸选定的高度。
根据本实用新型的一个实施例,所述板体设置有第三通孔,所述第三通孔贯穿所述板体,并设置于所述挂钩一侧。
对配端子保持架,其特征在于,包括板体,所述板体设置有容置槽,所述容置槽用于容纳前述的端子隔离板。
与现有技术相比,本实用新型提供的端子保持架,可帮助连接端子稳定牢固。在插接过程中,端子保持架可防止连接端子受力折弯或折断,使用安全且方便。端子保持架设置护套管,可将各个连接端子相互隔离,避免相互干扰。设置保持块,可增强端子保持架的牢固性,使连接端子更加稳定,使用过程更安全。设置端子隔离板,是端子保持架更加适用于安装公端子,护套管和隔离板分列板体两表面,因此可将板体两侧的公端子均能够隔离或提供保护。护套管的高度不同,可使连接端子的端部在轴向错开设置,这样插接时,部分公端子与部分母端子先接触,需要的插接力小。端子保持架设置有挂钩,可方便地将端子保持架与连接器容腔内的对配结构钩挂连接。板体上设置第三通孔,第三通孔设置在挂钩一侧,可穿过第三通孔解除挂钩与对配结构的连接,拆卸端子保持架方便。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中的连接器组件与实施例2中的对配连接器组件连接状态示意图。
图2为图1的正视图。
图3为图2的A-A剖视图。
图4为本实用新型中实施例1中的连接器组件结构示意图。
图5为图4的正视图。
图6为图4中的B-B剖视图。
图7为实施例1中的连接器与母端子结构示意图。
图8为实施例1中的第一端子保持架结构示意图。
图9为从另一角度观察的实施例1中的第一端子保持架结构示意图。
图10为本实用新型中实施例2中的对配连接器组件结构示意图。
图11为图10的正视图。
图12为图11中的C-C剖视图。
图13为实施例2中的对配连接器与公端子结构示意图。
图14为实施例2中的端子保持架与公端子结构示意图。
图15为实施例2中的端子保持架结构示意图。
图16为从另一角度观察的实施例2中的第二端子保持架结构示意图。
图17为实施例3中的端子保持架结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述:
如图1至图3所示,根据本实用新型实施例的一个方面,提供了一种连接器组件,连接器组件数目为两个,其中一个用于安装公端子,另一个用于连接母端子。两个连接器组件可插拔地插接。以下为清楚地说明本实用新型的技术方案,将其中一个连接器组件命名为对配连接器组件100,另一个为连接器组件200。对配连接器组件100和连接器组件200均为本实用新型的其中一个实施例。相应地,对配连接器组件100包括对配连接器120。连接器组件 200包括连接器220。对配连接器120和连接器220都是本实用新型所述的连接器的实施例,是为清楚说明本实用新型而命名不同。
实施例1
如图1至图9所示对配连接器组件100用于安装母端子110。连接器组件200用于安装公端子210。以下对两个连接器组件进一步说明。
对配连接器组件100,其包括对配连接器120和对配端子保持架130。对配连接器120具有对配外壳121和对配容腔122。对配外壳121沿长度方向延伸选定的长度,其根据使用使用场合确定需要的长度及外部形状。对配外壳121围成所述对配容腔122。对配连接器120 用于安装连接端子,本实施例中,以连接端子为母端子110为例说明。母端子110包括第一母端子111和第二母端子112。对配容腔122内设置有安装母端子110的结构,其可以是实体结构,也可以是其他可用的结构,只要其能够将母端子110固定安装在对配外壳121内即可。在如图所示的示例中,对配容腔122内设置有母端子保持部123,母端子保持部123用于固定母端子110。所述母端子保持部123设置有多个第一母端子安装孔124和多个第二母端子安装孔125,所述第一母端子安装孔124用于容纳第一母端子111,所述第二母端子安装孔125用于容纳第二母端子112。所述第一母端子安装孔124横截面尺寸大于所述第二母端子安装孔125横截面尺寸。在如图所示的示例中,第一母端子安装孔124和第二母端子安装孔125均为圆孔,第一母端子安装孔124直径大于第二母端子安装孔125直径。本实施例中,第一母端子安装孔124数目为四个。第二母端子安装孔125数目为十六个。所述四个第一母端子安装孔124围绕所有十六个所述第二母端子安装孔125设置。四个第一母端子安装孔124设置在四角,十六个第二母端子安装孔125设置在四个第一母端子安装孔124围成的长方形形状之内。
所述第一母端子安装孔124内设置有第一止挡部,所述第一止挡部用于阻止第一母端子 111退出。在如图所示的示例中,所述第一止挡部包括多个第一母端子夹爪126,所述多个第一母端子夹爪126沿第一母端子安装孔124圆周方向间隔分布;每个所述第一母端子夹爪126 具有弹性地设置。沿第一母端子111的插入方向,多个所述第一母端子夹爪126呈锥管形状设置,即在如图所示的示例中,所示第一母端子夹爪126自左向右尺寸逐渐减小收缩。
所述第二母端子安装孔125内设置有第二止挡部,所述第二止挡部用于阻止第二母端子 112退出。所述第二止挡部包括多个第二母端子夹爪127,所述多个第二母端子夹爪127沿第二母端子安装孔125圆周方向间隔分布;每个所述第二母端子夹爪127具有弹性地设置;沿第二母端子112的插入方向,多个所述第二母端子夹爪127呈锥管形状设置,即在如图所示的示例中,所示第二母端子夹爪127自左向右尺寸逐渐减小收缩。
沿所述对配外壳121的长度方向,多个所述第一母端子安装孔124内的第一母端子夹爪 126错位设置、多个所述第二母端子安装孔125内的第二母端子夹爪127错位设置、和/或第一母端子安装孔124内的第一母端子夹爪126与所述第二母端子安装孔125内的第二母端子夹爪127错位设置。在如图6所示的示例中,沿母端子110轴向,第一母端子夹爪126比第二母端子夹爪127更靠左。
对配外壳121的对配容腔122内表面设置有对配凸块128。对配凸块128作为后述的挂钩 135的对配结构,用于钩住挂钩135。
在如图所示的示例中,母端子110包括第一母端子111和第二母端子112。第一母端子111与第二母端子112均为圆筒形。第一母端子111横截面尺寸大于第二母端子112横截面尺寸,即第一母端子111直径大于第二母端子112直径。第一母端子111具有第一母端子插接端113,第一母端子111设置有第一母端子法兰115。第二母端子112具有第二母端子插接端114,第二母端子112设置有第二母端子法兰116。第一母端子111和第二母端子112数目均为多个。第一母端子111和第二母端子112尺寸及数目均可根据实际使用场合确定。在如图所示的示例中,第一母端子111数目为四个,四个第一母端子111相同。第二母端子112 数目为十六个,十六个第二母端子112相同。四个第一母端子111设置在四周,围绕十六个第二母端子112设置。在如图所示的示例中,四个第一母端子111设置在四周,围成长方形形状。十六个第二母端子112设置在四个第一母端子111围成的长方形空间内。第一母端子 111尺寸较大,用于传导较大的电流。第二母端子112尺寸较小,用于传导较小的电流。沿母端子110轴向方向,第一母端子插接端113与第二母端子插接端114错开设置,即在如图 6所示的示例中,第一母端子插接端113比第二母端子插接端114更靠左。如图6所示,安装母端子110时,第一母端子111从右向左插入第一母端子安装孔124内。第一母端子法兰 115抵顶第一母端子夹爪126将多个第一母端子夹爪126撑开。第一母端子法兰115越过第一母端子夹爪126后,第一母端子夹爪126收缩,抵顶在第一母端子法兰115左端,阻止第一母端子111退出第一母端子安装孔124。第二母端子112从右向左插入第二母端子安装孔 125内。第二母端子法兰116抵顶第二母端子夹爪127将多个第二母端子夹爪127撑开。第二母端子法兰116越过第二母端子夹爪127后,第二母端子夹爪126收缩,抵顶在第二母端子法兰116左端,阻止第二母端子112退出第二母端子安装孔125。
对配端子保持架130,其结构包括对配板体131。对配板体131具有选定的厚度。沿厚度方向,对配板体131上设置有贯穿对配板体131的多个对配第一通孔132和多个对配第二通孔133。对配第一通孔132用于插置第一母端子111端部,对配第一通孔132形状及尺寸与第一母端子111相适应。对配第二通孔133用于插置第二母端子112端部,对配第二通孔133 形状及尺寸与第二母端子112相适应。对配第一通孔132尺寸大于对配第二通孔133的尺寸。对配第一通孔132与对配第二通孔133的位置分别与第一母端子111和第二母端子112的位置相对应。对配第一通孔132数目为四个,对配第二通孔133数目为十六个。四个对配第一通孔132围绕十六个对配第二通孔133设置。在如图所示的示例中,四个对配第一通孔132设置在四周,围成长方形形状。十六个对配第二通孔133设置在四个对配第一通孔132围成的长方形空间内。
所述对配板体131上设置有对配保持块134,所述对配保持块134自所述对配板体131起延伸选定的高度。对配保持块134为增强对配端子保持架130的强度,其具体高度可根据实际需要确定。
对配端子保持架130还设置有多个对配护套管140,所述对配护套管140用于保护母端子130、隔离各个母端子110。因此,对配护套管140根据母端子130的类型设置有两种,即对配第一护套管141和对配第二护套管142。每个对配护套管140包括对配管壁143和对配管腔144。对配管壁143围成对配管腔144。对配第一护套管141及对配第二护套管142均端部与对配板体131连接。对配第一护套管141的对配管腔144与对配第一通孔132位置对齐,第一母端子131自对配第一护套管141的对配管腔144穿过后,端部插置于对配第一通孔132内。对配第二护套管142的对配管腔144与对配第二通孔133对齐,第二母端子132自对配第二护套管142的对配管腔144穿过后,端部插置于对配第二通孔133内。对配第一护套管 141和/或对配第二护套管142与对配保持块134连接。在如图所示的示例中,对配第二护套管142与对配保持块134连接,部分对配第二护套管142穿过对配保持块134。沿母端子110 轴向方向,多个对配第一护套管141端部和多个对配第二护套管142端部错开设置,以使多个母端子110的插接端错开,根据本实用新型的实施例,既可以是第一母端子111的插接端和第二母端子112插接端错开,也可以是多个第一母端子111插接端错开,还可以是多个第二母端子112插接端错开设置。
所述对配端子保持架130还包括对配挂钩135。对配挂钩135为门字形结构,与对配板体 131连接,并自对配板体131起延伸突出于对配板体131。对配挂钩135与对配护套管140及对配保持块134设置于对配板体131的同一侧。对配板体131上还设置有对配第三通孔136。对配第三通孔贯穿板体131。对配第三通孔136设置于对配挂钩135一侧。对配挂钩135用于与对配凸块128钩挂连接。从对配板体131的一侧,使用工具可穿过对配第三通孔136对对配挂钩135施加作用力,解除对配挂钩135与对配凸块128的连接。所述对配端子保持架130还设置有容置槽137。容置槽137自对配板体131延伸至对配保持块134,用于容纳后述的端子隔离板237。
本实施例中的对配连接器120还包括密封圈150和第一密封件160。所述密封圈150设置在所述对配端子保持架130与所述外壳121之间,使两者密封连接。第一密封件160设置多个第一穿孔161,所述第一密封件160用于密封第一母端子111和/或第二母端子112与外壳 121之间的间隙。密封圈150和第一密封件160分别位于对配连接器120的右端和左端,将容腔122两端密封。对配连接器120端部设置有对配后盖161,对配后盖161将第一密封件160限制在对配容腔122内。
对配端子保持架130部分插置于对配外壳121的对配容腔122内。对配护套管140朝内,对配板体121朝外设置。对配挂钩135钩挂在对配凸块128上。对配挂钩135与对配凸块128 相互配合,将对配端子保持架130固定在对配容腔122内。第一密封圈150套装在对配端子保持架130上。第一母端子111插置在对配连接器120的对配容腔122内,第一母端子111穿过对配第一穿孔161、对配第一护套管141,端部位于对配第一通孔132内。第二母端子112插置在对配连接器120的对配容腔122内,第二母端子112穿过对配第一穿孔161、对配第二护套管142,端部位于对配第二通孔133内。
实施例2
如图10至图16所示,本实施例为本实用新型连接器的另一个实施例,为与实施例1区分,将其命名为连接器组件200。其结构包括连接器220、公端子210和保持架230。
连接器220具有外壳221和容腔222。外壳221沿长度方向延伸选定的长度,其根据使用使用场合确定需要的长度及外部形状。外壳221围成所述容腔222。连接器220用于安装连接端子,本实施例中,以连接端子为公端子210为例说明。公端子210包括第一公端子211和第二公端子212。容腔222内设置有安装公端子210的结构,其可以是实体结构,也可以是其他可用的结构,只要其能够将公端子210固定安装在外壳221内即可。在如图所示的示例中,容腔222内设置有公端子保持部223,公端子保持部223用于固定公端子210。所述公端子保持部223设置有多个第一公端子安装孔224和多个第二公端子安装孔225,所述第一公端子安装孔224用于容纳第一公端子211,所述第二公端子安装孔225用于容纳第二公端子212。所述第一公端子安装孔224横截面尺寸大于所述第二公端子安装孔225横截面尺寸。在如图所示的示例中,第一公端子安装孔224和第二公端子安装孔225均为圆孔,第一公端子安装孔224直径大于第二公端子安装孔225直径。本实施例中,第一公端子安装孔224数目为四个。第二公端子安装孔225数目为十六个。所述四个第一公端子安装孔224围绕所有十六个所述第二公端子安装孔225设置。四个第一公端子安装孔224设置在四角,十六个第二公端子安装孔225设置在四个第一公端子安装孔224围成的长方形形状之内。
所述第一公端子安装孔224内设置有第一止挡部,所述第一止挡部用于阻止第一公端子 211退出。在如图所示的示例中,所述第一止挡部包括多个第一公端子夹爪226,所述多个第一公端子夹爪226沿第一公端子安装孔224圆周方向间隔分布;每个所述第一公端子夹爪226 具有弹性地设置。沿第一公端子211的插入方向,多个所述第一公端子夹爪226呈锥管形状设置,即在如图所示的示例中,所示第一公端子夹爪226自右向左尺寸逐渐减小收缩。
所述第二公端子安装孔225内设置有第二止挡部,所述第二止挡部用于阻止第二母端子退出。所述第二止挡部包括多个第二公端子夹爪227,所述多个第二公端子夹爪227沿第二公端子安装孔225圆周方向间隔分布;每个所述第二公端子夹爪227具有弹性地设置;沿第二公端子212的插入方向,多个所述第二公端子夹爪227呈锥管形状设置,即在如图所示的示例中,所示第二公端子夹爪227自右向左尺寸逐渐减小收缩。
沿所述外壳121的长度方向,多个所述第一公端子安装孔224内的第一公端子夹爪226 错位设置、多个所述第二公端子安装孔225内的第二公端子夹爪227错位设置、和/或第一公端子安装孔224内的第一公端子夹爪226与所述第二公端子安装孔225内的第二公端子夹爪 227错位设置。在如图12所示的示例中,沿母端子110轴向,第一公端子夹爪226比第二公端子夹爪227更靠左。
外壳221的容腔222内设置有凸块228。凸块228作为后述的挂钩235的对配结构,用于钩住挂钩235。
在如图所示的示例中,公端子210包括第一公端子211和第二公端子212。第一公端子 211与第二公端子212均为圆柱形。第一公端子211横截面尺寸大于第二公端子212横截面尺寸,即第一公端子211直径大于第二公端子212直径。第一公端子211具有第一公端子插接端213,第一公端子211设置有第一公端子法兰215。第二公端子212具有第二公端子插接端214,第二公端子212设置有第二公端子法兰216。第一公端子211和第二公端子212数目均为多个。第一公端子211和第二公端子212尺寸及数目均可根据实际使用场合确定。在如图所示的示例中,第一公端子211数目为四个,四个第一公端子211相同。第二公端子212 数目为十六个,十六个第二公端子212相同。四个第一公端子211设置在四周,围绕十六个第二公端子212设置。在如图所示的示例中,四个第一公端子211设置在四周,围成长方形形状。十六个第二公端子212设置在四个第一公端子211围成的长方形空间内。第一公端子 211尺寸较大,用于传导较大的电流。第二公端子212尺寸较小,用于传导较小的电流。沿公端子210轴向方向,第一公端子插接端213与第二公端子插接端214错开设置,即在如图 12所示的示例中,第一公端子插接端213比第二公端子插接端214更靠左。安装公端子210 时,第一公端子211从右向左插入第一公端子安装孔224内。第一公端子法兰215抵顶第一公端子夹爪226将多个第一公端子夹爪226撑开。第一公端子法兰215越过第一公端子夹爪 226后,第一公端子夹爪226收缩,抵顶在第一公端子法兰215右端,阻止第一公端子211 退出第一公端子安装孔224。第二公端子212从右向左插入第二公端子安装孔225内。第二公端子法兰216抵顶第二公端子夹爪227将多个第二公端子夹爪227撑开。第二公端子法兰 216越过第二公端子夹爪227后,第二公端子夹爪226收缩,抵顶在第二公端子法兰216右端,阻止第二公端子212退出第二公端子安装孔225。
端子保持架230,其结构包括板体231。板体231具有选定的厚度。沿厚度方向,板体231 上设置有贯穿板体231的多个第一通孔232和多个第二通孔233。第一通孔232用于插置第一公端子211端部,第一通孔232形状及尺寸与第一公端子211相适应。第二通孔233用于插置第二公端子212端部,第二通孔233形状及尺寸与第二公端子212相适应。第一通孔232尺寸大于第二通孔233的尺寸。第一通孔232与第二通孔233的位置分别与第一公端子211和第二公端子212的位置相对应。第一通孔232数目为四个,第二通孔233数目为十六个。四个第一通孔232围绕十六个第二通孔233设置。在如图所示的示例中,四个第一通孔232 设置在四周,围成长方形形状。十六个第二通孔233设置在四个第一通孔232围成的长方形空间内。
所述板体231上设置有保持块234,所述保持块234自所述板体231起延伸选定的高度。保持块234作用是增强保持架230的强度,其具体高度可根据实际需要确定。
第二端子保持架230还设置有护套管240,所述护套管240用于保护公端子230、隔离各个公端子230。因此,护套管240根据公端子230的类型设置有两种,即第一护套管241和第二护套管242。每个护套管240包括管壁243和管腔244。管壁243围成管腔244。第一护套管241及第二护套管242均端部与板体231连接。第一护套管241的管腔244与第一通孔232位置对齐,第一公端子231自第一护套管241的管腔244、第一通孔232穿过后,端部突出于板体231。第二护套管242的管腔244与第二通孔233对齐,第二公端子232自第二护套管242的管腔244、第二通孔233穿过后,端部突出于板体231。第一护套管241和/ 或第二护套管242与保持块234连接。在如图所示的示例中,第二护套管242与保持块234 连接,部分第二护套管242穿过保持块234。
所述第二端子保持架230还包括挂钩235。挂钩235为门字形结构,与板体231连接,并自板体231起延伸突出于板体231。挂钩235与护套管240及保持块234设置于板体231的同一侧。板体231上还设置有第三通孔236。第三通孔236贯穿板体231。第三通孔236设置于挂钩235一侧。挂钩235用于与凸块228钩挂连接。从板体231的一侧,使用工具可穿过第三通孔236对挂钩235施加作用力,解除挂钩235与凸块228的连接。
端子保持架230还包括端子隔离板250。所述端子隔离板250一端设置在所述板体231 上,并自所述板体231起延伸选定的高度。所述端子隔离板250设置于多个所述第一通孔232 之间、多个所述第二通孔233之间和/或第一通孔232与第二通孔233之间。在如图所示的示例中,端子隔离板250位于多个第二通孔233之间,将多个第二通孔233隔离开。端子隔离板250既可形成封闭的管腔,将第二通孔233包围,也可以是半开放的空间,仅从局部方向围绕第二通孔233。
在如图所示的示例中,所述端子隔离板250包括多块竖板251和多块横板252,多块竖板251与多块所述横板252交叉设置。如图所示,共设置一块竖板251和两块横板252。竖板251从所板体231的上部延伸至下部,将相邻的两列第二通孔233隔开。两块横板252从板体231的左部延伸至右部,将上下相邻的两行第二通孔233隔开。
所述端子隔离板250还包括短挡板253,所述短挡板253设置于所述竖板251和/或横板 252上,并向一侧或两侧突出于所述竖板251或横板252。所述的短挡板253突出于横板252 的两侧的长度相同或不同;所述的短挡板253突出于竖板251的两侧的长度相同或不同。在如图所示的示例中,竖板251的两端各设置有一块短挡板253,短挡板253向竖板251的两侧延伸并突出于竖板251不同的的长度。每块横板252两端各设置一块短挡板253。短挡板253向横板252上下延伸并突出于横板252不同的长度。每块短挡板253位于相邻的两个第二通孔233之间,将相邻的两个第二通孔233隔开。竖板251、横板252及短挡板253半封闭地围绕第二通孔233。在如图所示的示例中,所述端子隔离板250为中心对称结构,即其旋转180度前后结构相同。
本实施例中的连接器220还包括第二密封件260。第二密封件260设置多个穿孔261,所述第二密封件260用于密封第一公端子211和/或第二公端子212与外壳221之间的间隙。第二密封件260位于外壳221的右端。连接器220右端设置有后盖261。后盖261将第二密封件260限制在容腔222内。
第二端子保持架230设置在外壳221的容腔222内。护套管240朝内,板体221朝外设置。挂钩235钩挂在凸块228上。挂钩235与凸块228相互配合,将第二端子保持架230固定在容腔222内。第一公端子211插置在连接器220的容腔222内,第二公端子211穿过第二穿孔262、第一护套管241和板体231,突出于板体231。第二公端子212插置在连接器220 的容腔222内,第二公端子212穿过第二穿孔261、第二护套管242和板体231,端部突出于板体231。端子隔离板237将多个第二公端子212隔开。
实施例3
如图17所示为端子保持架另一实施例结构示意图。在如图17所示的示例中,其端子隔离板260与实施例2中的端子隔离板250结构不同,板体231仅设置第一通孔232,所有第一通孔232尺寸相同。在本实施例中,所述端子隔离板260包括一块竖板261和一块横板262,竖板261与所述横板262交叉设置。竖板261从所板体231的上部延伸至下部,将相邻的两列第二通孔233隔开。横板262从板体231的左部延伸至右部,将上下相邻的两行第一通孔 232隔开。
所述端子隔离板260还包括短挡板263,所述竖板261上和横板262上均设置有短挡板 263。短挡板263向两侧突出于所述竖板261或横板262。所述的短挡板263突出于横板262的两侧的长度相同;所述的短挡板263突出于竖板261的两侧的长度相同。在如图所示的示例中,竖板261的两端各设置有一块短挡板263,短挡板263向竖板261的两侧延伸并突出于竖板261相同的的长度。横板262两端各设置一块短挡板263。短挡板263向横板262上下延伸并突出于横板262相同的长度。每块短挡板263位于相邻的两个第一通孔232之间,将相邻的两个第一通孔232隔开。竖板261、横板262及短挡板263半封闭地围绕第一通孔 263。在如图所示的示例中,所述端子隔离板260为中心对称结构,即其旋转180度前后结构相同。
使用时,实施例1中的对配连接器组件100与实施例2中的连接器组件200对配连接。对配连接器120与连接器220插接,公端子210与母端子110插接。端子隔离板250或端子隔离板260插置于容置槽137内。插接过程中,第一母端子111与第一公端子211首先接触,在插接一段长度后,第二母端子112与第二公端子212接触。
对配连接器组件100和连接器组件200均为本实用新型中的连接器组件的实施例。对配连接器120和连接器220均为本实用新型中的连接器的实施例。第一母端子111和第二母端子112均为本实用新型中的母端子的实施例。第一公端子211和第二公端子212均为本实用新型中的公端子的实施例。第一母端子安装孔124和第一公端子安装孔224均为本实用新型中的第一安装孔的实施例。第二母端子安装孔125和第二公端子安装孔225均为本实用新型中的第二安装孔的实施例。
对配端子保持架130与端子保持架230各为本实用新型所述的端子保持架的其中一个实施例。
与现有技术相比,本实用新型提供的端子保持架,可帮助连接端子稳定牢固。在插接过程中,端子保持架可防止连接端子受力折弯或折断,使用安全且方便。端子保持架设置护套管,可将各个连接端子相互隔离,避免相互干扰。设置保持块,可增强端子保持架的牢固性,使连接端子更加稳定,使用过程更安全。设置端子隔离板,是端子保持架更加适用于安装公端子,护套管和隔离板分列板体两表面,因此可将板体两侧的公端子均能够隔离或提供保护。护套管的高度不同,可使连接端子的端部在轴向错开设置,这样插接时,部分公端子与部分母端子先接触,需要的插接力小。端子保持架设置有挂钩,可方便地将端子保持架与连接器容腔内的对配结构钩挂连接。板体上设置第三通孔,第三通孔设置在挂钩一侧,可穿过第三通孔解除挂钩与对配结构的连接,拆卸端子保持架方便。

Claims (17)

1.端子保持架,其特征在于,所述端子保持架用于固定连接端子,所述端子保持架包括板体和端子隔离板,所述板体设置有多个第一通孔和/或多个第二通孔;所述端子隔离板一端设置在所述板体上,并自所述板体起延伸选定的高度。
2.根据权利要求1所述的端子保持架,其特征在于,所述端子隔离板设置于多个所述第一通孔之间、多个所述第二通孔之间、和/或第一通孔与第二通孔之间。
3.根据权利要求1所述的端子保持架,其特征在于,所述端子隔离板包括多块竖板和多块横板,多块竖板与多块所述横板交叉设置;部分或全部竖板从所板体的上部延伸至下部。
4.根据权利要求3所述的端子保持架,其特征在于,部分或全部横板从板体的左部延伸至右部。
5.根据权利要求3所述的端子保持架,其特征在于,所述端子隔离板还包括短挡板,所述短挡板设置于所述竖板和/或横板上,并向一侧或两侧突出于所述竖板或横板。
6.根据权利要求5所述的端子保持架,其特征在于,所述的短挡板突出于横板的两侧的长度相同或不同;所述的短挡板突出于竖板的两侧的长度相同或不同。
7.根据权利要求1所述的端子保持架,其特征在于,所述端子隔离板封闭或半封闭围绕第一通孔和/或第二通孔。
8.根据权利要求1所述的端子保持架,其特征在于,所述端子隔离板为旋转对称结构。
9.根据权利要求8所述的端子保持架,其特征在于,所述端子隔离板为中心对称结构或者旋转角为90度。
10.根据权利要求1所述的端子保持架,其特征在于,所述保持架为中心对称结构。
11.根据权利要求1所述的端子保持架,其特征在于,多个第一通孔围绕多个第二通孔设置;每个第一通孔与其中一个第一安装孔轴向相对;每个第二通孔轴向与第二安装孔轴向相对。
12.根据权利要求1所述的端子保持架,其特征在于,所述端子保持架还包括多个护套管;所述护套管具有管壁和管腔;所述护套管一端设置在所述板体上,另一端突出于所述板体;所述管腔与所述第一通孔或第二通孔位置相对设置以使连接端子可自管腔插入所述第一通孔或第二通孔内。
13.根据权利要求12所述的端子保持架,其特征在于,所述护套管包括第一护套管和第二护套管;所述第一护套管具有第一管壁和第一管腔;每个所述第一管腔与其中一个所述第一通孔位置相对设置;所述第二护套管具有第二管壁和第二管腔;每个所述第二管腔与其中一个所述第二通孔位置相对设置。
14.根据权利要求12所述的端子保持架,其特征在于,所述板体上设置有保持块,所述保持块自所述板体起延伸选定的高度;部分或所有护套管插置于所述保持块内。
15.根据权利要求1所述的端子保持架,其特征在于,所述端子保持架还包括挂钩,所述挂钩一端设置于本体上,并自所述板体起延伸选定的高度。
16.根据权利要求15所述的端子保持架,其特征在于,所述板体设置有第三通孔,所述第三通孔贯穿所述板体,并设置于所述挂钩一侧。
17.对配端子保持架,其特征在于,包括板体,所述板体设置有容置槽,所述容置槽用于容纳权利要求1至16任一权利要求所述的端子隔离板。
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