CN213580318U - 一种制备带裂缝混凝土试件的装置 - Google Patents

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CN213580318U CN202022515192.3U CN202022515192U CN213580318U CN 213580318 U CN213580318 U CN 213580318U CN 202022515192 U CN202022515192 U CN 202022515192U CN 213580318 U CN213580318 U CN 213580318U
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郭平功
王松威
杨英
周海涛
张锋剑
薛娜
王仪
赵晋
马政伟
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Abstract

本实用新型公开了一种制备带裂缝混凝土试件的装置,属于土木工程技术领域。该装置包括两个侧模板可拆卸的连接于所述底座的前后两侧;两个端模板可拆卸的连接于底座的左右两侧,且每个端模板靠近底部处均设有用于钢筋穿过的钢筋孔,钢筋能够穿过其中一个端模板上的钢筋孔,并从另一个端模板上对应的钢筋孔穿出;加载棒置于试件顶部,用于对试件施加荷载;水平横板,其两端固定于两个端模板的顶端,水平横板位于加载棒的正上方;螺丝穿设于所述水平横板上开设的螺纹孔内,用于对加载棒施加荷载。本实用新型的装置能够制作带裂缝的混凝土试件,且能够对其裂缝宽度进行保持。

Description

一种制备带裂缝混凝土试件的装置
技术领域
本实用新型涉及土木工程技术领域,具体涉及一种制备带裂缝混凝土试件的装置。
背景技术
混凝土是带裂缝工作的,此处的裂缝指的是微裂缝,宽度小于0.1mm;在实际工程中,裂缝由于荷载、环境的作用,宽度可能增大,对混凝土结构的承载能力、耐久性有重要影响。目前做试验用的混凝土试件,在拆模后无人工诱导产生的裂缝,无法模拟裂缝对混凝土各种性能的影响。
鉴于此,本实用新型提供相应的装置,能够在混凝土试件的底部加荷产生裂缝并保持裂缝的宽度,从而进行混凝土耐久性的试验研究。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的问题,提供一种制备带裂缝混凝土试件的装置。
本实用新型提供了一种制备带裂缝混凝土试件的装置,包括:底座,
两个侧模板,可拆卸的连接于所述底座的前后两侧;
两个端模板,可拆卸的连接于所述底座的左右两侧,且每个端模板靠近底部处均设有用于钢筋穿过的钢筋孔,所述钢筋能够穿过其中一个端模板上的钢筋孔,并从另一个端模板上对应的钢筋孔穿出;
加载棒,置于试件顶部,用于对试件施加荷载;
水平横板,其两端固定于两个端模板的顶端,所述水平横板位于加载棒的正上方;
螺丝,穿设于所述水平横板上开设的螺纹孔内,用于对加载棒施加荷载。
较佳地,钢筋孔处设有套管。
较佳地,套管的外端设有盖体。
较佳地,套管的外端设有限位钢板,所述限位钢板固定在底座上。
较佳地,钢筋与钢筋孔之间设有橡胶圈。
较佳地,钢筋孔优选设置两个,且两个钢筋孔孔对称分布于试样的中轴线两侧,所述两个钢筋孔的中轴线位于同一水平线上。
较佳地,钢筋直径为6mm或8mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的装置在制作试件时钢筋的配置主要用于防止在加荷产生的裂缝过程中,试件发生破坏;
本实用新型施加外荷载的方式为三点受弯,裂缝宽度在试件加载中观测,当达到指定宽度后,逐渐卸荷,裂缝宽度会减小,甚至裂缝闭合。本实用新型的加载棒、水平横板和螺丝的相互配合,上部螺丝拧紧,加载棒作用于试件中部,使试样形成裂缝并保持试件的裂缝宽度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型加载棒,水平横板和螺丝连接结构示意图。
附图标记说明:
1.底座,2.侧模板,3.端模板,5.钢筋孔,6.加载棒,7.水平横板,8.螺丝,9.套管。
具体实施方式
下面结合附图1-2,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供的一种制备带裂缝混凝土试件的装置,包括:
底座1,
两个侧模板2,可拆卸的连接于所述底座1的前后两侧;
两个端模板3,可拆卸的连接于所述底座1的左右两侧,且每个端模板3靠近底部处均设有用于钢筋穿过的钢筋孔5,所述钢筋能够穿过其中一个端模板3上的钢筋孔5,并从另一个端模板3上对应的钢筋孔5穿出;
加载棒6,置于试件顶部,用于对试件施加荷载;
水平横板7,其两端分别固定于两个端模板3的顶端,所述水平横板7位于加载棒6的正上方;
螺丝8,穿设于所述水平横板7上开设的螺纹孔内,用于对加载棒6施加荷载。
如图1所示,在两个端模板的下部各设置有两个钢筋孔5,以便于钢筋穿过,由于试件较小,且钢筋的配置主要用于防止在加荷产生的裂缝过程中,试件发生破坏,所以钢筋的直径通常为6mm或8mm。配置钢筋的混凝土模具,钢筋在混凝土振捣的过程中不从试件中滑出、不移位。
进一步地,钢筋孔5处设有套管9。
进一步地,套管9的外端设有盖体。
钢筋孔5处设向模具外侧延伸的套管9,套管9的内径略大于钢筋直径,套管9外端设置有可开合的盖体,钢筋穿过套管放置后,盖体可以合上,从而固定钢筋位置。
进一步地,套管9的外端设有限位钢板,所述限位钢板可拆卸的连接在底座1上。
进一步地,钢筋与钢筋孔5之间设有橡胶圈。在钢筋上套上橡胶圈,橡胶圈与端模贴近,避免在振捣的过程中发生漏浆。
进一步地,钢筋孔5优选设置两个,且两个钢筋孔5对称分布于试样的中轴线两侧,所述两个钢筋孔5的中轴线位于同一水平线上。对称设置的目的在于受力均匀。
进一步地,钢筋直径为6mm或8mm。
本实用新型的混凝土试件制作模具,材料可选用铸铁类材料,模具可拆卸、组装。
根据钢筋直径的不同,在两端模具上设置对应直径的钢筋孔5,通常在试件底部设置两根钢筋,钢筋距底模、侧模的距离为试件的保护层厚度,钢筋孔5的直径略大于钢筋的直径,钢筋的直径通常为6mm或8mm。
钢筋穿过钢筋孔5后,用橡胶圈进行固定或者在端部模具的外侧增设可拆卸的限位钢板,用以固定钢筋的位置,避免在振捣过程中发生位置移动或者钢筋从试件中滑出。试件拆模后,在养护室中进行养护,到规定龄期并按试验要求进行相关试件处理后,即可对试件施加外荷载以产生裂缝。本实用新型的带裂缝试件,指的是在试件底部中间产生一条裂缝,优选的,该裂缝表面为直线。
本实用新型施加外荷载的方式为三点受弯,裂缝宽度在试件加载中观测,当达到指定宽度后,逐渐卸荷,裂缝宽度会减小,甚至裂缝闭合。需要用到本实用新型的加载棒6、水平横板7和螺丝8的相互配合,上部螺丝拧紧,加载棒6作用于试件中部,保持试件的裂缝宽度。试件受弯产生裂缝后,通过拧紧螺丝8,对试件中部产生压应力,保持裂缝的宽度,从而进行下一步的实验。
本实用新型的带裂缝混凝土试件的制备装置方便移动,从而便于把试件放置在特定的试验环境中,制备的试件适用于混凝土氯离子侵蚀、碳化等耐久性试验。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种制备带裂缝混凝土试件的装置,其特征在于,包括:
底座(1),
两个侧模板(2),可拆卸的连接于所述底座(1)的前后两侧;
两个端模板(3),可拆卸的连接于所述底座(1)的左右两侧,且每个端模板(3)靠近底部处均设有用于钢筋穿过的钢筋孔(5),所述钢筋能够穿过其中一个端模板(3)上的钢筋孔(5),并从另一个端模板(3)上对应的钢筋孔(5)穿出;
加载棒(6),置于试件顶部,用于对试件施加荷载;
水平横板(7),其两端固定于两个端模板(3)的顶端,所述水平横板(7)位于加载棒(6)的正上方;
螺丝(8),穿设于所述水平横板(7)上开设的螺纹孔内,用于对加载棒(6)施加荷载。
2.如权利要求1所述的制备带裂缝混凝土试件的装置,其特征在于,所述钢筋孔(5)处设有套管(9)。
3.如权利要求2所述的制备带裂缝混凝土试件的装置,其特征在于,所述套管(9)的外端设有盖体。
4.如权利要求2所述的制备带裂缝混凝土试件的装置,其特征在于,所述套管(9)的外端设有限位钢板,所述限位钢板可拆卸的连接在底座(1)上。
5.如权利要求1所述的制备带裂缝混凝土试件的装置,其特征在于,所述钢筋与钢筋孔(5)之间设有橡胶圈。
6.如权利要求1所述的制备带裂缝混凝土试件的装置,其特征在于,所述钢筋孔(5)优选设置两个,且两个钢筋孔(5)对称分布于试样的中轴线两侧,所述两个钢筋孔(5)的中轴线位于同一水平线上。
7.如权利要求1所述的制备带裂缝混凝土试件的装置,其特征在于,所述钢筋直径为6mm或8mm。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3130373A1 (fr) * 2021-12-15 2023-06-16 Centre Scientifique Et Technique Du Batiment Procédé de production d’un échantillon de béton fissuré par fissuration contrôlée et dispositif associé

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3130373A1 (fr) * 2021-12-15 2023-06-16 Centre Scientifique Et Technique Du Batiment Procédé de production d’un échantillon de béton fissuré par fissuration contrôlée et dispositif associé
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