CN209231060U - 半刚性材料垂直振动压实试件快速脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的公开了一种半刚性材料垂直振动压实试件快速脱模装置,包括圆柱筒状的试模,试模的内壁上等角度轴向设置有四条凹槽,试模内滑动设置有垫块,垫块的外侧设置有四个与凹槽相匹配的凸块,每个凸块分别伸入对应的凹槽中,凸块内均设置有转轴,转轴上设置有与凹槽相匹配的连接杆,连接杆设置在对应的凹槽中,并且每个凸块和对应的连接杆组成的部分填充满对应凹槽的腔体,连接杆的上端从试模伸出,并且四个连接杆的上端设置有固定板,固定板内滑动设置有振动锤,振动锤与垂直振动仪上的振动器连接。
Description
技术领域
本实用新型属于垂直振动击实法成型水泥稳定碎石试件技术领域,特别是涉及一种半刚性材料垂直振动压实试件快速脱模装置。
背景技术
水泥稳定碎石垂直振动击实法是一种可以充分模拟水泥稳定碎石现场施工过程和碾压效果的室内振动压实方法,这种击实法主要仪器是一种垂直振动击实仪。用垂直振动击实仪成型水泥稳定碎石试件时,待试模在垂直振动击实仪器振动100~120s后,需将其取下脱模。但如果要成型多个水泥稳定碎石试件,这会需要大量的试模,且脱模也会使试验时间变长。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种半刚性材料垂直振动压实试件快速脱模装置,解决现有技术存在的所需试模多,脱模过程复杂且花费的时间较长的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是,一种半刚性材料垂直振动压实试件快速脱模装置,包括圆柱筒状的试模,所述试模的内壁上等角度轴向设置有四条凹槽,所述试模内滑动设置有垫块,所述垫块的外侧设置有四个与所述凹槽相匹配的凸块,每个所述凸块分别伸入对应的凹槽中,凸块内均设置有转轴,所述转轴上设置有与凹槽相匹配的连接杆,所述连接杆设置在对应的凹槽中,并且每个凸块和对应的连接杆组成的部分填充满对应凹槽的腔体,连接杆的上端从试模伸出,并且四个连接杆的上端设置有固定板,所述固定板内滑动设置有振动锤,所述振动锤与垂直振动仪上的振动器连接。
本实用新型的技术方案,还具有以下特点:
所述固定板上轴向设置有四个通孔,所述连接杆的两端分别连接孔,其中一个连接孔套装在对应的转轴上,另一个连接孔位于固定板的上方,并且其内设置有连接销。
所述固定板的中心处设置有导向孔,四个所述通孔位于所述导向孔的外侧,所述振动锤滑动设置在导向孔中。
所述固定板为铁板。
所述试模内壁、垫块和连接杆上均设置有润滑油层。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的半刚性材料垂直振动压实试件快速脱模装置,其整体构造简单、使用方便,工作人员可使用一个试模就可快速进行多次击实作业,而且还能对试件进行快速脱模,操作更为简单。
附图说明
图1是本实用新型的一种半刚性材料垂直振动压实试件快速脱模装置的结构示意图;
图2是图1中试模的结构示意图;
图3是图1中连接杆与垫块之间的连接结构示意图;
图4是图1中固定板的结构示意图。
图中,1.垫块,2.试模,3.连接杆,4.振动锤,5.固定板,6.凹槽,7.凸块, 8.转轴,9.连接孔,10.通孔,11.导向孔。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步地详细说明。
如图1和图2所示,本实用新型的一种半刚性材料垂直振动压实试件快速脱模装置,包括圆柱筒状的试模2,试模2的内壁上等角度轴向设置有四条凹槽6,试模2内滑动设置有垫块1,垫块1的外侧设置有四个与凹槽相匹配的凸块7,每个凸块7分别伸入对应的凹槽6中,凸块7内均设置有转轴8,转轴8上设置有与凹槽6相匹配的连接杆3,连接杆3设置在对应的凹槽6中,并且每个凸块7和对应的连接杆3组成的部分填充满对应凹槽6 的腔体,连接杆3的上端从试模伸出并且四个连接杆3的上端设置有固定板 5,固定板5内滑动设置有振动锤4,振动锤4与垂直振动仪上的振动器连接。
如图3所示,固定板5上轴向设置有四个通孔10,连接杆3的两端分别连接孔9,其中一个连接孔9套装在对应的转轴8上,另一个连接孔9位于固定板5的上方,并且其内设置有连接销。
如图4所示,固定板5的中心处设置有导向孔11,四个通孔10位于导向孔11的外侧,振动锤4滑动设置在导向孔11中。
如图1所示,试模2内壁、垫块1和连接杆3上均设置有润滑油层,可确保能够进行有效的脱模。
试模2是高为230mm,内径是150mm,壁厚是13mm的圆柱桶状,它内部有四条对称的凹槽6;垫块1是一个直径是150mm,高40mm的实心圆柱体,它外部有四个对称的转轴8,当在垫块1放入试模2中时,转轴8刚好与试模1中的凹槽相对应卡入;连接杆3是一个类似扇叶的弧形长方体,它的形状设计的与试凹槽6相对应,连接杆3的长度比试模2的高度长40mm,在试验时先将连接杆3的上端穿过固定板5上的通孔,之后将一个连接销插入连接杆3上部的孔中,以此将连接杆3与固定板5连在一起,进而实现与振动锤连成一个整体;固定板5是一个带有四个通孔10(供连接杆3穿过),中间有一个圆形的导向孔(供振动锤4穿过)的圆形铁板。
待试模2在垂直振动击实仪上固定好后,进行振动100~120s,之后停止,吊起振动锤4,此时振动锤4会将与其相连的固定板5、连接杆3、垫块1、水泥稳定碎石试件,一同吊出,由此实现了快速脱模的目的,此处需要说明的是振动锤4的头部尺寸较大,其尺寸大于导向孔11的内径,故而振动锤4 不出从固定板5中滑出。
本实用新型的半刚性材料垂直振动压实试件快速脱模装置的具体使用方法如下:
1)在试模2内壁、垫块1、连接杆3的上均匀涂上润滑油;
2)将振动锤4穿过固定板5中间的导向孔11,使振动锤4与固定板5 成为一体;
3)将连接杆3与垫块1连接好之后,将其放入试模2的下部并使底部齐平,连接杆3要和试模2中的凹槽6相对应,取制备好的湿混合料一份,均匀地装入试模2中;
4)将整个试模2,连同垫块1和连接杆3固定在振动仪的底板上;
5)放下垂直振动击实仪上的振动器,使振动锤4与被压实材料接触;
6)将四个连接杆3从固定板5(已经连接在振动锤4上)的四个小孔穿过,并将四个连接销分别插入四个连接杆3上部的通孔中,使连接杆3与固定板5连接在一起,进而使垫块1、连接杆3、固定板5和振动锤4形成一个整体。
7)设定振动击实的时间(根据目前压实机械水平,振动时间为 100~120s);
8)待振动击实结束,吊起振动锤4,这时振动锤4会将垫块1、连接杆3、固定板5和水泥稳定碎石试件一同吊出;
9)从装置上将试件取出,测量试件高度,高度超出范围时应该废除。
因此,本实用新型的半刚性材料垂直振动压实试件快速脱模装置,其整体构造简单、使用方便,工作人员可使用一个试模就可快速进行多次击实作业,而且还能对试件进行快速脱模,操作更为简单。
Claims (5)
1.一种半刚性材料垂直振动压实试件快速脱模装置,其特征在于,包括圆柱筒状的试模(2),所述试模(2)的内壁上等角度轴向设置有四条凹槽(6),所述试模(2)内滑动设置有垫块(1),所述垫块(1)的外侧设置有四个与所述凹槽相匹配的凸块(7),每个所述凸块(7)分别伸入对应的凹槽(6)中,凸块(7)内均设置有转轴(8),所述转轴(8)上设置有与凹槽(6)相匹配的连接杆(3),所述连接杆(3)设置在对应的凹槽(6)中,并且每个凸块(7)和对应的连接杆(3)组成的部分填充满对应凹槽(6)的腔体,连接杆(3)的上端从试模伸出并且四个连接杆(3)的上端设置有固定板(5),所述固定板(5)内滑动设置有振动锤(4),所述振动锤(4)与垂直振动仪上的振动器连接。
2.根据权利要求1所述的半刚性材料垂直振动压实试件快速脱模装置,其特征在于,所述固定板(5)上轴向设置有四个通孔(10),所述连接杆(3)的两端分别连接孔(9),其中一个连接孔(9)套装在对应的转轴(8)上,另一个连接孔(9)位于固定板(5)的上方,并且其内设置有连接销。
3.根据权利要求2所述的半刚性材料垂直振动压实试件快速脱模装置,其特征在于,所述固定板(5)的中心处设置有导向孔(11),四个所述通孔(10)位于所述导向孔(11)的外侧,所述振动锤(4)滑动设置在导向孔(11)中。
4.根据权利要求1所述的半刚性材料垂直振动压实试件快速脱模装置,其特征在于,所述固定板(5)为铁板。
5.根据权利要求1所述的半刚性材料垂直振动压实试件快速脱模装置,其特征在于,所述试模(2)内壁、垫块(1)和连接杆(3)上均设置有润滑油层。
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