CN209232717U - 一种高压熔断器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压熔断器，包括熔体、压接套和铜丝，所述熔体与铜丝电性连接，所述压接套套设在熔体和铜丝外侧，所述熔体和铜丝的连接部位设在压接套内，所述压接套外侧设有外壳和接头套，所述外壳外侧壁的两侧分别通过两组水平设置的传动轴与安装座传动连接，所述传动轴设在外壳外侧壁的中央，所述安装座的竖直剖面为“U”字形，所述传动轴与安装座的内侧壁接触，所述外壳和接头套相背的一侧均开有通孔，所述通孔上设有两组海绵套。该高压熔断器，通过设置了海绵套，并使海绵套与通孔内外两侧的侧壁固定粘接，从而可以起到防水的效果，防止外界的水珠进入外壳内，保护了熔体和铜丝。

Description

一种高压熔断器

技术领域

本实用新型属于电路保护装置技术领域，具体涉及一种高压熔断器。

背景技术

熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开，运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。

而现有技术中的熔断器大多存在以下问题：1、不能防止外界的水珠进入其内部，有可能发生危险事故；2、维修时不方便，熔断器的位置和角度不能调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压熔断器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压熔断器，包括熔体、压接套和铜丝，所述熔体与铜丝电性连接，所述压接套套设在熔体和铜丝外侧，所述熔体和铜丝的连接部位设在压接套内，所述压接套外侧设有外壳和接头套，所述外壳外侧壁的两侧分别通过两组水平设置的传动轴与安装座传动连接，所述传动轴设在外壳外侧壁的中央，所述安装座的竖直剖面为“U”字形，所述传动轴与安装座的内侧壁接触，所述外壳和接头套相背的一侧均开有通孔，所述通孔上设有两组海绵套，两组所述海绵套在安装座两侧对称分布，所述外壳的底壁开有散热孔，所述散热孔的两侧分别固定粘接有伸出壁，所述外壳内腔底壁固定粘接有石墨烯贴纸，所述石墨烯贴纸覆盖伸出壁，所述散热孔内设有鳍片。

优选的，所述外壳和接头套的竖直剖面的面积相等，二者旋接固定。

优选的，所述熔体和铜丝的一端分别穿过两组通孔，所述海绵套固定粘接在通孔内外两侧的侧壁。

优选的，所述鳍片至少设有两组且其之间相互平行，所述鳍片的一端与伸出壁固定粘接。

优选的，所述海绵套的竖直剖面为两组相背的“U”字形，所述海绵套与外壳和接头套的外侧壁接触的部分为圆形板状。

本实用新型的技术效果和优点：该高压熔断器，通过设置了海绵套，并使海绵套与通孔内外两侧的侧壁固定粘接，从而可以起到防水的效果，防止外界的水珠进入外壳内，保护了熔体和铜丝，防止危险事故发生；通过使外壳和接头套固定旋接，使外壳可以被方便地打开，从而可以方便地维修其内的元器件；通过设置了传动轴和安装座，使得外壳可以根据需要旋转，在对外壳内的元器件进行维修时可以实时变换位置和角度，更加方便；通过设置了散热孔、石墨烯贴纸和多组鳍片，从而增大了散热面积，当外壳内的温度较高时，鳍片可以帮助散热，避免热量在外壳内堆积。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的外壳的剖面图。

图中：1熔体、2压接套、3铜丝、4外壳、5接头套、6安装座、7传动轴、8通孔、9海绵套、10伸出壁、11石墨烯贴纸、12鳍片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种高压熔断器，包括熔体1、压接套2和铜丝3，所述熔体1与铜丝3电性连接，所述压接套2套设在熔体1和铜丝3外侧，所述熔体1和铜丝3的连接部位设在压接套2内，压接套2为硅胶或橡胶等绝缘材料，从而不与熔体1和铜丝3发生反应，同时起到绝缘的作用，所述压接套2外侧设有外壳4和接头套5，所述外壳4外侧壁的两侧分别通过两组水平设置的传动轴7与安装座6传动连接，所述传动轴7设在外壳4外侧壁的中央，所述安装座6的竖直剖面为“U”字形，所述传动轴7与安装座6的内侧壁接触，所述外壳4和接头套5相背的一侧均开有通孔8，所述通孔8上设有两组海绵套9，两组所述海绵套9在安装座6两侧对称分布，所述外壳4的底壁开有散热孔，所述散热孔的两侧分别固定粘接有伸出壁10，所述外壳4内腔底壁固定粘接有石墨烯贴纸11，所述石墨烯贴纸11覆盖伸出壁10，伸出壁10、外壳4和接头套5均为塑料材质，所述散热孔内设有鳍片12。

具体的，所述外壳4和接头套5的竖直剖面的面积相等，二者旋接固定，从而可以方便地将二者分离，便于处理（维修）外壳4内的元器件。

具体的，所述熔体1和铜丝3的一端分别穿过两组通孔8，所述海绵套9固定粘接在通孔8内外两侧的侧壁，起到防止水珠进入外壳4内并在外壳4内凝聚的作用，从而保护外壳4内的元器件。

具体的，所述鳍片12至少设有两组且其之间相互平行，所述鳍片12的一端与伸出壁10固定粘接，鳍片12可根据需要设置更多组，从而使散热的速度更快，本实施例以两组鳍片12为例，但本实用新型不限于此。

具体的，所述海绵套9的竖直剖面为两组相背的“U”字形，所述海绵套9与外壳4和接头套5的外侧壁接触的部分为圆形板状，海绵套9伸入通孔8内侧的部分同样为圆形板状，从而可对通孔8实现全包围的保护。

具体的，该高压熔断器，在工作时，外壳4和接头套5二者相背的两侧的海绵套9均可以起到防水的作用，防止因环境温度降低而产生的水珠进入外壳4内，当水珠产生时会被海绵套9吸收，然后在自然状态下蒸发，从而保护外壳4内的元器件，需要维修外壳4内的元器件时，根据需要沿着传动轴7旋转外壳4，并使接头套5与外壳4分离开，然后即可看到外壳4内的元器件，从而进行处理，当外壳4内熔体1和铜丝3工作发热后，热量会在外壳4的内壁扩散并蔓延至石墨烯贴纸11，然后被石墨烯贴纸11吸收，然后从鳍片12不断散发出去。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高压熔断器，包括熔体（1）、压接套（2）和铜丝（3），其特征在于：所述熔体（1）与铜丝（3）电性连接，所述压接套（2）套设在熔体（1）和铜丝（3）外侧，所述熔体（1）和铜丝（3）的连接部位设在压接套（2）内，所述压接套（2）外侧设有外壳（4）和接头套（5），所述外壳（4）外侧壁的两侧分别通过两组水平设置的传动轴（7）与安装座（6）传动连接，所述传动轴（7）设在外壳（4）外侧壁的中央，所述安装座（6）的竖直剖面为“U”字形，所述传动轴（7）与安装座（6）的内侧壁接触，所述外壳（4）和接头套（5）相背的一侧均开有通孔（8），所述通孔（8）上设有两组海绵套（9），两组所述海绵套（9）在安装座（6）两侧对称分布，所述外壳（4）的底壁开有散热孔，所述散热孔的两侧分别固定粘接有伸出壁（10），所述外壳（4）内腔底壁固定粘接有石墨烯贴纸（11），所述石墨烯贴纸（11）覆盖伸出壁（10），所述散热孔内设有鳍片（12）。

2.根据权利要求1所述的一种高压熔断器，其特征在于：所述外壳（4）和接头套（5）的竖直剖面的面积相等，二者旋接固定。

3.根据权利要求1所述的一种高压熔断器，其特征在于：所述熔体（1）和铜丝（3）的一端分别穿过两组通孔（8），所述海绵套（9）固定粘接在通孔（8）内外两侧的侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种高压熔断器，其特征在于：所述鳍片（12）至少设有两组且其之间相互平行，所述鳍片（12）的一端与伸出壁（10）固定粘接。

5.根据权利要求1所述的一种高压熔断器，其特征在于：所述海绵套（9）的竖直剖面为两组相背的“U”字形，所述海绵套（9）与外壳（4）和接头套（5）的外侧壁接触的部分为圆形板状。