CN209232892U - 包括接尘构件的聚合物电池卷曲机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种聚合物电池卷曲机,该聚合物电池卷曲机可以包括:多个正极导辊,用于引导并传输正极基材;多个隔膜导辊,用于引导并传输隔膜基材;以及接尘构件,位于多个隔膜导辊与多个正极导辊中的最后两个正极导辊之间。通过在卷曲机的正极导辊与隔膜导辊之间设置接尘构件,防止了诸如金属粉尘和灰尘等的异物的掉落,改善了电池的安全性能和电性能。此外,接尘构件的结构简单、实用性强且成本低,提高了生产效率和利润率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种聚合物电池卷曲机,特别涉及一种包括接尘构件的聚合物电池卷曲机。
背景技术
聚合物电池也称作锂聚合物电池(Li-polymer),又称高分子锂电池。它也是锂离子电池的一种,与液锂电池(Li-ion)相比具有能量密度高、更小型化、超薄化、轻量化以及高安全性等多种明显优势,是一种新型电池。在形状上,锂聚合物电池具有超薄化特征,可以配合各种产品的需要,制作成任何形状与容量的电池。该类电池可以达到的最小厚度可达0.5mm。
在聚合物锂离子电池系统中,高分子材料主要被应用于正极和电解质。正极材料包括导电高分子聚合物或一般锂离子电池所采用的无机化合物,电解质则可以使用固态或胶态高分子聚合物或有机电解液,负极则通常采用锂金属或锂碳层间化合物。
聚合物锂离子电池的生产工艺主要包括卷曲工艺和叠片工艺两种。其中,圆柱和方形电池主要采用卷曲工艺生产,软包电池则主要采用叠片工艺。叠片工艺复杂、安全性能差、效率低,而且极片的四个边缘容易产生毛刺,易造成电池短路从而影响电池的安全性能。卷曲工艺简单、人工成本低,且卷曲工艺制造的电池安全性能好。
在卷曲工艺中,需要借助卷曲机中的导辊、卷曲辊等对电池基材进行传输和卷曲操作。卷曲机中的辊通常由金属材料制成。在这些操作过程中,电池基材与辊之间不可避免地发生摩擦,从而会有诸如金属粉尘、活性物质和灰尘等的异物掉落,这些异物会附着于卷曲机上、基材上或者分散在空气中,如果这些异物进入卷绕后的电池中,则会导致电池发生短路及自放电,降低了电池的安全性能和电性能,并形成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包括接尘构件的聚合物电池卷曲机,以缓解由于卷曲工艺中掉落的异物导致的电池性能劣化的技术问题。
本实用新型提供了一种聚合物电池卷曲机,该聚合物电池卷曲机可以包括:多个正极导辊,用于引导并传输正极基材;多个隔膜导辊,用于引导并传输隔膜基材;以及接尘构件,位于多个正极导辊中的最后两个正极导辊与多个隔膜导辊之间。
根据本实用新型的实施例,接尘构件可以为具有敞口的盒体。
根据本实用新型的实施例,可以在接尘构件上设置粘尘垫。
根据本实用新型的实施例,粘尘垫可以为多个,并且彼此层叠地设置在接尘构件中。
根据本实用新型的实施例,多个正极导辊可以彼此平行地设置。
根据本实用新型的实施例,多个正极导辊中的最后两个正极导辊可以是可移动的。
根据本实用新型的实施例,多个隔膜导辊可以彼此平行地设置。
根据本实用新型的实施例,多个隔膜导辊可以是固定的。
通过在卷曲机的正极导辊与隔膜导辊之间设置接尘构件防止了诸如金属粉尘和灰尘等的异物的掉落,减少了成品电池中短路的发生,改善了电池的安全性能和电性能。此外,接尘构件的结构简单、实用性强且成本低,因此提高了生产效率和利润率。
附图说明
通过结合附图对本实用新型的实施例的以下描述,本实用新型的各方面将变得更加容易理解。
图1是根据本实用新型的实施例的聚合物电池卷曲机的局部示意图。
图2是根据本实用新型的实施例的其上设置有粘尘垫的接尘构件的示意图。
具体实施方式
现在将参照附图更充分地描述本实用新型的实施例,在附图中示出了本实用新型的实施例。然而,本实用新型可以以许多不同的形式实施,而不应被解释为局限于在此阐述的实施例;相反,提供这些实施例使得本公开将是彻底的和完整的,并且这些实施例将向本领域的普通技术人员充分地传达本实用新型的构思。此外,各种实施例可以不同,但不必是排他性的。例如,在不脱离公开的精神和范围的情况下,可以在另一个实施例中实施实施例的特定的形状、构造和特性。
在绘制附图时,为了清楚说明,可以夸大或减小尺寸。将理解的是,当元件被称为“在”两个元件“之间”时,它可以是位于所述两个元件之间的唯一元件,或者也可以存在一个或更多个中间元件。同样的附图标记始终表示同样的元件。
图1是根据本实用新型的实施例的聚合物电池卷曲机的局部示意图。图2是根据本实用新型的实施例的其上设置有粘尘垫的接尘构件的示意图。
参照图1,根据本实用新型的实施例的聚合物电池卷曲机可以包括多个正极导辊1、多个隔膜导辊2和接尘构件3。
多个正极导辊1彼此平行地布置并且用于在聚合物电池卷曲工艺中引导并传输正极基材10。根据本实用新型的实施例,多个正极导辊1中的最后两个正极导辊11和12是可移动的。
多个隔膜导辊2彼此平行地布置并且用于在聚合物电池卷曲工艺中引导并传输隔膜基材20。根据本实用新型的实施例,多个隔膜导辊2是固定的。
如图1和图2中所示,接尘构件3为具有敞口的盒体,并且位于多个正极导辊1中的最后两个正极导辊11和12与多个隔膜导辊2之间。根据本实用新型的实施例,接尘构件3的敞口31面对多个隔膜导辊2,接尘构件3的底面32面对多个正极导辊1。在卷曲工艺期间,多个隔膜导辊2在传输隔膜基材20时与隔膜基材20发生摩擦,由此产生的诸如金属粉尘等的异物会直接落入具有敞口的接尘构件3中,而不会落到由多个正极导辊1传输的正极基材10上,具体地,不会落到由最后两个正极导辊11和12传输的正极基材10上,从而可以防止在成品电池中发生短路。
优选地,如图2中所示,可以在接尘构件3中设置粘尘垫4。粘尘垫4具有粘性,在卷曲工艺中产生的诸如金属粉尘等的异物可以粘附在粘尘垫上,而不易掉落,使得与未设置粘尘垫的接尘构件相比能够减少异物的再次扩散。根据本实用新型的实施例,粘尘垫4可以为多个,并且彼此层叠地设置在接尘构件3中。在卷曲机工作一段时间后,粘尘垫4上因粘有一定量的异物而需要更换时,只需要将最上层的粘尘垫4取下即可,而无需更换接尘构件或重新放置新的粘尘垫4,操作简单快速。
在本实用新型中,因为由多个正极导辊中的最后两个正极导辊引导的基材即将进行最后的卷曲操作,所以该部分的正极基材洁净程度对成品电池的品质至关重要。在多个正极导辊中的最后两个正极导辊与相应的多个隔膜导辊之间设置接尘构件能够防止异物落到正极基材上,从而能够防止成品电池发生短路,并且可以改善电池的安全性能。
虽然已经结合目前认为是实际的实施例描述了该实用新型,但是将理解的是,本实用新型不限于公开的实施例,而是相反,意图覆盖包括在权利要求的精神和范围内的各种修改和等同布置。
Claims (8)
1.一种聚合物电池卷曲机,其特征在于,所述聚合物电池卷曲机包括:
多个正极导辊,用于引导并传输正极基材;
多个隔膜导辊,用于引导并传输隔膜基材;以及
接尘构件,位于所述多个正极导辊中的最后两个正极导辊与所述多个隔膜导辊之间。
2.根据权利要求1所述的聚合物电池卷曲机,其特征在于,接尘构件为具有敞口的盒体。
3.根据权利要求1所述的聚合物电池卷曲机,其特征在于,在接尘构件中设置有粘尘垫。
4.根据权利要求1所述的聚合物电池卷曲机,其特征在于,粘尘垫为多个,并且彼此层叠地设置在接尘构件中。
5.根据权利要求1所述的聚合物电池卷曲机,其特征在于,所述多个正极导辊彼此平行地布置。
6.根据权利要求5所述的聚合物电池卷曲机,其特征在于,所述多个正极导辊中的所述最后两个正极导辊是可移动的。
7.根据权利要求1所述的聚合物电池卷曲机,其特征在于,所述多个隔膜导辊彼此平行地设置。
8.根据权利要求7所述的聚合物电池卷曲机,其特征在于,所述多个隔膜导辊是固定的。
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