CN209232584U - 一种线圈成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于线圈成型加工技术领域，用于使粗制的扁铜线形成线圈。其公开了一种线圈成型装置，包括：可沿着直线送出扁线的送线机构和位于送线机构末端的导轮机构，导轮机构可上下移动；导轮机构包括升降臂和设置升降臂一端的导轮，导轮包括轮体和轮孔，轮体相对于轮孔的中心偏心设置。适用粗制铜线扭弯成型，且设备简单容易实现。

Description

一种线圈成型装置

技术领域

本实用新型属于线圈成型加工技术领域，特别涉及一种能通过挤压成型的线圈成型工装。

背景技术

传统的线圈成型方式主要采用绕制，即在一个铁芯上或模具上绕制铜线。绕制的设备通常较为复杂且仅适合圆铜线。

对于较粗的扁平线圈，采用传统的绕制方式成本太高，且扁线圈无法承受较为灵活的扭力，因此传统的绕线机已经不适合扁线圈的绕制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种线圈成型装置，能够绕制扁平线圈，结构简单且成本较低。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种线圈成型装置，其特征在于包括：可沿着直线送出扁线的送线机构和位于送线机构末端的导轮机构，所述导轮机构可上下移动；所述导轮机构包括升降臂和设置升降臂一端的导轮，所述导轮包括轮体和轮孔，轮体相对于轮孔的中心偏心设置。

进一步的，所述升降臂的一端通过一销轴与所述轮孔配合固定。

进一步的，所述升降臂的另一端通过伺服电机和带轮结构驱动。

进一步的，所述送线机构包括挤出臂和伺服电机，所述挤出臂的长度方向上设置有线槽；所述线槽的一端设置若干伺服电机，另一端的延长线位于所述导轮的下方。

本实用新型提供的一种线圈成型装置，其能够通过送线机构水平送出粗制扁平线，至末端的导轮机构。成型时，送线机构先送出一节扁平线作为引脚，然后再通过升降臂带动偏心的导轮下降按压引脚尾部将其折弯，此时送线机构继续送线，因为粗制扁平线具有一定的刚性，引脚尾部后方的扁平线持续推动偏心的导轮旋转，线圈被扭转呈螺旋状。与现有技术相比，适用粗制铜线扭弯成型，且设备简单容易实现。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中导轮的结构示意图；

图中：10-挤出臂、11-线槽、20-牵引轮、30-升降臂、31-导轮、32-销轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例：

如图1-2所示，一种线圈成型装置，包括：可沿着直线送出扁线的送线机构和位于送线机构末端的导轮机构，所述导轮机构可上下移动；所述导轮机构包括升降臂30和设置升降臂一端的导轮31，导轮31包括轮体和轮孔，轮体相对于轮孔的中心偏心设置。

升降臂30的一端通过一销轴32与轮孔配合固定。

升降臂30的另一端通过伺服电机和带轮结构驱动。

送线机构包括挤出臂30和伺服电机，挤出臂10的长度方向上设置有线槽11；线槽11的一端设置若干伺服电机，另一端的延长线位于导轮31的下方。

本实施例适用于较粗的扁平铜线，其具有一定的刚性，能保持在延伸出挤出臂30右侧时，该扁平线依然处于水平状态。

工作原理：将扁平铜线置于挤出臂10中的线槽11，线槽11左端的牵引轮20挤压铜线并牵引铜线向右端挤出；露出一段扁平线，并越过导轮31下方的位置，升降臂30向下按压扁平线，同时不断的挤出铜线，铜线沿着偏心的导轮31螺旋成型，呈螺旋弹簧状。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种线圈成型装置，其特征在于包括：可沿着直线送出扁线的送线机构和位于送线机构末端的导轮机构，所述导轮机构可上下移动；所述导轮机构包括升降臂和设置升降臂一端的导轮，所述导轮包括轮体和轮孔，轮体相对于轮孔的中心偏心设置。

2.根据权利要求1所述的线圈成型装置，其特征在于：所述升降臂的一端通过一销轴与所述轮孔配合固定。

3.根据权利要求2所述的线圈成型装置，其特征在于：所述升降臂的另一端通过伺服电机和带轮结构驱动。

4.根据权利要求1所述的线圈成型装置，其特征在于：所述送线机构包括挤出臂和伺服电机，所述挤出臂的长度方向上设置有线槽；所述线槽的一端设置若干伺服电机，另一端的延长线位于所述导轮的下方。